国外有关三聚氯氰结晶的一些方法

三聚氯氰是医药、农药、增白剂、染料、橡胶和塑料等产品的重要原料。因为它的化学性质活泼,所以这个产品既有味又刺眼,质量不易稳定。它的颗粒大小不均匀,不但影响到操作人员的劳动保护,而且对用户带来许多不便。目前国内几家生产单位都是采用冷风结晶,大型容器沉降。因结晶温度高,沉降控制不稳定等因素,而使三聚氯氰的结晶往往粗细不一,甚至外观也不同。从国外产品来看,日本的和西德的产品都比较细,而美国的则比较粗,约60目左右,而     

提高三聚氯氰贮存稳定性

一、前言三聚氯氰是一种白色固体粉末或结晶。它是农药、染料、增白剂等产品的重要原料。三聚氯氰中三个氯原子相当活泼,极易被氨基、经基、活泼氢等所取代,制成各种均三嗪环衍生物。国内生产的三聚氯氰,颗粒较细,纯度较高,但在贮存及运输中易水解而产生大量氯化氢,致使包装铁桶严重腐蚀乃至穿孔,造成产品损失及环境污染。因此,提高三聚氯氰贮存     

今年三聚氯氟供需平衡

业内人士预计，今年我国三聚氯氰产量将达到２．５万吨，供需基本平衡。 国内三聚氯氰主要用于生产染料、荧光增白剂和农药均三嗪类除草剂等产品，可以说这三类产品的发展决定了国内三聚氯氰的市场。三聚氯氰可生产直接染料、金属络合染料。与氨基蒽醌缩合，还可生产还原染料和分散染料。国内生产直接染料年需三聚氯氰约２０００吨。 多数活性染料的生产需使用三聚氯氰。我国目前活性染料产量已达１万吨以上，占染料总产量的１０％左右。由于棉用染料中的还原染料受环境要求的约束，用量在逐年减少，活性染料量有希望填补这一空缺，届时活性…     

三聚氯氰生产氯化反应新工艺的研发

当今我国的三聚氯氰生产都采用高温氯化工艺,原料会发生热水解副反应,并由此带来一系列副反应,浪费原料的同时,还对装置的安全生产造成影响。为此,我们研发了三聚氯氰生产氯化反应新工艺,将反应温度降到50℃以下,同时避免了解析时的原料损耗,从而降低三聚氯氰生产和含盐废水回收利用的成本,保障三聚氯氰生产装置的正常安全运行。     

关于"提高氯酸钙含量降低氯酸钾能耗"的探讨

一、概述氯酸钾是一种重要的无机产品,系强氧化剂,其主要用途是制造火柴和国防工业的原料,亦应用于焰火、鞭炮、染料、消毒剂及作氧化剂等.氯酸钾生产方法有电解法、化学法(又名石灰法)两种.我厂一直采用化学法生产.化学法生产氯酸钾在我厂已有20多年的历史,积累了丰富的生产经验,技术可靠,工艺成熟,操作易掌握,维修方便,产品质量高.     

高效脱色絮凝剂工业化开发

1成果简介本研究以双氰胺、甲醛为原料,采用二步缩聚反应,解决了反应过程中大量放热的技术难点,在100t中试的基础上,进行了1000t/a工业化开发,成功生产出季铵盐型阳离子高效脱色絮凝剂,由于该高效脱色絮凝剂系阳离子、有机高分子聚合物。它的阳离子基因可与某些染料及中间体阴离子基因(如磺酸基因、羧酸基因)和活性基因(如三聚氯氰)等进行化学、物理作用,从而使染料分子脱稳与水分离,达到脱色,去除COD作用。该脱色剂特点是固含量高,贮存稳定性好,脱色效果好。经一些染料厂应用,脱色率达99%,COD去除率达60%。该絮凝剂制备工艺有创新,已申…     

抓住机遇 加快发展化工中间体

化工中间体是生产化学医药、农药、染料、颜料、橡塑助剂、香精、香料等精细化工产品的重要原料,中间体的质量和成本直接影响精细化工产品的性能和价格。化工中间体的产品品种很多,从用途上可以分为通用中间体和专用中间体。通用中间体一般指用途比较广泛,可用于生产医药、农药、染料、橡塑助剂等、其产量比较大的有机化工产品,如氯苯,苯胺,邻、对硝基氯苯,2-萘酚,蒽醌,对硝基苯酚(钠),乙基胺类,氯乙酸,氯化苄,氯磺酸,三聚氯氰,乙二胺,硫酸二甲酯等。而专用中间体则用途比较窄,产量比较小,专用性强,主要用于某一类产品的生产。这类产品一般来说生产难度较大,技术含量较高,他们大多在医药、农药、染料等生产企业内生产,有的除自用外还提供一部     

日本三聚氯氰的产销情况

日本目前有两家公司(协和化学和日东化学)生产三聚氯氰,合计生产能力7,800吨/年,实际开工率在50％左右。而原来生产三聚氯氰的帝人化成公司已在几年前停产。三聚氯氰的主要原料氰氢酸,日东化学公司采用丙烯腈副产,而协和     

国内外三聚氯氰发展现状及展望

我国目前有三聚氯氰生产厂家20余家,生产能力7000t 左右。全部采用氰化钠法进行工业化生产,而国际先进工艺为氢氰酸法。三聚氯氰作为一种重要的有机化工中间体,广泛用于染料、农药、增白剂、化学助剂等工业部门,具有广阔的发展前景。     

受阻胺光稳定剂Tinuvin 152的合成工艺研究

以三聚氯氰、2,2,6,6一四甲基-4-哌啶基丁胺、环己烷和乙醇胺为主要原料,三步法合成受阻胺类光稳定剂Tinuvin152.当以丙酮为溶剂合成中间体1(二取代三聚氯氰);n(中间体1):n(环已烷)=1:67,Mo03用量为以中间体1质量的5.6%;以及以甲苯为溶剂.碳酸氢钠为缚酸剂合成目标产物Trnuvin 152,目标产物的总收率为64.4%.与文献相比,本法采用常压反应过程,操作简便,同时降低了原料乙醇胺的用量,省去了回收乙醇胺的操作.     

紫外线吸收剂中间体2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪的合成

以对氯苯甲醚、三聚氯氰为原料,通过格氏反应、Friedel-Craft反应来制备紫外线吸收剂中间体2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪,含量97.5%,总收率70.6%。该工艺成本低,条件温和,操作简单,适合工业化生产。     

三聚氯氰行业标准简介

三聚氯氰是一种重要的有机中间体,主要用于荧光增白剂、反应性染料、杀虫剂、杀草剂及橡胶助剂的生产。目前世界年产量为20～25万吨。我国年产量为3千吨以上,生产单位有通化市第三化工厂、抚顺染料化工厂等。随着三聚氯氰生产的发展和产品质量的提高,对现行的 HG 2—1380—80要进行修订,根据(89)化工部化科字第302号文,由沈阳化工研究院与吉林通化第三化工厂共同起草,现已发布,ZBG56007—90《三聚     

精萘新工艺

一、前言 精萘是重要的基本有机化工原料,广泛用于生产染料中间体、橡胶防老剂、增塑剂、医药及卫生材料等产品。 本钢焦化厂新建的精萘工程采用定向结晶法新工艺,具有精萘产品质量高、产率高、无环境污染、工艺简单、操作方便等优点,技术水平在国内居领先地位。     

关于提高均三嗪系偶氮型活性染料产品质量和收率的探讨——谈缩合反应对产品质量和收率的影响

本文研究了在三聚氯氰为活性基团的偶氮型活性染料的生产中,活性基同芳胺的缩合反应条件,特别是介质pH值对反应速度,缩合终点及染料质量和收率的影响,井寻找最佳的工艺条件。     

CNCl气体分析及其控制

三聚氯氰是医药、农药、染料、增白剂的重要中间体,而CNCl则是三聚氯氰的中间体。在反应过程中,它的质量好坏对三聚氯氰的产量有很大的影响。对CNCl作分析,不但对产品收率有很大的作用,主要的是对催化剂的效能有很大的增益。HCN的氯化反应产物有N_2、CO_2,HCl、Cl_2、HCN、(CN)_2、H_2O、CNCl等组分,如能正确反映各个含量,那么在生产上就有了主动权。四平轻化所和四平农药厂曾对CNCl分析作了不少工作。他们用GD×103和GD×401     

日本新型干燥机设备及其技术

干燥是一项重要的单元操作,它在树脂、颜料、染料、医药、农药以及食品等制造工艺中起着相当重要的作用。 为了适用不同的原料及不同的产品要求,近年来日本采用新技术开发了一些新型干燥设备。尤其是为了适应精细化工多品种、小批量的高附加价值产品的生产,还开发出一批多用途多功能干燥设备。本文介绍部分新型干燥设备及其技术,供有关人员参考。     

染料与颜料的喷雾干燥

引言在许多染料和颜料的生产中,需要采用 将液状原料转变为粉状产品(它们既是中间体也是成品)的干燥手段。能满足这种要求并已工     

三聚氯氰供需基本平衡

业内人士预计,2000年我国三聚氯氰产量将达到2.5万t,供需基本平衡。 国内三聚氯氰主要用于生产染料、荧光增白剂和农药均三嗪类除草剂。国内生产直接染料需三聚氯氰2000t/a。     

用改进工艺来减少三废的概况

染料生产的特点是品种多、批量小、工艺长,而染料工业发展的关键又是中间体生产。在中间体制造中常常又是单元操作多、原料种类多、三废排放量多,其中尤其庞大是废液量,平均每生产一吨产品要排放25立方米左右的废液,同时废液的组成复杂、颜色深暗、有毒物含量高,由于单批间歇生产多,废液浓度变化也大,处理极为困难,成为染料生产能否取得继续发展的重要问题。     

丙烯腈生产技术新进展

目前世界95％以上的丙烯腈生产能力采用的是BP公司开发的丙烯氯氧化法生产工艺(又称Sohio工艺)。该工艺以丙烯和氨气为原料，生产丙烯腈，副产乙腈和氢氰酸。该法原料易得、工序简单、操作稳定、产品精制方便，经过近40的的发展，技术日趋成熟。Sohio工艺以化学纯丙烯(丙烯含量92％～94％)和化肥级氨为原料(进料组成为丙烯：氨：空气=1：1.2：10），