振动切削铸铁纤维的工艺参数

铸铁纤维由于尺寸稳定,且具有耐磨、耐蚀和减振等特性,从而具有很广的应用前景。但由于铸铁的脆性,使铸铁纤维的制作工艺受到限制。我们设计了弹性刀杆,采用振动切削的方法,成功稳定地生产出铸铁纤维。本文根据切削实验,提出适宜振动切削铸铁纤维的刀具材料、合理的刀具几何角度及合理的切削用量。     

齿轮参数对斜齿轮传动振动特性的影响

本文研究了齿轮副在αn=20°，ha∧*=1.0，c∧*=0.25情形下齿数、模数、齿宽、螺旋角、变位系数等参数对斜齿轮副载荷分布，齿间载荷分配、刚度及计算振幅的影响，通过计算表明，ISO标准能较好地反映直齿轮副的单对齿刚度和啮合刚度，而对斜齿轮副的刚度计算存在一定的偏差。计算结果还表明，螺旋角和齿宽对斜齿轮副的刚度值影响不大，而对其计算振幅影响很大，变位系数对斜齿轮副刚度及计算振幅都将产生很大影响，文中也对其他齿轮参数的影响作了对比分析。     

振动参数对床层空隙率的影响

利用一种振动流化床装置实现了对Geldart分类中C类粉体的正常流化,研究了振动参数对床层空隙率的影响,实验结果表明,随着振动频率和振幅的增大,床层空隙率也增大,C类粉体在振动流化床中的流化是以团聚物形态存在的,流化的难易程度与颗粒间的粘性力有关。     

齿轮转动惯量对电动汽车传动系统振动特性的影响分析

为研究减速器齿轮尺寸对电动汽车传动系统扭转振动的影响,建立分布式驱动电动汽车传动系统集中质量模型,选取3个不同的齿轮副等效惯量,计算传动系统固有特性和模态振型,分析不同齿轮参数下传动系统的振动特性与转角的时域响应。结果表明,减速器的转动惯量过大或过小会增加整车扭转振动频率、增加传动系统扭转振动的幅值。实验结果具有重要的理论研究价值和工程应用前景。     

振动参数对流化床分选性能的影响

干法分选对于缺水地区煤炭的加工十分必要,将振动外力场引入普通气固流化床,形成振动重介质流态化,在100 mm×100 mm×220 mm振动流化床装置上,通过分层采样分析,研究了振动及气流参数对分选效果的影响,结果表明:振动强度K对分选效果有显著影响,当K=1.63时,分选效果最佳,可能偏差E为0.07.因振幅改变引起的K的变化对分选效果的影响显著于因振动频率改变引起的K的变化对分选效果的影响.振动方向对分选效果也有较大影响,在分选状态下,垂直振动时的分选效果要优于水平振动.振动流化床的分选性能对气速u较敏感,当u=1.15 cm/s时,分选效果最佳.床层高度H愈低,分选效果愈好,但必须满足足够的分选空间,H应取75 mm.     

变参数振动钻削微孔的最佳振动参数的非线性回归

提出了三区段变参数振动钻削微孔的新工艺;探讨了用非线性回归求取各区段最佳振动参数的方法,验证了以三区段最佳振动参数做变参数时,用振动钻孔可以全面降低微孔加工误差的优良工艺效果。     

变应力锯切时应力场的变化对锯切力影响的研究

从理论上分析了应力场的产生及其变化情况以及应力场的变化对锯切力的影响，得出了锯切力随着应力场场的增大而逐渐减小的结论，并通过实验验证了此结论的正确性。     

支承刚度对输流管道振动特性的影响分析

为研究实际支承条件下管路系统的振动特性,文中采用一端固支一端具有弹性约束梁的前两阶振型来近似相同边界条件下输流管道的前两阶振型．通过拉格朗日方程推导出了带有弹性约束管道系统的控制方程,利用模态法对其进行求解,分析了支承刚度对梁前两阶振动特征值的影响,并分析了支承刚度对管道固有频率、跨中最大振动位移和动静失稳临界流速的的影响．研究结果表明：支承刚度在0～1000N／m范围内对固有频率影响不大,当支承刚度大于1000N／m对固有频率有明显影响;随着支承刚度的增大,管道系统的首次失稳形式由动态失稳变为静态失稳．     

切割机锯片齿数、齿高对工作应力及固有频率的影响分析

切割机圆盘锯片在工件加工、切割领域扮演着极其重要的角色,其中齿数和齿高尤为重要,两者对锯齿工作应力和锯片基体固有频率有着较大的影响。在SolidWorks软件模拟仿真的基础上,通过对不同齿数、齿高的锯片在受载处静应力的分析及对锯片基体固有频率随两者变化规律的探究,得知在每齿切削量不变的情况下,随着齿数、齿高的增加,锯齿在受载处的最大应力值、位移值均有所增加;随着齿数的增加,锯片基体的固有频率却在减小,但减小的幅度较小,即齿数对固有频率的影响较小;随着齿高的增加,锯片基体的固有频率在增加且增加的幅度较大,即齿高对基体固有频率的影响较大。文中所得到的分析结论,可为实际生产单位合理选择锯片种类提供理论依据。     

金属陶瓷刀具的切削用量参数优化实验研究

文章根据ANSYS数值仿真技术优化出的较合理的刀具,对刀具在不同切削用量的条件下,进行切削实验,分别采用刀具使用寿命、切削力实验标准,基于优化技术对金属切削过程的切削用量优化.     

高速旋转圆盘刀具薄刀片横向振动的有限元分析

针对高速旋转圆盘刀具薄刀片实际工作时存在的横向振动问题,应用有限元方法及实验测量进行了研究。利用单元正方化扇形网格划分方法,对薄刀片划分单元,并应用拉格朗日方程建立了高速旋转圆盘薄片刀具薄刀片的动力学方程。通过对该动力学方程的分析,确定了薄片圆盘刀具系统的静态和动态特性。利用专门设计、制造的试验装置,对圆盘薄片刀具系统的静态和动态特性进行了测量,并将测量数据与理论分析进行了对比。结果表明:建立的薄片圆盘刀具系统的动力学方程是正确的。     

关于球头铣刀的等螺距连续刃口曲线

球头铣刀是加工复杂曲面的重要工具,等螺距螺旋刃口的球头铣刀则具有易于制造的优势.在给出回转铣刀求等螺距铣刀刃口的通用几何模型基础上,根据初始条件和连接处连续条件,给出了球面后接柱面这种常见的球头铣刀的连续刃口设计模型,并就沟型设计、磨用砂轮设计等 NC 加工有关的问题研究提供了处理方案,为球头铣刀设计与制造提供了参考.     

适于麻黄草收割的新型切割器的研究

麻黄草既是一种珍贵的中药材,又可用于固沙造田.目前,在麻黄草的种植过程中,其他环节基本上都已实现了机械化作业,唯有收获作业仍采用人工.主要原因在于麻黄草收割的农艺要求较为苛刻,要求茎秆被切割后留在地面的割茬高度误差为20±10mm.文章通过绘制标准型切割器和进距最小的切割器的切割图,分析了各主要切割点处的割茬高度,说明了现有国际通用标准型切割器不能满足麻黄草收割的农艺要求的原因.通过对割茬高度公式的分析,提出降低割茬高度的关键在于缩短茎秆被动刀片推移的距离.基于此原理,提出一种新的设计思路,即采用较小的定刀中心距和窄定刀宽度以缩短此距离.通过绘制这种新型切割器的切割图和计算割茬高度,论证了该新型切割器适用于收割麻黄草的可行性.     

关于球头铣刀的等螺距连续刃口曲线

球头铣刀是加工复杂曲面的重要工具，等螺距螺旋刃口的球头铣刀则具有易干制造的优势。在给出回转铣刀求等螺距铣刀刃口的通用几何模型基础上，根据初始条件和连接处连续条件，给出了球面后接柱面这种常的球头铣刀的连续刃口设计模型，并就沟型设计、磨用砂轮设计等NC加工有关的问题研究提供了处理方案，为球头铣刀设计与制造提供了参考。     

盾构切刀切削混凝土过程中的动态响应试验

为探究盾构切刀与混凝土的相互作用规律,开展室内切削试验,验证切削的实质是刀具与试件反复碰撞、挤压、切削和剥落的循环过程.通过切削力测试系统得到刀具前后角、刀具形状、切削深度和试件强度等因素对刀具法向切削力Fn与切向切削力Ft的影响规律,并分析得到各影响因素作用下Fn、Ft及切削合力Fc的波动范围.结果表明:刀具切削混凝...     

含裂纹旋转叶片结构的振动特征分析

利用铁摩辛柯悬臂梁简化模型分析计算含裂纹旋转叶片结构的固有振动特征.通过传递矩阵法推导出含裂纹悬臂梁固有频率及模态的数学方程式.分别应用传递矩阵法和有限单元法对实际悬臂梁的固有频率和模态进行计算,比较两种计算结果的差异和变化趋势.最后分析裂纹的位置和尺寸对固有频率和模态的影响.计算结果表明:传递矩阵方法能够很好地描述结构的固有振动特征,为实际工程应用提供有效的解析计算方法.     

水下金刚石绳锯机切割技术的研究

海底石油管道出现损坏时,在维修过程中需要将管道切断,采用常用的水下切割方法很难完成切割工作,文中提出了水下金刚石绳锯机切割技术.介绍了水下金刚石绳锯机的组成和工作原理;分析了绳锯机的主要部件的工作过程;计算和确定了绳锯机的液压系统的动力参数.对海底石油管道进行了切割试验,得到了绳锯机的切削工艺参数之间的关系.通过测试和监控系统可以测量出绳锯机串珠绳的张力和径向切割位移,根据测量的数据调整切割参数和控制整个切割过程.     

木材削片机飞刀激光强化工艺及切削性能试验

利用金相分析、显微硬度测试、耐磨性试验等方法对木材削片机飞刀材料9CrSi的激光强化工艺进行了研究,以优化工艺参数对飞刀实行激光强化处理,并完成了对激光强化飞刀的切削性能试验。     

20#钢手锯条显微组织及性能分析

对５种２０钢液体碳氮共渗手锯条的锯齿显微组织、硬度及其锯切性能进行了研究。结果表明：锯齿的最佳显微组织为回火马氏体（渗层）＋低碳马氏体（心部）：锯齿硬度均已达到国标；但是齿尖至心部ＨＶ５００处有较小的有效硬化层，锯切性能达不到国标要求。锯齿有效硬化层为０．２８ｍｍ和０．３６ｍｍ的锯条，锯切性能优于国标。