蓖麻油磷酸催化脱水研究

以H3PO4为催化剂,在减压下对蓖麻油催化脱水进行了研究。利用正交实验考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、真空度对脱水反应的影响。得出的最佳工艺条件为:反应温度250℃、反应时间90min、催化剂用量1.0%、真空度600×133.3Pa。在该工艺条件下制得的脱水蓖麻油平均碘值达到138,且色泽较浅。     

蓖麻油磷酸催化脱水研究

以Hh3PO4为催化剂,在减压下对蓖麻油催化脱水进行了研究.利用正交实验考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、真空度对脱水反应的影响.得出的最佳工艺条件为:反应温度250℃、反应时间90min、催化剂用量1.0%、真空度600mmHg.在该工艺条件下制得的脱水蓖麻油平均碘值达到138,且色泽较浅.     

蓖麻油硫酸氢钾催化脱水研究

考察了若干种酸性催化剂对蓖麻油脱水的影响。重点以硫酸氢钾为催化剂,在0.083 MPa真空度下对蓖麻油催化脱水进行了研究。利用正交实验考察了反应温度、反应时间、催化剂用量对脱水反应的影响。得出的最佳工艺条件为:反应温度250℃、反应时间70 m in、催化剂用量1.0%。在该工艺条件下制得的脱水蓖麻油平均碘值可达136,且粘度较小色泽较浅。     

用脱水蓖麻油生产酚醛清漆

在适宜的催化剂存在下，可用脱水蓖麻油（ＤＣＯ）全部替代桐油生产酚醛清漆，各项性能指标达到或超过颁标准。通过试验，确定蓖麻油脱水的催化剂、脱水反应温度和时间。介绍了用ＤＣＯ制酚醛清漆的配方和生产工艺，列举了其性能指标。讨论了影响漆膜性能的各种因素。     

NaHSO_4/MCM-41催化剂在蓖麻油脱水反应中的性能研究

为提高催化蓖麻油脱水的效率,将NaHSO_4负载于MCM-41上制得NaHSO_4/MCM-41催化剂。通过对催化剂进行XRD、N_2吸附脱附、NH_3-TPD分析研究了催化剂的物理化学性质。分析结果表明:MCM-41的六方介孔结构没有改变,而且NaHSO_4成功的负载到MCM-41上。实验结果表明:NaHSO_4/MCM-41的催化效果比未固载的NaHSO_4好。     

脱水蓖麻油在酚醛漆中的应用

脱水蓖麻油是一种干性良好的油经过适当改性可完全取代桐油用于制造酚醛清漆和铁红酚醛防锈漆，各项指标可达到国家标准。本文着重介绍了我们用脱水蓖麻油制造酚醛清漆和防锈漆的配方、工艺过程及其特点。     

乙醇脱水工艺改进

应用干燥的纳型阳离子交换树脂作工业乙醇脱水剂,并就接触时间,杂质来源等问题进行分析并提出改进意见,经实际应用,获提高收纺３０％,降低能耗３０％。     

二次酯化法制取脱水蓖麻油醇酸树脂的研究

用亚麻油酸、葵花籽同酸等指肪酸与蓖麻油分子链上羟基反应，即二次酯化，由于生成的二次酯化物不稳定，在高温下发生裂解，在蓖麻油分子链上形成共轭双键，得到脱水蓖麻油，再利用脱水蓖麻油以干性醇酸树脂。     

脱水蓖麻油制聚酰胺在环氧树脂体系中的性能研究

采用脱水蓖麻油制聚酰胺,将之应用于环氧树脂固化体系中,并进行了DSC测试、耐热性测试和力学性能测试,综合考察了该聚酰胺与环氧树脂固化体系(DCOPA/EP)的适宜配比。研究结果表明:当DCOPA/EP固化体系以质量比0.8∶1.0混合时,固化反应最完全,固化物的耐热性能最高,冲击、弯曲及剪切性能最强。     

蓖麻油的单官能团反应

蓖麻油是具有独特性能的植物油类,分子中含有羟基、酯基、烯键等官能团,这些官能团可以单独进行反应得到蓖麻油衍生物,也可以其中两个或三个基团组合先后进行不同反应得到特殊用途的蓖麻油衍生物。主要对三种官能团单独进行化学反应综述归类,系统地介绍蓖麻油中各官能团所能发生的反应,简述不同反应产物的用途,较全面地介绍了蓖麻油基础化学反应知识,便于新反应和多官能团反应的设计和新产品的开发,提高蓖麻油深加工技术水平。     

蓖麻油多官能团反应进展

蓖麻油分子中含有羟基、酯基、烯键等官能团,其中二种或三种官能团组合能进行一系列化学反应,已合成出许多新的蓖麻油衍生物,开发出很多新的用途,现对其系列化学反应进行综述归类,系统地介绍蓖麻油多官能团组合所能发生的反应,简述不同反应产物的多种用途,便于新反应的设计和新产品的开发,提高蓖麻油深加工技术。     

蓖麻油及其衍生物在涂料中的应用

蓖麻油作为一种可再生资源，具有较高工业经济价值。本结合蓖麻油的组成结构与性质，概述了蓖麻油和脱水蓖麻油、氧化蓖麻油等相关衍生物在涂料中的应用现状及其应用前景。     

基于有机脱水剂的含油污泥脱水实验研究

针对石油开发中产生的大量含油污泥,以聚丙烯酰胺脱水剂为研究对象,通过实验研究了脱水剂的投加量、浓度和阳离子浓度等因素对脱水效果的影响,分析了实验结果,并得到了脱水剂的最佳结果。实验结果表明,对于含油污泥,存在最佳投加量和最佳浓度,以合适的投加量和浓度使用脱水剂,将有效改善含油污泥的脱水效果。     

乙醇脱水反应的动力学研究

在管式固定床反应器中,采用改性的分子筛催化剂,在温度195～220℃、乙醇浓度30～70 wt%、乙醇液时空速0.08～0.17 mol/g-cat./h的范围内,对乙醇脱水反应的本征动力学进行了研究。动力学研究结果表明,在实验条件范围内,乙醇脱水生成乙烯和乙醚的反应属于平行反应,符合Langmuir-Hinshelwood机理模型,表面反应为速率控制步骤。     

K,Ca,Na三种阳离子树脂脱水性能的研究

本文介绍了用Ca型和Na型两种阳离子树脂作脱水剂,以K型阳离子树脂作对照,对工业乙醇进行脱水实验,证明用Ca型或Na型树脂生产无水乙醇,社会经济效益显著。     

十二烷基三乙氧基硅烷改性H3PW12O40/MCM-41在蓖麻油脱水反应中催化性能研究

采用十二烷基三乙氧基硅烷(DTES)改性H_3PW_(12)O_(40)/MCM-41催化剂,研究了硅氧烷偶联剂改性对催化剂上蓖麻油脱水制备脱水蓖麻油反应性能的影响。结果表明,硅氧烷偶联剂改性有利于显著提高催化剂上H_3PW_(12)O_(40)物相的分散度,主要原因是由于硅氧烷偶联剂增加了相邻H_3PW_(12)O_(40)分子的空间位阻;分散度的提高导致了催化剂上总酸量以及Brnsted酸占总酸量的比值显著增加,且酸强度减弱,从而有利于蓖麻油转化率、脱水蓖麻油选择性和催化剂稳定性的提高。在220℃,H_3PW_(12)O_(40)和DTES最佳负载量分别为15%和9%的条件下反应1. 5 h,羟值、碘值分别达到8. 3 mg KOH/g和149. 3 g I_2/100 g。     

脱水反应生成2-乙烯基吡啶的研究

研究了以2-羟乙基吡啶经脱水生成2-乙烯基吡啶的方法。采用酸碱两类脱水剂,对其反应效果分析比较,发现碱性脱水剂氢氧化钾,更有利于2-乙烯基吡啶合成;探讨了脱水剂用量、反应温度、反应时间等影响因素,得出了适宜的反应条件：n（2-羟乙基吡啶）：n（氢氧化钾）=5：2,在loo。C温度条件下,反应时间2h,反应收率80．2％,产物纯度可达98．1％,水分低于1％。