碱性蓄电池壳盖冲击强度影响因素分析

介绍了塑料冲击强度的概念，并针对碱性蓄电池壳盖所用的几种热塑性塑料如（乙烯-丙烯）共聚物、（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）共聚物、尼龙、（丙烯腈-苯乙烯）共聚物、（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）共聚物具体分析了材料、成型工艺、制品设计、模具设计对冲击强度产生的影响，给出了提高冲击强度的方法。     

陶氏化学推出新型（苯乙烯／丁二烯）基共聚物

陶氏化学推出了新的（苯乙烯／丁二烯）基共聚物，在消费电子产品和家用电器零部件领域可作为（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的替代产品，不仅具有更好的成本优势，同时具有很高的冲击强度和良好光亮度等综合性能。     

SBS增韧回收ABS改性研究

利用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)对丁二烯-苯乙烯-丁二烯(SBS)增韧的回收丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)进行改性以提高其表面硬度.研究结果表明,PMMA及AS在提高共混物表面硬度的同时还可以提高其拉伸强度、弯曲强度及硬度,而冲击强度则呈下降趋势;此外,添加PMMA的共混体系的各项力...     

我国苯乙烯的生产消费现状及发展前景

苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体SBS等。[第一段]     

光盘回收PC改性ABS树脂研究

用光盘回收的聚碳酸酯（PC）树脂制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）/PC合金,探讨了回收PC含量、增容剂种类对合金力学性能的影响。结果表明,ABS/PC合金的拉伸强度随回收PC含量的增加而逐渐增大,冲击强度则呈先增长后下降的趋势,在回收PC含量为10 %（质量分数,下同）时达到最大值;增容剂甲基丙烯酸甲脂-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）比甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-GMA）更能改善ABS和PC的相容性,显著提高合金冲击强度,当回收PC含量为5 %时,用MBS增容的ABS/PC合金的冲击强度比纯ABS提高了42.8 %。     

CPVC增韧改性的研究

研究了苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物（MBS）、氯化聚乙烯（CPE）、聚氯乙烯和邻苯二甲酸二辛酯增韧氯化聚氯乙烯（CPVC）的冲击性能。结果表明，MBS、CPE和ABS能有效提高CPVC的冲击强度，其中MBS对CPVC体系增韧效果最为明显，添加10份（质量份数）MBS的CPVC的冲击强度较未添加增韧剂的提高了48.8%。增韧剂的加入使体系的拉伸强度、维卡软化点均有不同程度的下降，其中MBS维卡软化点降低得最少,为118.7 ℃,较未添加增韧剂的CPVC体系只降低了1.9 ℃。增韧剂的加入对CPVC体系的加工性能有影响。添加MBS后加工性能较好，优于其他增韧剂。当加入10份MBS的时候，材料的综合性能较好。     

PVC抗冲改性剂的发展现状与研究进展

综述了我国聚氯乙烯（PVC）抗冲改性剂——聚丙烯酸酯类（ACR）、氯化聚乙烯（CPE）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、乙丙橡胶（EPR）的生产、市场需求情况及研究进展。     

一种新型相容剂对PA/ABS合金力学性能的影响

通过自制丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)双组份接枝马来酸酐的新型相容剂(ABS/EMA-g-MAH),并与国内外相容剂马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)进行比较,研究了相容剂种类、相容剂含量及挤出机螺杆转速对尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA/ABS)合金力学性能的影响。研究表明,ABS/EMA-g-MAH为PA/ABS合金的最佳相容剂;在添加量为12%时ABS/EMA--g-MAH表现出最佳的增容增韧效果;降低挤出机螺杆转速可使PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高。     

PA6/ABS合金的增韧改性研究

采用马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为相容剂,研究了相容剂种类、相容剂含量、增韧剂含量及挤出机螺杆转速对尼龙6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA6/ABS)合金力学性能的影响。研究表明,ABS-g-MAH为PA6/ABS合金的最佳相容剂,且质量分数为20%时合金的缺口冲击强度最高;采用ABS-g-MAH和POE-g-MAH复合增容增韧可得到力学性能优越的PA6/ABS合金;降低挤出机螺杆转速可使PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高。     

采用分子模拟技术研究开发高耐热ABS

利用分子模拟技术建立了丁二烯胶乳、苯乙烯－丙烯腈共聚物、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）粉料和ABS树脂模型，利用这些模型在计算机上进行了高耐热ABS树脂的研究，并利用实验进行验证。结果表明：开发的高耐热ABS（以HH7．3为例）的拉伸强度为58MPa，弯曲强度为100MPa，弯曲模量为2834MPa，悬臂梁冲击强度为206J／m，热变形温度为100℃，熔体流动指数为14．9g/10min，洛氏硬度为115，维卡软化点为112℃，其性能超过国外同类产品。     

丙烯腈含量对ABS树脂性能的影响

通过乳液接枝聚合法合成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)接枝粉料,与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂熔融共混得到ABS树脂。探究丙烯腈含量对ABS树脂性能的影响。结果表明：随着丙烯腈含量增加,ABS树脂的拉伸强度、冲击强度、耗散因数、体积电阻率、维卡软化温度以及两相之间相容性上升,但熔体流动速率、表面电阻率、介电常数下降。     

ABS树脂的冲击韧性极限及形变机理的研究

将苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝聚丁二烯（PB-g-SAN）与苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂按照一定比例熔融共混制备具有不同橡胶含量的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）树脂。研究了不同橡胶含量对ABS树脂的冲击以及拉伸行为的影响,并通过透射电子显微镜研究了ABS树脂的微观形态及形变机理。结果表明,ABS材料的冲击强度随着橡胶含量的增加先升高后降低;断裂伸长率随着橡胶含量的增大而增大;当橡胶含量较少时,橡胶粒子在基体相中发生聚集现象的可能性较小,分散性较好;随着橡胶含量的增加发生聚集现象的可能性增加,粒子分散性变差;随着橡胶粒子含量的增加,ABS树脂的主要增韧机理是由空洞化到银纹再到剪切屈服的转变。     

悬浮法PEB-g-MAN/SAN共混物的热性能与耐老化性能研究

用悬浮接枝共聚法制备了乙烯-1-丁烯共聚物（PEB）与甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈共聚物的接枝共聚物（PEB-g-MAN）,并用其增韧苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）。用动态力学分析、热重分析、人工气候老化和热氧老化试验等方法研究了PEB-g-MAN/SAN共混物的热性能与耐老化性能。结果表明,PEB-g-MAN/SAN共混物的PEB组分和SAN组分的玻璃化转变温度（Tg）之差明显低于PEB弹性体与SAN树脂的Tg之差,表明PEB-g-MAN与SAN树脂具有良好的相容性;PEB-g-MAN/SAN共混物的热稳定性明显优于SAN树脂,耐气候老化黄变性能和热氧老化后缺口冲击强度保持率明显优于丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）,而热氧老化后的拉伸、弯曲强度则稍逊于ABS。     

无卤阻燃ACS/PC合金的制备及性能

以聚碳酸酯(PC)为耐热树脂,磷酸酯为阻燃剂制备无卤阻燃丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料(ACS)/PC合金,研究了ACS与PC的质量比、磷酸酯用量、增容剂用量等因素对阻燃ACS/PC合金综合性能的影响。结果表明,当ACS与PC的质量比为75∶25时综合性能最优;增容剂马来酸酐接枝(丙烯腈/苯乙烯)共聚物(AS-g-MAH)可以有效提高缺口冲击强度;磷酸酯与ACS存在协同增效作用,相对于阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料/PC合金,阻燃ACS/PC合金的磷酸酯用量大幅下降。     

低温超韧聚苯乙烯的配方研究

以高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为基体树脂,采用双螺杆挤出机研究了不同抗冲击改性剂类苯乙烯弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉、聚烯烃弹性体(POE)、丁苯弹性体、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)和苯乙烯-乙烯／丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)对HIPS的增韧效果。结果表明,SBS和SEBS对HIPS具有最好的增韧效果,当SBS含量达到40.0份时,能使HIPS体系的常温简支梁缺口冲击强度达到42.1kJ／m~2,-40℃低温冲击强度可达25.3kJ／m~2,具有优异的低温韧性和优良的综合性能。     

ABS/镁盐晶须复合材料的研究

以（乙烯／乙酸乙烯酯／苯乙烯）三元共聚物（BS树脂）为增容荆，采用双螺杆挤出机制备了（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABs）／镁盐晶须复合材料，研究了BS树脂、镁盐晶须用量对复合材料力学性能、流动性能的影响、结果表明，加入BS树脂有利于提高复合材料的拉伸强度和冲击强度，复合材料的熔体流动速率（MFR）随BS树脂用量增加而增大，且其MFR对温度或负荷呈非线性函数关系，比ABS对负荷更为敏感．     

2017年全球SBS需求量达190万t

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物,兼有塑料和橡胶的特性,被称为＂第3代合成橡胶＂,是苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBC）中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种。     

阻燃ABS的增韧研究

分别以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、乙烯-1-辛烯共聚物(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)为增韧剂,研究了它们对阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以POE或EPDM为增韧剂所得复合材料;随SBS用量的增大,复合材料的冲击强度提高,当SBS用量为15%时,其冲击强度达到15.91kJ/m2,较未经增韧改性复合材料的冲击强度提高了9.99kJ/m2;并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。     

聚氯乙烯／弹性体／纳米碳酸钙复合材料性能研究

用熔融共混法制备了聚氯乙烯／弹性体／纳米碳酸钙复合材料，其中弹性体为一种改性的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物Blendex（BLENDEX（r）338）。透射电镜观察显示纳米碳酸钙在聚合物基体中分散良好。性能测试表明，纳米碳酸钙可以提高复合材料的缺口冲击强度、弯曲模量、维卡软化点、储能模量和玻璃化转变温度，但是复合材料的屈服强度、断裂伸长率以及热分解温度降低。     

橡胶含量对ABS树脂性能的影响

采用聚丁二烯接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物(PB-g-SAN)与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)熔融共混,制备了一系列丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS),考察了橡胶含量对该ABS树脂物理力学性能的影响。结果表明:随着橡胶含量的增加,ABS树脂的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、熔体流动速率、热变形温度、密度和硬度均有所降低,而缺口冲击强度和断裂伸长率提高。因此可通过调节橡胶含量来制备具有不同物理力学性能的ABS树脂,以满足不同的应用需要。