控制碳素铬铁合金含硫方法的初步探讨

碳素铬铁主要用作生产中、低、微碳铬铁的中间产品或炼钢过程的合金剂。根据冶金部标准,碳素铬铁含硫应小于0.04%。除直接用于炼钢的碳素铬铁必须符合含硫的规定外,鉴于采用电硅热法生产的中、低、微碳铬铁的中间环节——含硅40%的硅铬合金,其含硫已降至0.0041%左右,而最终产品(中、低、微碳铬铁)含硫量只有0.002—0.0045,远低于标准要求,故碳     

铬铁中氢、氧、氮含量影响因素浅析

本文分析了冶炼工艺、产品品种、合金成分、温度、冶炼操作以及浇铸方法等因素对铬铁中氢、氧、氮含量的影响,并简单介绍了我厂电硅热法生产低氮微碳铬铁的操作要点。     

利用转炉中铬渣生产高铬低磷微碳铬铁的试验

研究了转炉中铬渣生产高铬低磷微碳铬铁，实验证明：工艺可行，缺点是合金不能脱硫。     

低、微碳铬铁中磷的快速分析方法研究

研究了磷钼杂多蓝光度法测定低、微碳铬铁中磷含量的分析方法。采取盐酸-H2O2快速溶解样品,在选定的实验条件下,吸光度与磷的质量浓度在0～1.00μg/mL范围内呈线性关系,相关系数(r)为0.9997。方法快速、操作简便,用于低、微碳铬铁日常生产及标样定值分析中磷含量的测定,获得了满意的结果。     

开发波伦法工艺 一炉两法生产微碳铬铁

用波伦法生产含碳≤0．03％的微碳铬铁。创一炉两法适应市场需求和实行经济生产。应用渣洗工艺回收废渣中的铬，降低微碳铬铁含磷量。     

采用真空法生产微碳铬铁

本文介绍我国真空法微碳铬铁工业规模试生产情况。实践证明,真空法炼微碳铬铁较电硅热法有消耗低、回收率高、质量好、改善劳动条件的优点。     

硅热法冶炼低,微碳铬铁过程硅氧化损耗机理及对经济效益影响浅析

分析了电硅热法和热兑法冶炼低、微碳铬铁过程硅的氧化损耗机理及对技术经济指标的影响。指出增加硅的氧化损耗可增加产量、降低电耗、提高生产效益，具有一定的实际意义．     

热兑法生产微碳铬铁反应包寿命影响因素探讨

分析了热兑法微碳铬铁生产中，反应包衬损坏的主要原因及其影响因素，提出了延长反应包寿命的措施。     

电硅热法生产微碳铬铁降碳途径

电硅热法生产微碳铬铁的最重要指标之一是一级品品级率,所谓一级品即含碳<0.03%的 Cr00000铬铁和含碳<0.06的 Cr0000铬铁。电硅热法生产微碳铬铁的过程即是与碳作斗争的过程。从原料的准备和冶炼过程都要尽量减少带进的碳和增炭,但在实际生产过程中,不可避免地会带进一些碳来,这即是微碳铬铁中碳的来源。     

全部使用印度铬矿冶炼微碳铬铁

根据印度铬矿的特点及其冶炼性能,从电硅热法微碳铬铁生产中化学反应的热力学和动力学条件出发,提出了全部使用该矿冶炼微碳铬铁的工艺改进措施,并取得了较好的冶炼结果。     

热装法生产中低碳铬铁

简要介绍了采用热装硅铬的电硅热法生产中低碳铬铁的过程和所获得的经济效益。     

铬铁中铬的电感耦合等离子体发射光谱法测定

提出了一种电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）快速测定铬铁中主成分铬含量的方法。采用碳酸钠和过氧化钠在锆坩埚内熔融样品, 硫酸浸取熔块, 根据采集多条铬谱线数据, 以稳定的铬谱线作为分析线, 采用漂移校正和标准物质校正技术, 有效地解决了铬铁中主成分铬含量的ICP-OES测定。对高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、炭素铬铁的标准物质样品中铬进行测定, 测定值和认定值相差均小于0.3%(质量分数), 测定结果的相对标准偏差（n=7）在0.13%～0.43%之间。     

ICP-OEC测定低碳微碳铬铁中的微量钒和钴

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-OES）对低碳微碳铬铁中微量钒和钴进行了分析测定。本试验对分析谱线、基体效应、酸度、仪器参数等方面进行了研究,并确定了低碳微碳铬铁中微量钒和钴测定的最佳仪器分析参数。进行了准确度、精密度分析试验及样品检验,结果满意。     

高碳铬铁合金固相显微结构及破碎性能

为了研究高碳铬铁合金在浇注过程添加硅铁粉和铝后固相显微结构及破碎性能变化,在0.2 t多功能炼钢中试炉重熔某铁合金公司生产的高碳铬铁,浇注时分别添加硅铁粉和铝,分析重熔的常规高碳铬铁、添加铝及硅铁粉的高碳铬铁的固相显微结构,并将样品经颚式破碎机破碎。结果表明,高碳铬铁显微结构主要由(Cr,Fe)7C3固态相和(Cr,Fe)7Si固态相组成,有部分TiN、MnS和Al2O3夹杂物析出,常规高碳铬铁中未发现Al2O3夹杂物,而添加硅铁粉和铝的高碳铬铁中均析出了Al2O3及TiN夹杂物;添加铝的高碳铬铁组织致密,气孔率小,而常规高碳铬铁存在大量裂纹和孔洞,组织疏松,添加硅铁粉的高碳铬铁介于两者之间;经颚式破碎机破碎后,常规高碳铬铁、添加硅铁粉的高碳铬铁和添加铝的高碳铬铁破碎后粉末率分别为13.2%、11.7%和9.5%。     

降低转炉法中碳铬铁硫含量的探讨

论述了影响转炉法中碳铬铁含硫量的主要因素,指出了降低转炉法中碳铬铁含硫量的措施。     

延长高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践

叙述了高碳铬铁电炉炉衬的受损状况和侵蚀机理,对“假炉衬”的形成作了探讨,介绍了延长已被损坏的高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践,并取得了良好的效果。     

高碳铬铁电炉炉衬的损坏及维护

叙述了重钢公司几个高碳铬铁电炉使用全印度粉矿在冶炼过程中炉衬的损坏情况及其原因，提出了炉衬维护中应注意的几个方面。     

碳铬渣综合利用初探

论述了重钢集团铁合金有限责任公司10年来开展碳铬渣综合利用的研究和生产。实践表明，合理的回收利用可取得良好的环境效益和经济效益。     

粉状铬矿的等离子还原法研究

为了能使粉状铬矿得到充分利用，介绍了等离子法还原粉状铬矿生产高碳铬铁的试验研究和工业应用情况，并对其发展前景做了分析。     

中频炉重熔高碳铬铁粉若干问题探讨

从理论和实践中简要分析了影响重熔高碳铬铁粉的重熔速度和炉衬寿命的因素，并指出了提高重熔速度的措施和延长炉衬寿命的方法。