燃气轮机用于油田注水的前景

文章分析了油田电动注水系统的技术状况,油田供电能力不能满足注水动力用电的需要;电动注水系统热能综合利用率低,总热效率只及燃气轮机的三分之一,从而提出以燃气轮机代替电动机作为拖动注水泵的动力。给出了几种燃气轮机的性能参数;余热利用及热功比的选择;燃气轮机注水系统的总效率及经济效益分析。     

油田注水机组节能优化的指标及数学模型

油田注水是采油生产的重要手段。然而,油田注水系统的耗电量巨大,因此,开发注水系统节能技术是油田节能工作的重点,其中注水机组的节能优化是注水系统节能的基础。文章阐述了油田注水机组节能优化的指标,建立了注水机组节能优化的数学模型。     

对燃气轮机用于油田注水工程的探讨

根据大庆油田注水系统动力效率和热能利用总效率较低的实际情况,提出用燃气轮机代替电动机驱动注水泵.当采用单介质热水炉时,机组动力效率可达68.33%,注水系统热能利用总效率可达42.1%,为电功注水系统效率的2.59倍.     

注水机组高效节能技术

结合近年来油田注水机组所应用的高压变频、前置泵串级调速及斩波内馈调速三种节能技术的原理,对三种技术的特点、应用局限性进行分析,通过现场应用情况,讨论三种技术在油田注水站的适应性,为油田注水系统进一步节能降耗提供技术参考.     

燃气轮机直接拖动注水泵技术方案对比论证

油田在开采过程中产生的大量天然气,一般采用放空燃烧处理,既浪费能源,又污染环境,而油田注水系统多数采用电动机拖动注水泵,电量消耗大,用燃气轮机直接拖动注水泵可有效利用放空的天然气,具有节能、环保作用。文章论述了用燃气轮机直接拖动注水泵的必要性和可行性．从技术和经济方面对两种燃气轮机的主要性能参数进行了对比。     

国产无电网污染高压大功率变频技术

油田注水开发过程中，注水能耗是生产经营成本的一个重要组成部分，而高压、大功率注水泵机组的能源消耗则占据了油田注水能耗的二分之一。国产无电网污染高压大功率变频技术在北大港油田西二注水站的引进应用，不仅实现了系统稳压注水，降低了注水能耗和生产运行成本，更为重要的是，为油田注水开发提供了一种新的节能降耗技术，具有广阔的应用前景。     

频域分析在损伤识别中的应用

注水机组是油田生产的重要设备，直接关系到油田生产的质量和产量，加强对注水机组的监测对提高生产效率、降低采油成本有着较高的实际意义。     

采下注上注水工艺潜油电泵机组研究与应用

针对JS油田储量规模小、区块零散的油区,研制设计了采下注上注水工艺潜油电泵机组,实现了JS油田零散区块同井采水注水功能。设计完成的倒置潜油电泵机组泵深1 780 m,日注水量30 m3,注水压力5.5 MPa,正常运行321天,取得较好的实验效果,具有一定的经济效益。     

大型注水系统应用调速技术的研究

对注水泵变频调速机组的节能效果进行了估算,提出了油田大型注水系统的优化运行及仿真策略,并用初期开发的计算机软件对杏南油田注水系统进行了仿真计算,计算结果表明,通过对变频调速机组的调节和控制,可以优化调度整个注水管网的运行,从而使整个注水系统用能最优。如果按照提出的策略进行变频这和运行控制,杏南油田注水系统可约１０００ＫＷ,效益显著,２至３年内即可收回加装变频调束装置的全部投资。     

油田注水机组状态在线监测及预测系统的研制

阐述了油田注水机组状态在线监测及预测系统的工作原理与核心结构。介绍了该系统的软件设计。系统采用基于神经网络的专家系统进行趋势预测分析及人工智能预知维护系统进行判别决策的方法 ,实现了对注水机组状态的自动在线判断和故障预报。该系统在油田现场工业实践验证和应用表明 ,既避免了机组恶性事故的发生 ,又有利于改变传统的定期维护方式 ,延长了机组的平均工作周期。     

变频调速技术在油田注水工艺中的应用

伴随着当前节能减排政策的有效落实,各领域均逐渐加大在此方面的重视力度,油田企业也实现相应措施的有效落实,达成变频调速技术的使用.在油田注水过程之中,需要运用高效注水泵机组,将注入水的压力增强,使其充分满足油田注水方面的技术要求.实现对变频调速技术的科学运用,能够达成对电动机转速、泵的排量的有效控制,将泵机组的电能消耗大...     

面向油田注水设备的振动信号分析和诊断系统

以油田大型注水设备的振动信号为研究对象,在深入油田生产实际调研的基础上,开发了面向油田注水设备的振动信号分析和诊断系统。在介绍系统的整体设计后,详细说了系统的信号分析设计、传感器的选择与布置,以及数据分析软件的设计。最后以某泵站3#、4#、5#注水泵机组为现场应用对象,对机组进行实际监测与分析,得出一系列状态监测结果,其中5#机组的轴承振动信号与机组轴承内圈偏磨相符合。     

油田区域注水自动化监控系统设计

介绍了油田区域注水自动化监控系统设置的必要性和可行性,提出了系统的结构,并对注水系统需要测量的“注水工艺参数”和“机组参数”进行了阐述,对仪表的选型原则及系统中所采用的测控仪表特点进行了着重描述,简述了油田注水自动化的应用前景和发展方向。     

燃气轮机施动注水泵方案探讨

叙述了燃气轮机在油田拖动注水泵的应用情况。提出了利用油田常规的注水泵和电机,将燃气轮机直拖注水泵与电机直拖注水泵的功能合二为一、相互补充的应用方案。在燃气轮机拖动注水泵的同时,保留原电机驱动功能,采用自动控制与机械传动技术,实现机械驱动与电力驱动的随时切换。既提高机组可用率,又可根据天然气与电的市场价格变化选择驱动模式,降低运行成本。     

倒置潜油电泵机组的应用分析

介绍了倒置潜油电泵机组的结构及工作原理，通过与其他形式的电泵注水工艺进行对比，分析了倒置潜油电泵机组在注水方面的独特优势，可实现油井同井分层注水的注水工艺，避免地面建泵站和无输水管网，能有效地降低注水成本，进一步拓宽潜油电泵的应用范围，为偏远、水资源缺乏地区、海上油田实现注水增油提供了一种新型注水工艺。     

冀中灰岩油田的注水工程

本文根据冀中灰岩油田的注水实践,分析了影响注水的地质特征,总结了注水工程的特点以及与砂岩油田在注水流程上的差别.这对今后灰岩油田的注水开发有一定的参考价值.     

降低注水单耗的节能研究与应用

注水系统是高能耗系统,提高注水效率,降低注水用电单耗是油田节能工作的一个重要课题。通过对注水工艺,注水设备及管网的全面调查研究及改造,揭示了提高注水泵机组效率及管网效率的节能途径,取得了显著的经济效益。     

离心泵注水站循环冷却水系统设计

油田离心泵注水站工艺的配套系统——机组循环冷却水系统,经不断地改进完善,工艺技术已日趋成熟,工艺设计中的几点改进如下。 1.系统流程 根据大庆地区冬季气候寒冷且季节漫长及注水站的工艺流程状况,对机组循环冷却水系统常规流程进行改进。 (1)注水泵机组循环冷却水系统常规流程。清水来水     

D300泵机组冷却水系统故障分析及可靠性的提高

D300泵是胜利油田注水用的主力泵型，注水量占全油田日总注水量的56％。本文针对D300泵机组冷却水系统运行中暴露出的一些问题，归纳总结提高D300泵机组冷却水系统运行可靠性的经验。     

提高D300泵机组运行可靠性的做法

胜利油田现运行D300注水泵的注水量已占油田日总注水量的66％，“八五”期间仍要增加，成为主力注水泵型，近二年该泵及配套电机在油田使用中暴露了一些设备性能不佳等问题，为油田稳产上产，尽快提高泵机组运行可靠性是当务之急。