提高砖瓦产品质量的好设备：高铬复合耐磨辊圈细碎对辊机

在众多的原料处理设备中,细碎对辊机是较好的原料处理设备.该设备具有破碎、挤压剪切、搓练等多种功能,对原料强制破碎,能将泥料如礓石、页岩、煤矸石、炉渣等处理到要求的粒度,破碎效果好、效率高.国外砖瓦厂广泛采用该设备.     

煤矸石制砖破碎、焙烧工艺的设备选型

1 原料破碎在生产中的重要性 原料破碎是制砖生产的第一道工序,是制砖生产的基础工作,原料(颗粒级配)关系到砖的成型及外观光洁度;若粒度较粗,则塑性较差、成型难度较大,其成品外观粗糙;若颗粒级配得当,对产品的外观成型都有好处;同时原料热值较低,易产生成品欠火,而热值过高又产生产品过烧;原料产量低,供料不足,不仅影响成型和烧成的产量,而且陈化时间短,塑性较差,也影响产品产量和质量. 目前破碎系统通常采用板式给料机→细碎锤式破碎机→电磁振动筛(滚筒筛)→搅拌机.共四种设备完成整个原料处理过程,然后进入陈化库. (1)细碎锤式破碎机,下料粒度＜ 10mm,筛分后进入下道工序.     

读者信箱

问:煤矸石原料破碎设计选型应注意什么问题?答:煤矸石制砖工艺中原料破碎工段十分重要,如何选择设备和确定合理的设计方案,都直接影响产品的成本和产品最终质量。我的看法主要有四点,其一,弄清原料的硬度;其二,弄清原料的含水率;其三,原料的风化性能及化学成分情况;其四,原料的制砖性能。原料的硬度是选择中碎和细碎设备的关键。对于硬度大的煤矸石,粗碎应选用细碎颚式破碎机;细碎选用锤式粉碎机或风选锤式粉碎机。辽宁有的厂曾选用了一级破碎的自磨机,也收到了良好的效果。细碎也可选用水泥用的球磨机,但应调整出料粒度。近几年新研制了湿…     

高速细碎对辊机设计中应注意的几个问题

随着建筑节能、环境保护及墙材革新工作的不断深入 ,对建筑制品的功能和质量的要求也越来越高 ,为此在生产过程中加强原料处理显得非常关键。高速细碎对辊机是制砖原料处理中常用的设备 ,用于改变原料内颗粒级配 ,对原料进一步破碎和搓柔 ,提高原料的成型性能 ,是成型前对原料的颗径进行控制的最后一道工序 ,在砖瓦生产中它的作用是其他设备难于替代的。本文就高速细碎对辊机设计中的几个问题谈点个人的看法 ,供读者参考。1　整机刚性目前 ,国内一些厂生产的高速细碎对辊机普遍刚性较差 ,制造精度低 ,经不住长期运转 ,按标准 (ＪＣ/Ｔ45 0 3…     

怎样选择细碎对辊机

1　前言细碎对辊机,也叫辊式细碎机,是对砖瓦原料进行细碎处理的设备。它具有对原料进行破碎、挤压、剪切,搓练等多种功能。对于空心砖生产来说,更是必不可少的关键设备。但不少砖厂在选择空心砖的生产设备时,一般都非常重视作为成型设备的真空挤泥机,有的人甚至认为,只要真空挤泥机好,生产空心砖就一定能成功。其实,真空挤泥机并不能单枪匹马去包打天下,如果原料处理不好,再好的成型设备也无济于事。如某煤矸石砖厂曾不惜重金,以高于同类真空砖机好几倍的价格购置高挤压力、高真空度的砖机,但因原料处理设备性能不佳,造成原料细碎度不好,导…     

浅析一种辊式破碎机

辊式破碎机适用于破碎页岩、煤矸石、工业废渣等单一原料或与黏土混合而成的混合原料.因该设备具有结构简单、机体紧凑、工作性能可靠、调整破碎粒度比较方便等特点,被广泛应用于砖瓦厂,是生产烧结砖瓦理想的原料处理设备.     

滚筒筛制造应注意的问题

筛分设备是砖厂生产线上处理原料的一种设备。制砖原料在破碎之前是以大小不等的各种粒度混合在一起的,为了提高原料破碎机械设备的效能,在原料破碎设备之前或之后设置原料筛分机械,以便制砖原料按不同粒度大小分成不同的等级。筛分机械按结构组     

IMJ型细碎机

最近,由四川德阳市第三建材科研设计所与成都市温江节能设备厂合作研制成功φ800×200毫米 IMJ 型细碎机。经水泥厂使用,可提高磨机产量15—30%,达到明显的节电、增产效果。IMJ 型φ800×200毫米细碎机,是在总结国内外有关细碎设备的基础上,研制而成的一种新型、高效能细碎设备。该细碎机具有破碎比大、产品粒度细、体积紧凑、产量高、易损     

双功能锤式破碎机的应用

一般锤式破碎机具有结构紧凑,构造简单破碎比较大（一般在10－15左右,高的可达30以上）,产品粒度小而均匀,生产能力大,功率消耗较低,使用维修方便等特点,已被广泛地应用于物料的中碎和细碎。双功能锤式破碎机除具有上述特点外,可以直接喂进大块物料,先进行粗碎,再进行细碎,得到粒度小而均匀的产品,破碎比可达100以上,是一种使大块物料一次达到细碎的机型,从而简化了物料破碎的工艺环节,节省人力物力电力,降低了产品的成本消耗。我们应用双功能锤式破碎机DCP800×700破碎石灰石,取得了满意的效果。1设备的规格性能 DCP…     

除石对辊机的应用和改进

作为砖瓦生产中原料处理设备的对辊机,现在已经得到了十分广泛的应用.因为对辊机的结构简单,操作方便,容易维修,使用成本低,对原料的适用性广,对原料有破碎、挤压、剪切、搓练的作用,在空心砖生产中,对辊机更是一种必不可少的设备.常用的对辊机中,一般都是采用粗碎(中碎)和细碎对辊机.     

新型辊式破碎机可实现最佳原料细碎

在砖瓦行业的原料制备过程中,辊式破碎机一般应用于粗料破碎。并且最适合莫氏硬度为6的软质、硬质、潮湿、干燥或夹杂岩石的粘土块等原料的破碎。辊式破碎机可使粗质原料细化并有效地为下游设备的进一步处理做好准备。原料的细碎是利用两个慢慢旋转的辊子之间的压力和剪切力实现的,     

对辊机的安装使用

对辊机是处理制砖原料的重要生产设备.它具有对原料进行破碎、挤压、剪切、辗细、混匀等多种功能,是生产空心砖必不可少的原料处理设备.如果没有良好的原料加工设备,就会导致原料粒度大、杂质多、芯头堵塞、频繁停机排堵、产品质量差、产量低等一系列问题,此时,再好的挤泥机也无能为力.因此,原料的细化处理工艺是生产空心砖产品的重要工序.     

辊式破碎机的结构特点及应用

在国家标准中有普通辊式破碎机和细碎辊式破碎机之分。顾名思义，普通辊式破碎机用于一般性破碎，对出料粒度要求不是很高；而细碎辊式破碎机主要用于对出料粒度有严格要求的场合。两种破碎机的工作原理都是利用物料的自重以及运动辊圈对物料的摩擦力将物料带人破碎腔产生挤压和剪切。从而达到破碎的效果。     

细碎颚式破碎机主要参数的最优化

细碎颚式破碎机主要参数的最优化马正先山东建材学院细碎颚式破碎机与原复摆颚式破碎机相比，主要特点是能获得较均匀的细颗粒物料。增大了破碎比，减小了入磨粒度，节约了能耗。但从目前实际应用来看，细碎颚式破碎机并没有充分发挥其设备本身应具有的特点。如出料粒度或...     

硬质页岩原料破碎新工艺：兼谈三辊工艺的技术改造

分析了页岩原料的矿物组成和破碎机理.介绍一种耐磨搓式对辊机和初级破碎、粗碎、中碎、细碎的三辊原料处理工艺.     

高效冲击细碎机

一种节能高效冲击细碎机由江苏徐州市现代破碎粉磨工程有限公司研制成功并获国家专利。 过去水泥生产企业破碎粉磨的电耗占总电耗的70％左右，传统破碎机投资大、故障多、能耗高，直接影响企业经济效益。杨连国、李素芬等人研制成功的高效冲击细碎机具有4大优点： 1集细碎、筛分、提升功能于一体。简化了工艺流程，整体设计实现了重大突破，解决了技术难题。 2粒度由筛孔控制。出料细度均匀、稳定。 3材料消耗低，维修量小。一副锤头可破碎水泥熟料10万吨以上。 4节能降耗。不仅投资少，而且电耗低，材料消耗也少。高效冲击细碎机@…     

细碎—粉磨技术

本文从粉碎理论、粉磨动力学及粉碎粒度剖析球磨机节电、提高产量的效果.通过模拟试验求出石灰石的粒度指数X=0.315～0.355.作者研制的IMJ细碎机其破碎的粒度特性方程式为:Y=44.39X~(0.4428)该细碎机可广泛应用于年产2～10万吨小型水泥厂的球磨机上,组成细碎—粉磨系统,提高磨机产量30～60%,降低电耗15～30%.     

辊压型对辊机

介绍综合辊压机及细碎对辊机的工作特点和饱和给料、高辊速、小对辊间隙的“辊压型对辊机”原料处理工艺及其系列破碎设备。     

烧结砖瓦生产技术讲座(一)

一、烧结砖生产工艺要点烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明     

HC型高效节能破碎机简介

目前,石灰石等物料破碎,主要采用一级颚式破碎机粗碎后,再经立轴式或卧式锤破细碎机粉碎至所需要的粒度,中间要经过物料输送、提升、过渡仓等设备,因而存在投资大、能耗大、维护费用高等缺点。如果将以上工序合二为一,生产研制出结构简单、性能优越,节能节电、使用费用低的破碎设备,这将是水泥厂、石料厂、机制砂石等使用厂家技术改造和新上项目理想的适用设备,具有广阔的应用前景。我们经过多次研究和试验,开发生产出应用于石灰石等物料粉碎的设备和技术。 HC系列破碎机的结构特点 　　从高效和节能的要求考虑,对石灰石等脆性…