移动床生物反应器启动特性研究进展

介绍了移动床生物膜反应器的工艺原理和特点、移动床生物膜反应器启动特性研究.指出移动床生物膜反应器采用普通悬浮填料挂膜启动时间长,移动床生物膜反应器间歇运行时如何实现快速挂膜启动以及在低温及变温条件下,移动床生物膜反应器挂膜启动时缺少加速生物膜生长和控制生物反应特性的运行资料等不足.     

用移动床生物膜反应器处理印染废水

对比研究了使用移动床生物膜技术和普通接触氧化法处理印染废水中有机污染物的效果。发现在不改变普通接触氧化法的处理构筑物并且取得与其相同的处理效果的情况下，仅依靠投加悬浮填料，就可以将工艺流程的水力停留时间缩短9h。且填充比例越高，处理效果越好。     

移动床生物膜反应器处理污水的研究应用进展

简单介绍了移动床生物膜反应器(MBBR)的工艺原理,这种反应器不同于其他生物膜反应器的工艺特点。综述了最近国内外应用这种处理方法在工业污水、生活污水以及生物脱氮除磷方面的研究和应用现状。MBBR是集传统活性污泥法和生物膜法优点的一种高效的污水处理方法,针对该项技术目前在国内外的研究应用中存在的问题．指出了它的发展趋势与应用方向。     

移动床生物膜反应器污水处理工艺的研究现状及展望

简述了移动床生物膜反应器的工艺原理和特点,详细介绍了国内外移动床生物膜反应器在生活污水、工业废水和生物脱氮方面的研究现状。通过比较不同生物膜法对焦化废水的处理效果,指出移动床生物膜反应器是一种经济、高效的焦化废水处理方法,最后提出移动床生物膜反应器在实际工程应用和理论研究中的发展趋势。     

移动床生物膜反应器污水处理技术简介

简述了移动床生物膜反应器的工艺原理和特点,详细介绍了国内外移动床生物膜反应器的研究现状,最后提出移动床生物膜反应器在实际工程应用和理论研究中的发展趋势。     

曝气量对移动床生物膜反应器中微生物硝化活性的影响

移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor,MBBR)兼具活性污泥和生物膜两者的优点,硝化和反硝化能同步进行。为研究曝气量对MBBR运行效果的影响,分别设置曝气量为0.3 L/min、0.4 L/min和0.5 L/min,培养5 d后测定反应器中NH₄⁺-N、NO₂^--N、NO₃^--N浓度变化,分析不同曝气量下反应器生物膜中微生物的硝化活性差异。结果表明,在COD浓度为350 mg/L、NH₄⁺-N浓度为45 mg/L时,曝气量为0.4 L/min的微生物硝化活性最佳,结果为以后高效运行MBBR提供依据。     

好氧移动床多级AO工艺挂膜启动研究

采用闭路循环法进行好氧移动床多级AO工艺的挂膜启动试验,挂膜初期控制较小的曝气量。结果表明,在水温为20.5～25.8℃,进水COD为180～349 mg/L,进水氨氮的质量浓度为52.22～62.22 mg/L的条件下,在20 d左右完成挂膜,COD和氨氮的去除率分别达到92%和90%以上,出水水质达到GB 18918-2002一级A标准,生物膜镜检发现大量钟虫等原生动物,少量轮虫线虫等后生动物。试验过程中还发现,挂膜期间,氨氮去除率的提高明显滞后于COD去除率的提高,表明异养菌比硝化菌适应能力强、繁殖速度快;生物膜量在连续培养15 d之后达到930 mg/L以上,同时悬浮态污泥的质量浓度从926 mg/L增加到1 935 mg/L,说明生物膜和活性污泥在该环境下可以同时培养;m(MLVSS)/m(MLSS)为0.85左右,污泥活性较高。     

好氧移动床动态膜生物反应器中填料投加量的影响研究

对好氧移动床动态膜生物反应器中填料投加量对系统的影响进行了研究.首先,将静态培养与动态培养相结合,通过15 d的培养,填料表面成功挂膜.然后试验研究了填料投加量对反应器内流化状态、污泥性状、处理效果和膜污泥的影响.结果表明,35%的填料投加量能够较好地满足工艺的需要,在此条件下,系统对COD,氨氮和浊度的去除效果分别为81.59%,75.95和90.78%.     

特异性移动床生物膜反应器不同填料投加方法的应用研究

分别采用2种不同的填料,设定不同的HRT和填充率,考察特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)工艺对NH3-N和COD的去除效果,实验HRT分别为25、13、9 h;DO的质量浓度控制在5 mg/L以上,温度10℃左右。系统稳定运行的结果表明,进水NH3-N的质量浓度在40~60 mg/L时,填充SDC-X填料(填充率60%)的1#反应器和填充SDC-J填料(填充率30%)的2#反应器出水NH3-N的质量浓度都在8 mg/L以下,对NH3-N的去除率最高可达98%;进水COD的为70~220 mg/L时,1#和2#的出水COD都保持在50 mg/L以下,去除率最高可以达到95%。SMBBR在相同的运行条件下,比现有的污水处理技术有更强的去除污染物能力。     

好氧浮动床生物膜反应器运行参数的试验研究

通过对中试规模的浮动床生物膜反应器处理混合化工废水的试验研究,探讨了水力停留时间、污泥负荷、温度等对反应器处理性能与效果的影响。试验结果表明:水力停留时间在13.4h,14.4h,15.6h,17h时CODCr的平均去除率分别为74%,77%,77%,81%;污泥负荷范围在0.17～0.77kg犤BOD5犦/(kg犤MLSS犦·d)内,BOD5去除率先呈上升趋势,而后呈下降趋势;水温在8～10℃时,水力停留时间为11.7～15h,CODCr去除效率在57.7%～65.8%之间,BOD5去除率在76.3%～85.4%之间。     

填充率对紊动床生物膜反应器生物量影响的研究

对外表面载体紊动床生物膜反应器进行了不同填充率条件下的平行试验,研究了填充率对紊动床生物膜反应器处理效果、附着性能及悬浮生物量的影响。结果表明：当反应器中填充率从10％增高至20％时,系统对COD和氨氮的去除效率提高,且COD的比降解速率提高了2、85倍、生物膜胞外蛋白质含量较10％填充率时稳定,后者悬浮生物量浓度为前者的1．67倍以上,而单位载体上的生物膜量则减至前者的65％以下。因此,外表面载体的紊动床生物膜反应器中填充率越高,生物膜脱附量越大,悬浮微生物浓度越大,生物膜活性越高。     

低含量污染物下悬浮填料移动床耐冲击负荷试验研究

利用生物陶粒作为悬浮填料移动床(MBBR)的填料处理南方城镇低含量污染物生活污水,考察了水力负荷、有机负荷对反应器运行性能的影响,进一步探究系统运行边界条件.结果表明,生物陶粒MBBR最高可承受0.9m3·m-2·h-1的水力负荷,COD、NH4+-N、TN去除率分别为64.71%、58.12%、37.54%;HRT为6 h条件下,系统可承受低于1.0kg·m-3·d-1的有机负荷冲击,出水COD和NN4+-N、TN的质量浓度均可达到GB 18918-2002一级标准.     

小粒径载体的紊动床生物膜反应器运行特征

通过小粒径载体XEG-5在紊动床生物膜反应器中的应用,研究了小粒径载体紊动床生物膜反应器的运行特征。试验采取序批式操作方式,以碳氮比变化的高浓度有机废水为对象。结果表明:小粒径载体应用于紊动床生物膜反应器,容积负荷3.0kgCOD/m3·d时,COD去除率大于90%,同时进水COD:NH4+-N在10～30变化时,出水NH4+-N浓度均小于10mg/L。但是系统形成悬浮与附着生物量不易分离的混杂体成为小粒径载体应用中的主要问题,而且其中的生物膜呈现补钉膜形态。     

移动床生物膜反应器处理奶牛场废水的性能研究

利用移动床生物膜反应器(MBBR)工艺处理干清粪工艺的奶牛场废水。试验结果表明,进水NH4+-N含量、气水比、水力停留时间(HRT)以及是否回流对MBBR的处理效果影响明显,回流比对MBBR的脱氮效果有一定的影响。当进水NH4+-N、TN的质量浓度和COD分别为134.4、156.7 mg/L和460.7 mg/L时,在HRT和气水体积比、回流体积比分别为18 h和30:1、2:1的条件下,NH4+-N、TN和COD的去除率分别为98.04%、62.38%和75.18%。MBBR工艺可以有效地处理干清粪条件下的奶牛场废水,适应性强且效果稳定可靠。     

厌氧流化床生物膜形成及稳定性的研究

在自行设计的厌氧流化床反应器上地厌氧流化床生物膜的形成及其稳定性进行了研究，考察了影响反应器内生物滞留量的因素（接种污泥，温度，ｐＨ，基质特性，有机质负荷）和影响生物膜构成的因素（微生物的品种及性质，生物化学反应，载体，水力特性）简述了生物膜的形成机理。     

应用多孔轻质无机载体的紊动床生物膜反应器

开发了一种多孔轻质无机载体并将其应用于紊动床生物膜反应器,探讨应用该载体的紊动床生物膜反应器及生物膜特性。结果表明：当填充率为3o{6时,紊动床生物膜反应器完成启动仅需要18d;采用该载体形成的生物膜厚度较小（〉500μm）;当反应器微生物浓度为2．022—3．226gVS／L时,反应器对有机场的去除能力最高可达11．685kgCOD／m^3．d。     

低能耗条件下紊动床生物膜法与活性污泥法的效果比较

研究了在相同的较低能耗条件下紊动床生物膜反应器与活性污泥反应器的运行效果。结果表明：当负荷（1．2kgCOD／m^3·d,0．12kgNH^＋4-N／m^3·d）相同时,在保证2个反应器内2-3mgDO／L的相同曝气量条件下,紊动床生物膜反应器的COD平均去除率为90．6％,接近活性污泥法的91．5％;但氨氮去除率不稳定且平均仅为51．3％,低于活性污泥反应器的97、8％。其原因可能是由于生物膜内DO限制导致的硝化过程受阻,以及生物膜脱落导致的紊动床反应器内悬浮与附着生物量浓度周期性的变化。另一方面,紊动床生物膜反应器内污泥的表观产率为0．22kgVSS／gCOD,低于活性污泥反应器的0．45kgVSS／gCOD,因而剩余污泥量明显少于后者。     

液固循环移动床反应器操作规律和模拟

液固循环移动床反应 -再生系统由上下两个或两个以上的反应室、再生室、连通管和颗粒提升管组成 .颗粒经再生室、反应室向下移动 ,进入输送管后被向上输送返回至再生室 .颗粒循环能力和各流股间的窜液行为是循环移动床连续操作的关键 .通过实验对该液固循环移动床的颗粒循环、斜管窜液和连接段窜液的规律进行了研究 ,同时建立了循环移动床的液固流动模型 ,并进行了模拟计算