韶钢105 m2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105m^2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例，综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识，对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨，阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

韶钢105m~2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105 m2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例,综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识,对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨,阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

浅谈太钢450m^2烧结机过程优化控制系统

结合国内外现状阐述优化控制系统对烧结生产的意义及重要性,介绍太钢450m^2烧结机过程优化控制系统的网络结构及功能描述。剖析该控制系统中各模型的工作原理,并总结其对生产的意义及作用。     

浅谈烧结终点控制模型

介绍了通过控制BRP位置间接控制烧结终点的方法。通过计算BRP位置,实时调整烧结机速度和烧结机台车压入率厚度,使烧结终点稳定在系统设定的范围之内,形成了基于专家知识的烧结终点模糊控制系统。该模型被应用后,可根据实际情况调整烧透点的位置,保证了烧结生产正常运行,改善了烧结矿各项技术指标,2009年节约成本2310万元。     

鞍钢烧结生产过程综合智能控制系统

钢铁生产中烧结工艺流程长、工艺复杂、关键生产参数难以直接在线检测,这些问题长期以来一直影响烧结生产的操作与控制,在很大程度上制约了烧结、炼铁经济技术指标的提高。为解决上述问题,近年来,鞍山钢铁集团公司基于烧结生产过程信息化、智能化、集成技术开发平台,在研究开发烧结机尾断面图像分析、烧结终点控制、烧结配料动态优化与控制、混合料水分智能控制、综合智能专家决策等烧结生产过程中关键环节控制子系统的基础上,采用人工智能技术和计算机信息技术构建了鞍钢烧结生产过程综合智能控制系统,进而实现了鞍钢烧结生产的综合自动化。     

天铁崇钢75m^2烧结机自控系统的设计与实践

介绍了75m^2烧结机自动化控制方案，对PLC控制系统的配置、主要功能和监测内容、网络方案设计及各项功能的实现进行了论述。该系统投入运行后，实现了过程参数的稳定化控制，满足了烧结生产过程的需要，为提高工艺操作水平和管理水平创造了条件。     

济钢320 m2烧结机智能控制系统

简介了济钢第二烧结厂320 m2烧结机的工艺流程;详述了此烧结机全过程智能控制系统(简称"SPSS")以及构成该系统的11个在线控制模型的控制功能及原理.同时,概述了该控制系统在其工艺设备及仪表上的特殊配置;充分肯定了控制系统对实现烧结生产自动化的重要作用.     

济(南)钢400m2烧结机自动化控制系统的开发

详细介绍了济钢新建400 m2烧结机的自动控制系统.该系统通过模型控制实现了烧结生产从配料一直到高炉上料全流程的自动化操作,满足了烧结精准生产的需求.同时,利用故障诊断系统能使检修人员快速、及时、准确地处理生产设备存在的问题,解决了各专业互相扯皮的矛盾,为高效、低成本烧结生产奠定了基础.     

TDC——3000集散控制系统在265m^3烧结机上的应用

本文介绍了二铁厂２６５ｍ＾２烧结机ＴＤＣ－３０００集散控制系统的硬件配置，说明了烧结主要调节回路的控制策略。     

Infi—90集散系统在马钢300m^2烧结机上的应用

本文介绍了马钢３００ｍ＾２烧结机机Ｉｎｆｉ－９０集散控制系统的结构与配置，并详细说明了烧结主要调节回路的控制策略。     

进度控制与质量控制、安全生产在施工中的关系与作用

在工程建设监理中的三大控制(质量、进度和投资控制)是对立和统一的矛盾体。随着近几年来国家对安全生产的重视,在工程建设监理中又增加了对安全生产的控制,这更进一步加剧了三大控制的难度。在工程建设中投资与进度的关系是加快进度往往要增加投资,采取各种赶工措施使工程建设项目及早竣工,尽快发挥工程建设投资的经济效益。而加快进度,会使人、机械超强工作造成工人疲劳,机械维修、材料供应紧张等施工条件的改变,可能会影响到工程质量及安全生产。     

加强内部会计控制的思考

内部会计控制对于规范会计行为，保证会计信息质量，纠错防弊，保护资产的安全完整具有重要意义。针对目前因内部会计控制存在的控制制度内容不完善、控制体系不完整而出现的会计信息失真、内部管理失控的现象．提出应建立健全授权批准控制、不相容职务分离、预算控制等制度，同时提出了内部控制制度应达到的目标、建立的体系及遵循的原则。     

一种基于模糊神经网络FNN在加热炉温度控制中的应用

从实际出发,以昆明钢铁集团公司中板厂加热炉为研究对象,对具有时变性、非线性、模糊性的随机过程进行了研究。着重研究了神经网络与模糊系统融合的可行性及融合方式,采用了一种新型的智能控制方案——模糊神经网络控制。对提出的模糊神经网络控制算法进行了仿真试验,仿真结果表明,对比PID控制和自整定PID控制,采用本文所提出的模糊神经网络控制算法对加热炉进行控制,具有推理速度快,跟踪性能好,抗干扰能力强的优点,它完全能够满足工业生产需要,具有较强的可行性和实用性。     

模糊仿人控制器在圆锥破碎机控制中的应用研究

根据模糊控制技术的抗干扰能力和仿人控制的抗时滞能力的特点，提出了模糊控制和仿人控制相结合的算法——模糊仿人控制算法，并把它综合应用于大滞后、强干扰的复杂工业过程中——典型的圆锥机控制系统中。仿真研究表明，该算法是一种非常行之有效的控制方法，具有很强的抗滞后性和抗干扰性，特别适用于大滞后、强干扰的对象。     

燃油退火炉温度的智能控制

简要介绍智能控制在燃油退火炉温度控制过程中的应用。针对燃油退火炉的特性,智能控制器采用了产生式知识结构表达,将技术人员和操作人员的知识与经验程序化并且传统控制理论方法与智能控制方法相结合。控制系统投入应用后,运行结果表明,系统输出响应快,超调小,控制精度高,适合于实际工业过程控制。     

钢铁产品的质量控制

阐述了钢铁产品质量控制的内函。根据钢铁产品的质量环 ,对其产品质量形成的主要环节 ,概述了质量控制的要点 ,即控制原则和欲强化或有效地进行质量控制 ,应采用的方法、途径。强调质量控制是质量管理中永无休止的活动 ,随着产品的更新 ,顾客需求的增长 ,质量控制的手段 ,方法将随着提高     

模糊控制在位置自动控制中的应用与研究

位置自动控制在钢铁企业里占有极为重要的地位,它是以传统控制理论为依据,用编码器或直线位移传感器检测出实际位置作为反馈来进行控制。而钢铁企业现场环境又比较恶劣,这些元件在这样的环境下很容易损坏,这就给生产带来很多不便。主要表现在影响生产的顺利进行,增加设备的备件和维修成本,要消耗大量人力去维护、保养和更换。基于这些原因,根据位置自动控制理论,引入了模糊控制,用模糊控制理论取代传统控制理论,用软件代替位置检测装置来实现位置自动控制。通过在现场的实际应用,取得了很好的效果,也获得了很高的经济效益。     

复合自适应FUZZY－PID控制器的研制

在剖析了ＰＩＤ控制及ＦＵＺＺＹ控制原理和优缺点之后，提出一种新的复合自适应ＦＵＺＺＹ－ＰＩＤ控制算法，并对其进行了仿真实验。在此基础上研制出复合自适应ＦＵＺＺＹ－ＰＩＤ控制器。混合仿真实验和可靠性实验都证明了该控制器的性能是优越的。     

分侧控制蓄热式加热炉控制系统设计

四段两单元分侧控制蓄热式加热炉采用CS1000集散控制系统，系统网络包括现场控制层和中央监控层，CPU、电源及通讯单元采用双重化冗余技术，主从CPU之间可无扰切换。针对被控对象大滞后、非线性等特性，采用了模糊PID、自适应等一些高级的控制算法和策略，完成加热全过程的数据采集、过程控制、逻辑控制、快速连锁等功能，系统运行稳定可靠，完全满足工艺要求。     

轧机AGC系统的秒流量控制

轧机厚度控制系统中厚度误差反馈信号的纯滞后影响系统的稳定及响应速度。本文介绍了采用秒流量控制方法克服纯滞后的影响,以改善系统的动态特性。