不定形耐火材料在电厂锅炉中的应用

各种电厂锅炉 ,因其燃烧方式不同 ,需选用不同的不定形耐火材料。例如 :液态排渣炉、旋风炉宜选用碳化硅及其制品 ;“W”火焰锅炉宜选用高铝磷酸盐结合耐火可塑料和刚玉浇注料 ;循环流化床锅炉宜选用耐磨、耐火材料。锅炉耐火材料的选用必须符合电力行业标准DL/T777- 2 0 0 1《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的要求。     

环氧树脂浇注用电熔刚玉型α-氧化铝填料的制备研究

采用在电熔刚玉冶炼过程中引入H_3BO_3剂,通过H_3BO_3与Na_2O生成挥发性化合物Na_2B_2O_4,降低电熔刚玉中的钠离子含量,获得了高纯度电熔刚玉型环氧树脂浇注用氧化铝填料。分析了熔块取样位置、H_3BO_3加入方式及加入量对去除氧化铝填料中Na_2O的作用及对环氧树脂浇注料流变性能的影响。结果表明:电熔刚玉冶炼的氧化铝熔块中下部为低氧化钠区域;采用湿法混合方式将硼酸水溶液加入氧化铝颗粒中,随着硼酸加入量的增大,刚玉冶炼后的氧化铝填料中Na_2O含量降低,配制的环氧浇注料起始黏度降低,黏度随时间的延长而缓慢上升,可使用时间延长。     

新型碳化硅耐火材料的研制

新研制的新型碳化硅耐火材料,具有高强度、高热导率、低膨胀系数和优良的化学稳定性等特性,被广泛应用。该产品为我国的火电厂的旋风炉和循环流化床炉及垃圾焚烧炉提供了一种国产的、性能优良的新型耐火材料。     

12X18H12T钢管蒸汽侧氧化皮及其剥落物的微观结构与形貌特征

通过对某电厂12X18H12T过热器和再热器割管样品内壁氧化皮及其剥落物进行金相检验、扫描电镜观察、微区能谱分析、X-射线衍射等试验分析,研究和总结了18-8系列粗晶奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮的宏观和微观结构与形貌特征。研究结果表明：该不锈钢原生氧化皮通常可分为内、中、外3层氧化物,其内层为结构致密的富铬尖晶石结构氧化物,中间层主要是结构疏松、多孔的Fe3O4,最外层为结构致密但厚度较薄的Fe2O3;剥落物主要是原生氧化皮的外两层铁氧化物,内层氧化物一般并不剥落。原生氧化皮外层剥落部位在后继运行过程中不会再生长出新的Fe3O4类氧化物,但会逐渐生长出新的Fe2O3层,该次生Fe2O3层生长速度十分缓慢。     

CuO/γ-Al_2O_3催化剂上NH_3选择性催化还原NO

利用溶胶凝胶法制备CuO/γ-Al2O3催化剂颗粒,在固定床上测试其催化脱硝活性。通过研究发现CuO/γ-Al2O3催化剂在250～450℃范围内脱硝效率达到了75%以上,硫化后催化剂的最佳温度窗口向高温扩展。同时利用程序升温方法研究了CuO/γ-Al2O3催化剂对NH3的氧化性能,发现催化剂的脱硝反应活性不仅取决于催化剂表面的氧化性能,而且还与催化剂本身结构相关。硫化后的催化剂氧化性能降低,是催化剂在低温区活性降低的主要原因。水蒸气存在使最佳脱硝反应温度窗口向高温方向偏移。动力学计算表明催化剂优良的孔结构特征和较高的单层分散活性组分降低了催化剂反应所需的活化能。     

钠硫电池用β″-Al2O3浆料的分散性研究

钠硫电池的核心部件为β″-Al2O3陶瓷,要得到性能稳定、组分均匀的β″-Al2O3陶瓷,其粉体质量至为重要。而高固含量、低黏度、粒度分布均匀、颗粒尺寸小的高分散浆料是制备β″-Al2O3粉体的关键。根据浆料的粒度分布和沉降,选择适合β″-Al2O3浆料的分散剂,并得出其最佳用量。在此基础上制备得到β″-Al2O3浆料黏度和粒度分别降至原来的1/200和1/3。喷雾干燥所得的粉体表面光滑,内部颗粒尺寸均匀,无大粒子存在。     

中压SF_6断路器灭弧筒材料的研究——氟塑料与玻璃钢筒的粘接

<正> 中压SF_6断路器研制中遇到一个关键问题,是灭弧筒材料的选用。下面就中压SF_6断路器灭弧筒材料的选用及氟塑料与玻璃钢筒粘接的工艺研究情况,作一简要介绍。 一、中压SF_6断路器灭弧筒材料的选用 中压SF_6断路器灭弧简,除要求优良的电绝缘性能、机械性能外,更重要的是要耐     

基于斜面法试验研究SiO_2质量分数对RTV硅橡胶涂料性能的影响

针对室温硫化(roomtemperature vulcanization,RTV)硅橡胶涂料应用中存在的黏附力不强、涂层易划破的问题,提出通过添加二氧化硅来提高硅橡胶的机械强度,改善材料的耐电痕化和耐电蚀损性。为此,结合热导率的概念,通过斜面法试验讨论了二氧化硅对RTV硅橡胶性能的影响,试验中采用西安交通大学电力电子专用设备研究所研制的高精度交流漏电起痕试验装置配合自行研发的多路泄漏电流实时监测采集装置,对制备的3种RTV硅橡胶涂料试片(只添加二氧化硅,且二氧化硅质量分数为20%、30%、50%)按照GB/T6553—2003《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》进行试验。结论为:二氧化硅质量分数越高的硅橡胶热导率越大,热量越容易传导,耐电痕化和耐电弧烧蚀性越强;二氧化硅含量高、热导率大的硅橡胶试片到达过流保护动作的临界状态时,其烧蚀区域面积和烧蚀深度都较低二氧化硅含量的试片大;二氧化硅填料的增加使硅橡胶电蚀损后憎水性恢复过程减慢。     

CuO/γ-A1203和CuO-Ce02-Na20/γ-Al2O3催化吸附剂的脱硝性能

利用改进的溶胶凝胶法制备CuO/γ-Al2O3和CuO-CeO2-Na2O/γ-Al2O3催化吸附剂颗粒,在固定床上测试其催化脱硝活性.2类催化吸附剂250～400℃范围内脱硝效率稳定在70%以上.在350℃时效率稳定在最高值.利用程序升温方法研究了2类催化剂对NH3和NO的氧化性能,发现NH3在高于400℃下急剧氧化生成N2、NO和N20,是脱硝效率下降的主要原因.CuO/γ-Al2O3催化剂能将NO氧化生成NO2,NO在催化剂上的吸附对脱硝过程有重要作用.改进的CuO-CeO2-Na2O/γ-Al2O3催化剂能使NH3在高温400℃下不被氧化,也促进了NO在催化剂表面的吸附,从而提高了催化剂脱硝效率.催化反应的机理为NO吸附在催化剂表面,氧化生成吸附态的NO2,再与吸附催化剂上的NH3反应.     

超音速火焰喷涂制备CrC-NiCr耐磨涂层试验研究

利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术在St T16/25Mo合金表面成功制备了Cr3C2-NiCr耐磨涂层,获得了制备Cr3C2-NiCr耐磨涂层的工艺参数。结果表明:Cr3C2-NiCr涂层致密、孔隙率很低、显微硬度和结合强度较高,具有优异的耐高温、耐磨、耐蚀和抗氧化性能,涂层厚度等各项指标均符合技术文件的要求;采用的HVOF喷涂工艺参数合理,Cr3C2-NiCr涂层可应用于阀杆、阀头和导套等关键零部件的生产中。