静叶可调引风机低负荷失速原因分析及防治措施

煤电机组深度调峰是提升电网灵活性、实现可再生能源消纳的重要措施.在机组快速降负荷过程中,静叶可调轴流风机极易出现失速.以680 MW机组静叶可调轴流风机为研究对象,阐述了风机的失速机理,并结合实际运行数据对风机低负荷的运行特性展开分析.结果表明:30％热耗率验证工况下,风机运行的工作点已基本处于失速线的边缘,稍有扰动即...     

600MW机组脱硫增压风机与引风机二合一节能改造

在燃煤电厂增压风机与引风机合并改造中,分析了静叶可调轴流引风机和动叶可调轴流引风机的设备特点、初投资、运行和节能效果。根据分析结果,风机应选用动叶可调轴流引风机。改造实例也证明采用动叶可调轴流风机,在保证风机安全稳定运行的同时,还可以降低投资,且节能效果明显。     

600MW机组引风机性能测试及失速评估

针对某600 MW超临界机组锅炉引风机运行过程中出现的失速问题,进行了引风机现场性能试验并得出了风机的运行特性曲线。在试验研究的基础上对失速特征值进行了评估和原因分析,并提出了相应的解决措施。     

火力发电厂600MW机组引风机选型经济性分析

风机选型是火力发电厂设计方案中一个较为重要的项目,它直接关系着电厂的投资和运行。本文以华北某电厂600MW机组为实例,对几种不同类型的风机在效率、结构、调节、机械性能、检修维护等方面进行了比较,并结合该工程的具体情况,按照设计规程的有关规定,着重对动叶可调和静叶可调两种轴流风机进行了经济性分析,得出了选型结论。     

锅炉引风机增容改造后失速原因分析

针对某电厂引风机和增压风机合并及增容改造后,引风机连续发生高负荷失速、机组长期限负荷运行的问题,通过开展风机现场性能试验,分析原因主要有两点:引风机性能曲线与实际性能明显不符,实际安全裕量过低;引风机选型参数不合理,风压裕量不足,风量裕量过大。提出了风机改造的建议,为超低排放改造锅炉提供借鉴。     

并列运行轴流风机失速原因分析与处理

对某电厂5号锅炉送风机和一次风机失速问题进行了分析.通过试验和检查,发现造成送风机失速的主要原因是风机出口导叶安装反向;造成一次风机失速的主要原因是磨煤机通风阻力过大和出口温度过高.改进后,送风机和一次风机未发生过失速.     

轴流式引风机失速原因分析及预防措施

针对浙能兰溪电厂锅炉引风机曾多次发生失速的情况,在分析轴流引风机失速机理基础上,根据实测数据对引风机失速原因进行了探讨,认为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化是引风机失速的原因,并提出了引风机失速的处理及预防措施.     

锅炉静叶可调轴流风机失速分析

目前300 MW以上燃煤发电机组一般都采用轴流式引风机,其中又以静叶可调式轴流风机占大多数。针对轴流风机在运行中避免失速问题进行了分析,指出静叶可调轴流风机失速的一种主要原因是调节叶片开度定位错误使风机运行在失速区,检查并纠正其开度指示后即可避免失速。     

静叶可调轴流引风机失速原因分析

阐述了静叶可调轴流引风机失速原因，以及旋转失速的特点及危害，结合风机的工作原理，找到了该厂引风机出现问题的根本原因，并提出了相应的解决措施。     

锅炉引风机过载原因分析及应对措施

针对某热电厂锅炉引风机过载问题进行了分析,找出了原因并提出了应对措施。分析结果表明:新增烟气脱硫、脱硝系统以及燃煤煤质差导致燃煤量和烟气量增大,是造成引风机过载的主要原因。     

引、增压风机合并改造的烟道优化

针对火电机组锅炉引风机、增压风机合并改造后管网烟道系统的优化问题,提出了以数值模拟为核心,结合工程实际改造经验,进行综合评估的管网优化设计方法,并将其应用于300 MW机组引风机的改造工程中。改造后,烟道阻力在满负荷下由468 Pa 降至了193 Pa,吸收塔入口烟气流动均匀性得到改善,风机节能效果显著。     

汽轮机驱动引风机在1 000 MW 超超临界

为节能减排,提高能源利用效率,华能海门电厂1 036 MW超超临界机组对全厂功率最大设备引风机进行技术创新,在国内首次将引风机由常规的电机驱动改为汽轮机驱动,并将引风机和增压风机合并设置,不再单独设置增压风机,采用此方案后明显降低了厂用电率,减少了6 kV大电机启动对厂用电系统的冲击,引风机可实现变速调节,减少节流损失,节能效果显著。汽轮机驱动引风机运行稳定,调节炉膛负压功能良好,能满足满负荷运行时对引风机性能指标的要求。     

超临界600MW机组引风机变频经济性演算与分析

根据公司1号锅炉两台引风机实际运行参数,对引风机变频节能实际经济效益进行初步分析和计算,对于引风机变频节能原理进行了介绍,并对技改前后全厂年节约厂用电量、节省标准煤量以及投资成本回收期限进行了估算。     

300MW机组引风机增压风机二合一可行性探讨

针对宁夏大坝发电有限责任公司机组实施脱硝SCR装置改造和脱硫增容改造,引风机、增压风机实施二合一方案的可行性进行分析,论证改造方案的经济性和安全性。分析和应用结果表明:改造方案简化了烟气系统,降低了设备改造投资,提高了设备节能效率和机组运行的安全可靠性,减少运行维修费用。     

ASN动叶可调轴流式送风机动调卡涩原因分析

介绍了送风机在电厂发挥的作用,阐述了某电厂1A动叶调整式轴流送风机的工作原理、结构,并针对该送风机动叶调节机构出现的卡涩现象进行了分析和处理,制订了切实可行的预防措施,以供使用同类型送风机者参考。     

700MW机组一次风机并列时失速分析及预防

通过分析700MW机组一次风机并列时多次发生失速原因,找出存在的隐患,并通过改进措施,使一次风机运行的可靠性得到提高,同时可以减轻风机失速对机组运行的影响.     

双级轴流风机失速问题分析及解决方案

以扬州第二发电有限责任公司二期工程调试中遇到的一次风机失速问题为背景,阐述了双级轴流风机失速的现象、特性及运行处理方法。针对风机失速问题,扬州第二发电有限责任公司对一次风机的动叶角度及叶顶间隙进行调整,最终解决了风机失速问题,为同类型双级轴流式风机的调试和运行提供了可借鉴的经验。     

贫煤锅炉掺烧烟煤热炉烟风机运行问题及其解决措施

介绍了华能南京电厂贫煤锅炉的抽炉烟干燥技术,分析了该锅炉掺烧烟煤后热炉烟风机磨损、积灰、振动、出力不足等问题。对此,通过对热炉烟风机实施选型优化、叶片防磨治理、合理安排检修等措施后,大大延长了热炉烟风机使用周期和寿命,减少了检修时间和检修费用,保证了贫煤锅炉掺烧烟煤制粉系统的安全性和可靠性。     

某600 MW机组SC R烟气脱硝装置优化设计

采用数值模拟和模型试验的方法对某600 MW机组选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置的流场进行了优化设计。在挡板门上部加装了导流板,使满负荷和低负荷时挡板门上部的烟气流速均提高到8m/s以上,从而解决了此处大量积灰的问题,且进入第1层催化剂的烟气速度分布、NH3浓度分布、烟气流线与垂直方向夹角和系统阻力均满足技术要求。利用物理模型对第1层催化剂入口的速度场和替代气体浓度场进行了测量,使用烟花示踪的方式观察了系统的流线,并在低负荷下进行了积灰试验,其结果与数值模拟结论一致。