PA6/PUR-T/GF复合材料的力学性能研究

采用熔融挤出法制备了尼龙(PA)6/热塑性聚氨酯(PUR-T)/玻璃纤维(GF)复合材料,研究了复合材料的力学性能及其断面形貌。结果表明,PA6/PUR-T复合材料的拉伸强度和拉伸弹性模量较纯PA6明显降低,PA6/PUR-T/GF复合材料的拉伸强度和拉伸弹性模量明显高于PA6/PUR-T复合材料,当GF质量分数超过30%时,PA6/PUR-T/GF复合材料的拉伸强度和拉伸弹性模量高于纯PA6。PA6/PUR-T/GF复合材料的冲击性能也明显优于纯PA6,体现了GF和PUR-T对PA6的协同增强和增韧。     

UHMWPE、PUR-T对PA6共混改性研究

研究了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、热塑性聚氨酯(PUR—T)及增容剂POES的用量对尼龙6(PA6)共混物力学性能的影响。结果表明，UHMWPE、PUR—T均可改善PA6共混物的冲击性能，二者作用互补可进一步提高PA6共混物的韧性；而且在3份POES存在下，PA6／PUR—T／UHMWPE共混物的冲击强度可大幅度提高。是纯PA6的3．2倍，综合性能也得到改善。     

MCPA6/聚酯型PUR-T原位复合材料的制备及表征

采用阴离子原位聚合法制备了单体浇铸尼龙6(MCPA6)/聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)复合材料,考察了其性能及结构.力学性能测试表明,当PUR-T质量分数为1.1%时,复合材料的断裂伸长率达到214.5%,相比MCPA6提高了147%,随着PUR-T含量的增加,复合材料的缺口冲击强度逐渐提高.扫描电子显微镜观察...     

PA6/PP梯度材料的制备及性能研究

采用叠层热压成型的方法制备了板状PA6/PP梯度材料,其宏观组成一定,PA6/PP/PP-g-(GMA-co-St)的比例为50∶42∶8。DSC测试结果表明,材料沿截面方向组分形成了梯度分布。材料性能测试结果表明,在所制备的系列梯度材料中,通过对组分分布的梯度化设计,在保证材料拉伸屈服、冲击性能的同时良好地控制和改善了材料的弯曲性能、吸水性能和表面性能等。     

PA6/ABS/PC合金的研制

以PA6，ABS，PC为基础树脂，ABS-g-MAH为增容剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，并加入改性剂等助剂，制备了PA6／ABS／PC合金，研究了增容剂的种类及含量，引发剂的种类，PA6的粘度，ABS的牌号及改性剂的含量对PA6／ABS／PC合金性能的影响。结果表明，采用1．0％－1．2％的ABS-g-MAH,30%的相对粘度2．8－3．0的PA6，40％的1300型PC，28％的ABS及0．5％的改性剂制得的PA6／ABS／PC合金优于日本孟山都公司的PA6／ABS合金。     

PA6/POE中PA6非等温结晶行为

利用反应挤出的方法，制备了尼龙6／乙烯-辛烯共聚物（PA6／POE）热塑性弹性体（TPE）。采用差示扫描量热法（DSC）研究了TPE中PA6相的非等温结晶行为。结果表明，POE降低了TPE中PA6的结晶热，相容剂的加入使TPE中PA6的γ结晶减少以及降低了PA6的结晶速度。     

浮空器囊体用聚氨酯胶粘剂性能测试分析研究

介绍了胶粘剂在浮空器上的应用,分析了浮空器囊体粘接用胶粘剂基本要求,然后对浮空器国产专用胶粘剂和某进口胶粘剂进行初粘性、胶接强度、耐高温性能及老化性能对比试验研究,最后根据试验结果阐述了国产胶粘剂的综合性能相对进口胶粘剂存在的不足,为提升国产浮空器囊体粘接用胶粘剂综合性能提供一定的参考。     

耐低温输油软管用PVC/PUR-T共混材料研究

研究了耐低温输油软管用聚氯乙烯/热塑性聚氨酯弹性体(PVC/PUR-T)共混材料的制备。探讨了PUR-T、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)及导电炭黑的用量对PVC/PUR-T共混材料性能的影响。结果表明,当PVC与PUR-T的配比为100∶100,DOP用量为30份、导电炭黑为10份时制成的输油软管用材料性能优异,能够满足耐低温输油软管材料的使用要求。     

PA6对高含量玻璃纤维增强PA66/PA6I-6T复合材料性能的影响

采用熔融共混改性技术制备了尼龙66/尼龙6/尼龙6I-6T/玻璃纤维（PA66/PA6/PA6I-6T/GF）复合材料,研究了PA6对复合材料表面状况、力学性能、热学性能等的影响。结果表明：当玻璃纤维含量60份,PA66/PA6用量比为21/5时,复合材料表面光滑,“浮纤”问题得到解决。与不含PA6的复合材料相比,当加入5份PA6时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度从210 MPa和294 MPa下降至205 MPa和291 MPa,而弯曲模量和冲击强度从15.6 GPa和8.4 kJ/m2提高至17.2 GPa和9.9 kJ/m2。加入5份PA6时,复合材料的热变形温度从208℃下降至204℃,而熔融温度从251℃下降至225℃,熔体流动性提高至原来的2.3倍,对应的样品表面光滑。研究表明：在高玻纤含量（60份）时,加入5份PA6能够改善PA66/PA6I-6T/GF复合材料的“浮纤”现象,而且不会影响复合材料的使用性能。     

PA6/聚苯胺复合材料的研制

通过共混、原位聚合方法制备尼龙(PA)6/聚苯胺(PANI)复合材料,并利用不同的改性剂改性PA6/PANI复合材料.结果表明,改性复合材料中PANI的微观结构为纳米结构.当采用复合改性剂十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)、1,5-萘二磺酸(1,5-NDA)改性PA6/PANI复合材料时,PANI的分散性最好,且具有较均一的纳米球结构.与未改性PA6/PANI复合材料相比,CTAB-1,5-NDA改性复合材料的电导率有显著提高,当PANI质量分数分别为20%、40%时,复合材料的室温电导率分别可达4.64×10-2S/cm和0.13 S/cm,该复合材料在电极材料方面具有广阔的开发和应用前景.     

Ti／TiN多层膜显微结构的研究

用透射电镜研究了Ti/TiN多层膜的显微形貌,并用X射线衍射与透射电镜的微束电子衍射相结合的方法获得多层膜的晶体结构、相组成及其空间分布的信息。证明了Ti/TiN多层膜有明显的分层结构,在每对相邻的Ti层和TiN层之间,均存在Ti_2N界面过渡层,在膜基界面处存在FeTi过渡层。多层膜的晶粒呈纤维状,其尺寸随单层厚度的降低而减小,此即多层膜的晶粒细化效应,它伴随着膜层硬度的增加。     

阻隔改性组分PA6对HDPE/PA6合金性能的影响

研究了ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔改性组分ＰＡ６的筛选及其含量对该合金阻隔性能和力学性能的影响。结果表明,在增容剂的条件下,具有适当粘度的ＰＡ６能与ＨＤＰＥ共混制得宏观均匀的合金材料;ＰＡ６含量对共混体系的阻隔性能影响显著;当ＰＡ６占３０份以上时,ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔非极性溶剂的性能大幅度提高,同时,ＰＡ６的加入对合金有一定的增强作用。     

PBT/PA6共混体相容性的研究

通过理论分析、示差扫描量热法、红外光谱、广角X射线衍射和扫描电镜等手段,对PBT/PA6共混体进行了研究。理论分析结果表明:PBT/PA6共混体在组成0.3相似文献   

PA6/1212共聚物的性能研究

用差示扫描量热仪对尼龙6/1212(PA6/1212)共聚物的一次、二次熔融行为及结晶行为进行了研究,分析了组成与熔融峰、结晶峰的关系,发现了冷结晶现象;研究了PA1212单体含量为2%~20%的PA6/1212共聚物的力学性能与组成的关系。结果表明,在此组成范围内可制得刚性优良的共聚物,冲击强度也有所改善,当PA1212单体含量为11%时,可得到综合力学性能相对较好的共聚物。     

耐磨型尼龙6合金的磨损行为研究

用Ｍ－２００试验机测试了ＰＡ６／ＰＥ合金及ＰＡ６的磨损性能，试验结果表明，ＰＡ６／ＰＥ合金的磨损量显著低于ＰＡ６，而承载能力明显高于ＰＡ６，通过ＳＥＭ对材料的磨损表面形貌和磨屑形貌进行观察发现，ＰＡ６／ＰＥ的磨屑呈片状，ＰＡ６的磨屑呈卷条状。磨屑形貌与材料性质、磨损量大泪密切相关。     

PA6含量对HDPE/PA6/MRP合金性能影响的研究

固定微胶囊化红磷（MRP）用量为11份,研究了不同尼龙6（PA6）含量对高密度聚乙烯（HDPE）／PA6／MRP合金阻燃性能、力学性能的影响,并用热重分析技术探讨了不同PA6含量时合金材料的残炭率、热降解起始温度。结果表明,当PA6含量为50份时,合金的阻燃性能、冲击强度及拉伸强度产生转变拐点,此时材料的冲击强度及残炭率最差。     

LLDPE/PA6滚塑专用料的应用研究

制备了线性低密度聚乙烯／尼龙6(LLDPE／PA6)滚塑专用料,考察了增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)、PA6含量及抗静电剂含量对LLDPE／PA6滚塑专用料性能的影响。结果表明,适当含量的PE-g-MAH可以增加LLDPE与PA6的相容性,提高材料的综合力学性能;适当含量的PA6可以提高材料的刚性,同时其熔体流动性满足滚塑成型工艺的要求;适量的抗静电剂可以满足材料抗静电的要求。用该滚塑专用料成型的制品可满足高低温、密封性、跌落、振动等试验的环境适应性要求。     

尼龙6化学扩链

用挤出机熔融共混法,以双２口恶唑啉和双酰基双内酰胺化合物为扩链剂,对ＰＡ６进行化学扩链,使ＰＡ６的分子量由１６．７ｋｇ／ｍｏｌ提高到２１．０ｋｇ／ｍｏｌ,偶联效率最高可达７０％;同时考查了扩链剂用量、铜盐、共混温度与时间以及后热处理对扩链效果的影响。     

树形分子对PA11/PA6共混物性能的影响

在PA11／PA6共混物中添加4．0代树形分子,提高了共混物的性能,研究了不同树形分子含量对共混物力学性能、耐热性和流动性的影响。结果表明,在PA11／PA6中添加0．25％树形分子后,共混物的拉伸强度、断裂伸长率明显提高,缺口冲击强度和维卡软化温度略有增加,但流动性有所下降。