酒精生产浓醪发酵与节能减排

通过控制不同料水比,经过计算表明,粉浆料水比每减少0.5个点,可节约蒸汽120 kg/t酒精,减排糟液量约1.5t/t酒精.根据不同发酵的酒精浓度,通过计算最小回流比得出结论:发酵醪每提高1％vol酒精含量,可减少蒸馏蒸汽消耗约100 kg/t酒精.     

酒精浓醪发酵的计算与分析

分析了酒精浓醪发酵玉米粉的理论浓度与相应酒精发酵工艺全流程的变化方向，并提出了实现高浓度酒精工艺的几项保障措施。     

木薯酒精浓醪发酵液化过程中节能减排的研究

利用复合酶对醪液进行液化,应用旋转粘度计测定50～95℃的醪液粘度。结果表明,水分含量对醪液粘度影响较大;高温α-淀粉酶在醪液温度较高时降粘作用明显,温度较低时对粘度影响较小;中温α-淀粉酶在温度较低时,能有效降低醪液粘度。应用复合酶降低醪液粘度的效果远好于目前单纯应用耐高温淀粉酶的效果。     

酒精浓醪发酵生产工艺的优化

以玉米粉为原料，AY-15为发酵菌种，在浓醪发酵条件下，对氮源添加、糖化工艺和发酵条件进行了研究。结果表明，在酒精发酵过程中添加适量氮源，可明显提高酵母细胞的数量和发酵能力，缩短发酵周期12h；优化的糖化工艺为糖化酶用量150u/g原料，糖化时间60min；最适的发酵条件为初始pH值5．0，发酵温度33℃。     

应用浓醪发酵技术,推动酒精工业节能及清洁生产

今天我受中国酿酒工业协会理事长王延才同志的委托，在这里参加由中国酿酒工业协会、酿酒科技杂志社、安琪酵母股份有限公司联合举办的酒精浓醪技术应用交流会，这么多专家学者和企业代表参加会议，欢聚一堂，共同研究酒精行业对酒精生产新技术的应用，说明酒精企业对新技术应用的重视。在此，我代表中国酿酒工业协会理事长本人向大家的到来，表示热烈欢迎！     

玉米酒精浓醪发酵工艺研究

采用安琪耐高温酒精活性干酵母，以玉米为原料进行浓醪发酵最适工艺条件的研究，结果表明，双酶法液化法，添加180u／g糖化酶，pH4．5-5．0，酵母接种量0．15％，适当添加无机盐和营养剂，发酵70h，最终达到发酵酒度14．7％(v／v)，残糖0．92％，残还原糖0．2％，淀粉利用率84．9％的良好效果。     

玉米原料酒精浓醪发酵技术的研究

对添加酸性蛋白酶酒精浓醪发酵技术进行了研究。在糖化醪中添加酸性蛋白栈前利于原料中蛋白质的水解，增加醪液中酵母可吸收性氮，改善醑液的营养状况，促进酵姆     

应用浓醪发酵技术推动酒精行业科学发展

高浓度酒精发酵始于20世纪70年代,主要以可再生资源粮食或植物纤维为原料,采用连续发酵,最终酒精浓度可达16％(v／v)左右,实验室小麦粉高浓发酵可达21％(v／v),淀粉利用率达90％以上,发酵时间在50～70h。在蒸煮工艺方面对低温蒸煮、中温蒸煮及生料发酵作了探索。浓醪发酵的料水比为1：2．8～3．2。安琪酵母股份有限公司研究开发的安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母已形成生产力,并投入大生产使用,其发酵结束时醪液的酒精浓度可达到14％～17％(v／v)。国内外在实验室筛选分离的酒精酵母,有的产酒精浓度可达20％(v／v)左右,但大都尚未形成生产力。酒精浓醪发酵技术是一个方向,对生产企业提高效益,节约能源,保护环境将有积极的促进作用。应以科学发展观为指导,大胆采用酒精浓醪发酵技术,大力推进酒精行业的科技进步,促进酒精产业的健康发展。     

木薯粉酒精浓醪发酵条件的优化

以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,在前期优化液化糖化条件的基础上,分析了培养基成分以及温度,pH值等条件对发酵的影响.实验结果表明,在优化的液化糖化条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵,氮源和无机盐的最适添加量为尿素0.25%(w/w),MgSO4·7H2O 0.45g/L,KH2PO4 1.50g/L,CaCl2 0.20g/L,发酵最适温度为33℃,最适初始pH4.5,酵母接种量100,6(v/v),发酵时间48h.在此条件下发酵成熟醪酒精浓度高达17.2%(v/v),淀粉利用率达91%.     

马铃薯酒精浓醪发酵工艺条件的研究

酒精浓醪发酵是生产燃料乙醇的一个重要步骤,为了提高发酵醪的酒精度,研究了不同因素对马铃薯浓醪发酵的影响。以发酵醪的酒精度为指标,通过单因素实验和正交实验,得到马铃薯酒精浓醪发酵的最佳条件为:料水比1∶3.0,糖化酶添加量150U/g,初始pH值4.5,接种量6%,得到发酵醪的酒精度为14.90%(v/v)。     

木薯酒精浓醪发酵中液化条件的优化

利用木薯进行酒精浓醪发酵,对其中液化过程中的条件进行了优化,得出最佳液化条件为:液化pH值5.0～6.0,液化酶加入量为10U/g木薯粉,液化温度和时间分别为105℃、2h。     

酸性蛋白酶用于酒精浓醪发酵的研究

在料水比为１∶２．８～３．２的酒精浓醪发酵中,添加适量的酸性蛋白酶,可缩短发酵周期至４８ｈ,其原料出酒率为３２．５１％,比对照提高约１．０４％,吨酒精可节省玉米用量１０２ｋｇ,成本降低约９１．８元,经济效益十分显著     

高效节能环保酒精发酵工艺的研究

采用高效节能环保酒精发酵工艺,对酒糟用粗制复合酶重新水解,作为营养液加入拌料罐重新回收发酵.结果证明,原料利用率提高2%,水利用率提高50%,木薯平均提高经济效益50元/t,提高了原料、水、能源的利用效率,降低了生产和废水处理成本.(孙悟)     

酒精蒸煮醪液自然冷却工艺的应用

对传统的酒精蒸煮醪液真空冷却工艺作了简要介绍，详细论述了自然冷却工艺的技术，方法，措施，优越性，针对实际应用状况，对两种冷却方式的优缺点进行了对比论述。     

酒精生产中醪垢形成、预防及清洗

醪垢的形成因素有：微溶或可溶物质在蒸馏过程中处于过饱和状态而析出;可溶性钙盐转化成碳酸钙垢;可溶性钙盐受热分解生成难溶碳酸钙垢;前处理的制浆工艺。醪垢的预防方法有化学防垢法、物理防垢法、控制离心清液回配比、减少回配量、改善工艺、规范操作。醪垢的清洗方法有化学清洗法（碱煮法、酸洗法）、CIP清洗法、高压水射流清洗法。     

安琪耐高温酿酒高活性干酵母在酒精浓醪发酵中的应用

使用安琪耐高温酿酒高活性于酵母，以玉米为原料生产酒精，通过在发酵过程中添加复合酶，采用边糖化边发酵工艺，从三角瓶小试，到5t罐中试，取得了一定效果，残还原糖为0．21％，酒分达到13．6％(v／v)。同时证明了在稀醪条件下适当提高发酵温度可加快酵母的产酒，但在浓醪情况下，提高温度会增加乙醇对酵母的毒性，导致出酒率下降。