宝钢热轧厂高压水除鳞装置评述

本文根据现场使用情况，对宝钢２０５０热轧带钢厂的高压水除鳞装置进行了全面的评述。对于开展高压水除鳞装置的设计，提高我国高压水除鳞技术，有一定帮助和借鉴作用。     

高压水除鳞技术的应用

在热轧钢材生产中,钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,长沙矿山研究院与杭州钢铁股份有限公司热轧带钢厂合作,设计了1套高压水除鳞装置。介绍了该装置的工作原理及其技术参数的确定方法,关键零部件的研制及使用效果等。     

热轧高压水除鳞系统的设计

叙述了高压水除鳞的机理、高压喷嘴的选择及安装等，重点介绍高压水系统的设计及基本的计算方法；对系统的自动控制作了简要说明。     

中厚板车间的高压水除鳞技术

本文根据多年现场实践经验,结合国内外技术发展状况,从除鳞机理出发,给出了高压水除鳞系统的主要技术参数,可供有关人员参考。     

热轧钢管高压水除鳞系统

本文介绍一种设计简单、投资省,占地面积小、实用可靠的热轧钢管高压水除鳞系统。     

热态钢坯高压水除鳞系统的选择

介绍了“泵 蓄能器”和“泵 卸荷阀”两种高压水热态除鳞系统的原理、组成和性能,指出前者适于多点除鳞,除鳞流量为200m^3／h以上的系统,而后者较适于单点除鳞,除鳞流量为150m^3／h以下的系统。     

高压水除鳞技术在热轧中的应用及有关计算

介绍了高压水除鳞技术及关键部件喷嘴的结构及有关动力学分析计算。供有关技术人员参考。     

高压水除鳞气动管路的发热分析与改进

以宽厚板轧机的高压水除鳞系统为研究对象,运用空气热力学、流体力学和传热学,对气水罐的气动管路发热问题进行理论分析,根据分析结果提出改进措施。理论研究表明:气动管路出口温度高于气水罐设计值的主要原因是其内部流速过快,管路内表面传热系数高所致。实践证明:为气动管路选取合理的直径可成功解决温度过高问题,与定量分析结果一致。     

基于DI-715B的高压水除鳞实时压力监测系统的开发

在轧制过程中,高压水除鳞系统的压力是否稳定会对轧材的表面质量产生很大影响。在VB开发环境下、基于D I-715B数据记录仪开发高压水除鳞压力监测系统。利用该系统能进行系统压力的实时监测、显示以及实现多通道数据的采集,实现对高压水除鳞系统压力高效、全方位的监测。     

高压泵房除鳞系统使用球形水罐之探讨

本文根据马钢中板厂高压泵房除鳞系统存在严重的气体压力渗漏现象,从气压系统内部,外部进行分析研究,排除了外漏的可能性,对球形水罐内部进行液流分析,得出“在球形水罐内部液流形成的水包气状态,是导致除鳞系统气体压力下降的根本原因”的结论。因此,可以认为在高压泵房除鳞系统使用标准型球形水罐是不妥的。     

高压水除鳞系统水泵站及除鳞装置的改造

针对CPE热轧无缝钢管生产线上高压水除鳞系统出现的喷嘴前工作压力偏低、荒管走速缓慢及除鳞不完全等问题，采用了提高泵站压力、优化喷嘴结构、确定合理流量及改进喷水环等方法，对除鳞系统进行了改造，取得了良好效果。     

首秦宽厚板生产线高压水除鳞系统设计及改造

以首秦4 300 mm宽厚板生产线为例,介绍高压水除磷系统的设计方案,对供水能力进行计算,同时针对在实际生产过程中存在的问题,提出可行的改造方案,给出改造后除磷泵设备的工艺参数及各用水点的压力和流量,最后进行提高系统压力后供水能力核算,验证改造方案的可行性。结果表明,在不改变系统电机容量的前提下,通过改进喷嘴结构和增加除鳞泵的级数可以提高系统的压力,并进一步优化除磷效果。     

高压水雾化法制备的高硅铝合金粉末特性

用高压水雾化法制备高硅铝合金粉末．并对粉末的特性进行了分析检测.实验结果表明、用该方法可制得含氧量低、粒度分布均匀、压制性好的合金粉末与同种合金的铸造试样相比,粉末的显微组织得到了显著细化,Si相的形态、尺寸及分布得到了明显改善,其α-Al基体因合金元素固溶度的提高得到了显著强化     

00Cr17Ni14Mo2不锈钢高压管道焊接工艺

通过对某项目00Cr17Ni14Mo2厚壁超低碳不锈钢高压管道化学成分分析,对管道进行焊接工艺评定从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目00Cr17Ni14Mo2超低碳不锈钢高压管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺和参数.     

高压蓄势器的使用寿命

遍及全国的各种水压机,使用着众多的高压蓄势器,有些企业已使用长达20～30年。目前,要严格贯彻执行国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》,那么,这些高压蓄势器能否继续使用,还可使用多少年,以及新设计、制造的高压蓄势器怎样计算设计寿命等,已成为锻压行业十分关切的问题。本文阐述的意见可供使用和设计单位参考。     

低压水除鳞的初步尝试

介绍宝鸡有色金属加工厂生产钢板的低压水除鳞装置,阐述了系统的工作原理并与其它除鳞工艺做了较系统的对比分析,充分肯定了该系统良好的使用性和使用效果,同时也提出了该系统的缺点与不足.     

用顶管方式生产大直径厚壁电站用高压锅炉管

介绍了用顶管法生产大直径厚壁高压锅炉管的工艺特点和国外大型顶管机组的现状。     

20g钢高温高压水蒸汽氧化行为研究

通过20g钢在360℃,18.67 MPa水蒸汽条件下的氧化试验,用静态增重法测定了20g钢的氧化动力学曲线,其氧化动力学遵循抛物线规律;对氧化膜进行扫描电镜、X射线衍射和能谱分析,结果表明,氧化膜的氧化物类型为Fe3O4,呈颗粒状,而且,Fe3O4中富Fe;氧化物晶粒是通过形核和长大形成的;氧化初期,氧化速度较快,且随后的氧化反应一直在氧化膜的外表层进行,即发生外氧化.      

轧制特殊钢高压除鳞分析和改进途径

特殊钢材料在轧制过程中一直存在除鳞效果不好的问题,本文分析了加热过程中氧化铁皮生成的机理,针对不同材料形成的不同氧化铁皮成分和致密程度,发现喷嘴的布置和选型对氧化铁皮的清除至关重要,通过理论分析对喷嘴布置和选型做了设计改进,并应用到生产实际中,取得了良好的效果,其结果喷嘴高压水冲击力比原来提高20%,满足特殊钢产品质量要求,同时比原设计节约水量约11%,确保了特殊钢热轧钢坯出炉表面氧化铁皮的清除。