脱水苦瓜护色研究

对苦瓜常压干燥过程的护绿措施研究,探讨各种护绿剂的效果,并初步研究了苦瓜烫漂和干燥条件与褐变的关系。结果表明：０．５ｃｍ厚的新鲜苦瓜片,用４０μｇ／ＬＣｕ（Ａｃ）２＋７４μｇ／ＬＥＤＴＡ钠盐＋８００ｍｇ／ＬＭｇＣＯ３＋３ｇ／ＬＣａＣｌ２护绿剂,８５℃烫漂３ｍｉｎ,迅速清水冷却后,在３％Ｎａ２ＳＯ３＋０．３％ＨＣＬ溶液中泠浸１０￣２０ｍｉｎ,然后在８５℃下鼓风干燥５￣６ｈ,成品密封于真空袋中,在常温     

脱水甘蓝护色工艺研究

针对热烫对蔬菜颜色的影响，通过试验得出脱水甘蓝的热烫工艺条件为：pH8．5、温度95℃、时间为80s，在此条件下生产出的干燥产品护色效果最好。     

脱水甘蓝护色工艺研究

针对热烫对蔬菜颜色的影响,通过试验得出脱水甘蓝的热烫工艺条件为:pH8.5、温度95℃、时间为80s,在此条件下生产出的干燥产品护色效果最好。     

青菜脱水工艺护色的研究

实验解决青菜干制中的叶绿素保存问题 ,在1 0 0℃下烫漂 1～ 5min,发现随烫漂时间增加 ,叶绿素含量从1 min的 96%降到 5min的 80 %。烫漂 3min可杀死过氧化物酶 ,此时叶绿素保存率为 91 % ,护色效果较好。在 p H7.0至p H8.3烫漂液中烫漂 ,发现在 p H7.3时 ,叶绿素保存最好 ,其含量为 92 .98%。在烫漂液中加 0 .0 5% Mg2 + 或 Zn2 + ,处理后总叶绿素比对照组要高 ,Zn2 +的处理效果略优于 Mg2 +处理。烘制温度从 60℃至 80℃ ,发现烘制温度越低叶绿素保存越好 ,在 60℃下 ,1 cm厚 ,烘制 3h,能较好地保存叶绿素。      

青菜脱水工艺护色的研究

实验解决青菜干制中的叶绿素保存问题 ,在1 0 0℃下烫漂 1～ 5min,发现随烫漂时间增加 ,叶绿素含量从1 min的 96%降到 5min的 80 %。烫漂 3min可杀死过氧化物酶 ,此时叶绿素保存率为 91 % ,护色效果较好。在 p H7.0至p H8.3烫漂液中烫漂 ,发现在 p H7.3时 ,叶绿素保存最好 ,其含量为 92 .98%。在烫漂液中加 0 .0 5% Mg2 或 Zn2 ,处理后总叶绿素比对照组要高 ,Zn2 的处理效果略优于 Mg2 处理。烘制温度从 60℃至 80℃ ,发现烘制温度越低叶绿素保存越好 ,在 60℃下 ,1 cm厚 ,烘制 3h,能较好地保存叶绿素。     

苦瓜速冻加工工艺及护色研究

通过对苦瓜速冻工艺和护色条件的研究，制定产品标准和质量控制的工艺参数。     

热风脱水红辣椒前处理护色技术

红辣椒在热风干燥脱水过程中极易变色,本文通过干燥前处理技术来稳定其色素,从而找出有效而安全的护色工艺。试验通过测定红辣椒干燥后的色差值以及贮藏一定时期总色差值和感官指标的变化,选出可行的护色方法。试验结果表明,最佳护色方案为热烫温度90℃、热烫时间2 min或3 min、护色剂VC浓度0.40%。     

萝卜缨营养成分及脱水前护色处理

针对萝卜缨富含营养难贮存和热风脱水干燥过程中极易变色的现象,通过对干燥前热烫和护色处理来稳定其色素,从而确定最佳的脱水干燥前处理条件。试验采用不同热烫条件和护色液处理新鲜的萝卜缨,经热风脱水干燥得萝卜缨干制品,通过测定干制品在不同贮存时间下叶绿素和VC损失率、色差值、复水比和褐变度的变化,选出最佳的热烫条件是90℃热烫2 min,护色液为质量百分浓度为15%葡萄糖+9%Na Cl或质量浓度为5‰的Na HSO3。     

脱水甘蓝护色工艺的优化

甘蓝在干燥过程中叶绿素含量降低,产品感官品质下降。采用正交试验方法优化脱水甘蓝护色工艺,以期提高脱水甘蓝的感官品质。正交试验以叶绿素残留率为指标,优化最佳护色工艺。结果显示,采用浓度为1%的Na2CO3溶液浸泡15min,100℃热烫1.5min,脱水甘蓝叶绿素保存率为52.3%,此时过氧化物酶相对酶活小于5%,可以有效保持甘蓝的原有颜色。     

脱水苹果片无硫护色工艺的研究

以鲜苹果为原料,用柠檬酸、氯化钠、B-环式糊精素、L-半胱氨酸作为护色剂,通过L(16)(4(5))正交试验,研究不同复配剂及浸泡时间对脱水苹果片色泽的影响.确定脱水苹果片生产的最佳的无硫护色工艺条件为:1.00%氯化钠+0.20%柠檬酸+0.20%B.环式糊精素+0.15%L-半胱氨酸,浸渍时间为20 min.该方法与传统硫护色方法相比,具有护色时间短、产品安全性高等优点.     

苦瓜保健饮料的加工技术研究

苦瓜营养价值很高，含有苦瓜皂甙等物质，具有重要的保健和医疗作用。由于苦瓜合有苦瓜素等物质，苦味较重，令一些消费者难以接受。将苦味物质进行包埋，做成酸甜可口的苦瓜保健饮料，使之更易被广大消费者接受。     

苦瓜营养保健挂面的研制

21世纪苦瓜食品的开发之所以成为食品研发领域的新亮点,是因为苦瓜不仅具有丰富的营养价值,而且具有很高的药用价值。利用食物中营养素的互补原理,在挂面生产中添加适量的苦瓜糊制成营养丰富的苦瓜营养保健挂面,从营养成分、色泽、口感、蒸煮品质等几方面对苦瓜添加量的选择做了进一步的研究,通过正交试验确定出最佳配比。以苦瓜为辅料制作的苦瓜营养保健挂面呈绿色斑点状,具有色泽鲜亮、柔和、风味独特、营养丰富、保健功效好等特点,是理想的天然营养保健食品,具有较高的营养及推广价值。     

果肉型苦瓜汁的研制

就果肉型苦瓜汁的配方及加工工艺进行了探讨,主要对产品的色泽、口味、稳定性的变化等进行了研究。结果表明:用0.3%的螺旋藻着色,添加0.3%的b-环糊精减轻过重的口味, 添加 0.1%的CMC-Na、0.1%的PGA和0.05%的黄原胶构成的复合稳定剂以增加产品的稳定性,并在95℃下杀菌30min,制成的饮料质量较高。     

苦瓜低糖复合饮料的工艺研究

以苦瓜、丝瓜、花生和蜂蜜为主要原料,制备苦瓜低糖复合饮料。确定了最佳的饮料配方及工艺参数,即苦瓜和丝瓜复合汁添加量为30%,其中苦瓜汁和丝瓜汁比为1：1.5,花生浆、蜂蜜添加量分别为15%、4%,并添加0.05%抗坏血酸和0.2%黄原胶;均质温度为65～75℃,压力为23～25MPa;然后在90.3～90.7KPa下脱气一次,80～85℃水浴灭菌30min。     

苦瓜超微膳食纤维粉的研究

从开发医药或保健食品原料的角度出发,以苦瓜渣为主要原料,对其红外干燥后,采用生物酶解法提取膳食纤维,通过挤压技术来提高产品中膳食纤维的含量,再通过超微粉碎技术对产品进行破碎,得到的产品总膳食纤维含量大于40%,可溶性膳食纤维的含量达到17.63%,溶胀性为15.27mL/g,持水性为17.23g/g。     

苦瓜金银花复合饮料的研制

以苦瓜为主要原料,添加适量金银花浸液及其它原辅料,研制出口感优良,风味独特,营养丰富,质量稳定的苦瓜金银花保健饮料。探讨了苦瓜金银花的最佳浸提工艺及生产工艺参数,通过正交实验得出饮料的最佳配方,即：苦瓜汁40％、金银花汁15％、白砂糖14％、柠檬酸0．1％。     

苦瓜海带复合无糖饮料的研究

以苦瓜汁、海带浸提液、木糖醇为原料研制复合无糖饮料。通过单因素试验和正交试验,得到该饮料的最佳配比为：每100ml复合饮料中含苦瓜汁18ml、海带浸提液28ml、木糖醇5g。     

苦瓜非营养成分及其功能

该文主要介绍苦瓜非主要营养成分,并对其作用包括保健和药理方面作用进行阐述;同时简介苦瓜毒性,为更好应用苦瓜奠定理论基础。     

苦瓜汁的抑菌活性及其热稳定性的研究

采用琼脂扩散法研究了苦瓜汁对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、沙门氏菌的抑菌活性。研究结果表明:苦瓜汁对四种菌均具有较好的抑菌活性,其中对大肠杆菌和沙门氏菌的抑菌活性明显强于对金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌的抑菌活性;在100℃以内,苦瓜汁具有良好的抑菌稳定性。     

低糖苦瓜脯加工工艺研究

以木糖醇代替传统的蔗糖,选用真空渗糖工艺,得到低糖苦瓜脯的加工工艺。结果表明:苦瓜切分后在混合溶液[CaCl2质量分数0·5%,Zn(Ac)2质量分数0·03%,NaCl质量分数1·5%]中浸泡5h进行硬化、护色处理,以0·2%海藻酸钠、0·3%琼脂和0·4%明胶混合溶液作为填充剂,糖液浓度、果葡糖浆取代量、柠檬酸质量分数、安赛蜜的质量分数分别为35%、40%、0·2%、0·02%,真空渗糖时真空度为0·085MPa,煮制温度为60℃,维持真空时间为10min,破除真空时间为30min,抽真空次数为4次。