制革废铬液中的铬回收

在制革行业中,轻革一般都是采用铬鞣的方法。铬鞣废液中含铬量占总用铬量的10～15%。大量含铬废液流入江河里,严重影响江河水质,危害人民身体健康。这是必须引起我们制革行业严重注意的问题。我们是社会主义国家,党特别关心人民的身体健康。国务院以国发(1973)158号     

废铬液循环

废铬液不丢掉而加以利用,不仅可以减少污染,而且还能回收部分红矾。但是,已经采用的一些回收方法还不能令人十分满意,其原因:一是需要增加特殊设备;二是多耗用化工原材料;三是中性盐排放问题有增无减。因此,国内外都在探讨比较理想的工艺。现在,废铬液循环利用办法又在国外     

废猪油用于制革加脂

“四人帮”在我们地区的流毒很深。我厂广大职工同“四人帮”的干扰和破坏进行了针锋相对的斗争。在斗争中,厂部领导及时地组织了“三结合”的小组,研究如何把制革生产的下脚料——废猪油代替加脂剂用于制革生产。由于我们厂化工材料的种类少和设备不完善,给工作带来了很大的困难。     

废铬液中铬的测定

废铬液的分析是比较重要的,因为流出物的控制和确保生产过程的节约需要再循环并在排出液中降低铬的含量。通常加入NaOH到一定量的铬的试液中(约含1％Cr),直到沉淀被形成后,再溶解,并用H_2O_2氧化,然后驱除剩余的过氧化物,酸化此溶液,用碘量法测定,这个过程简单并且准确。但是,此法对废铬液不适合,因为,这里铬含量低并有大量蛋白质水     

废铬液循环使用

目前我国制革厂普遍采用铬盐鞣剂,废铬液排放量很大。在生产过程中,排放的各种废水合并通沟汇集于污水池,这样必然造成废水的复杂性。特别是铬盐与高碱的混合,铬盐产生大量沉淀,势必使铬盐凝聚过多,沉积于污泥中。用于农业施肥,农作物吸收大量的三价铬。流入江河,污染河川,使鱼虾死亡。久而久之,造成严重的后果,因此     

废铬液中铬含量的测定

由于要对废液进行控制和对铬鞣液循环使用,从而保证工艺的经济性和在废液中低的含铬量。因此废铬液的分析就显得较重要。铬液试样中铬含量的测定通常是加NaOH溶液到一定量的试验中(约含1％的Cr~(+++))直到沉淀生成后又溶,解而后用H_2O_2     

废铬液的回收利用

制革工业中广泛地使用铬鞣液鞣革,必然有废铬液排出。废铬液与碱性的其它废水混合,经沉淀池沉淀后.少量铬随着废水排出,流入江河,污染河川,大量的铬以氢氧化铬的形式沉积于污泥之中,污泥中的铬含量经测定高达1000毫克/升以上。制革污泥广泛地用作农肥,被植物所吸收,通过食用含铬的食物,锚进入人体之中,日积月累会造成严重后果,因此引起了人们普遍的关注。铬鞣液是由红巩还原配制的,红观是重要的工业原料,来之不易,长期以来,大量     

废铬液的循环使用

关于废铬液的循环使用,本文比较详细地介绍了两种方法。一种是以平衡浸酸为基础,将废铬液作为鞣液循环应用。另一种是以短期浸酸为基础,将废铬液作为浸酸液循环应用。经过小型和大型试验,都证明可行。成品质量正常,节约费用,有利于污水处理。     

铬鞣液及废铬液中铬( Ⅲ )的快速分析

文章提出了一种新的测定铬鞣革液中铬 ( )的分析方法 ,在常温下利用流动注射在线分析 ,其方法简便、快速 ,数据准确可靠。精密度达 0 .84% ,工作曲线线性范围在 1 .0 0～ 5 0 .0× 1 0 - 6mol/l,标准回收率在95 %～ 1 0 0 %之间。     

国外循环使用废铬鞣液

近年来,许多国家对降低制革废水的含铬量,作了大量的研究工作,归纳起来,有下面三个途径:1.提高鞣制效率,即降低废铬鞣液的含铬量。采用铬利用率高的铬鞣法,如用长链二羧酸盐作铬鞣的蒙囿剂,使裸皮对铬液的吸收率由70%提高到95%左右,大大降低     

倾斜转鼓与废铬液回收

一、概述制革工业中排放的含铬污水越来越引起世界环境保护机构的重视,尽管三价铬对人体危害的严重性尚有争论,但仍被大多数国家列为危害严重的污染物,六价铬对人体粘     

废铬液中测定铬含量的简便方法

这个方法是以三价铬盐与乙二胺四乙酸盐(又名 EDTA,Triton(?),Titriplex,Ko-mplexonⅢ)生成络合物为基础的,在试管中将少量样品煮沸并与一系列标准溶液用眼进行比色,标准溶液是多年来试验工场装在带塞试管中每天用的,其配制法是称4克铬盐精溶成1升溶液,这相当于每升溶液中含     

制革过程中铬鞣液的封闭循环

虽然制革工业利用的是肉食品工业的副产品，但仍可认为是资源的消耗者及污染制造者．所以对环保很重要。加工一吨盐湿生皮时．成品革只有200kg．只有2O％的原料皮转变成革．最大的问题是如何处置含铬的固体废渣。我们虽开发了一种酶脱铬工艺，而且发展为工业化规模，每日处理铬革屑3吨。此工艺分离出来的含铬泥渣，含有10％～15％的氧化镁，我们利用它来沉淀鞣制废液中的铬。沉淀后．废液中含铬量可从2294ppm降为6ppm。因此，在鞣制过程中．可利用此工艺形成鞣液的封闭循环。     

废铬液循环利用的实践体会

传统的一浴铬鞣法是在浸酸液中,加入液体或粉状铬鞣剂,提碱后扩大液比并升温,完成对裸皮的鞣制。该法质量稳定,生产工艺易控制,但废液含铬2g/1以上,铬利用率低,直接排放造成严重的环境污染。现今铬高吸尽工艺不成熟,又没有其它鞣剂可完全替代铬鞣剂。在稍添设备(如潜水泵等)甚至原有设备的情况下,怎     

废铬液回收利用方法的报告

美国制革化学家协会第46次年会曾对废铬液的处理和回收,提供了一些主要的途径。第一种是百分之百的利用,实际上没有能够实现,虽然通过预处理和干鞣,取得了一些进展。第二种是补充重复利用,研究表明是行得通的。废液直接用氯化钠、硫酸和碱式硫酸铬补充,不致引起中性盐含量的增加。第三种是回收未消耗的铬再用。有几种方法:可用于浸酸,可作为铬鞣浴液,可用于铬复鞣,也可用于铬盐还原作为补充液。如果用碱沉淀以后,则可作淤泥处理或溶解再用。     

废铬鞣液无压滤回收工艺

针对铬鞣废液回收利用最常用的碱沉淀法所存在的问题，研制出新型复合沉淀剂。简化后的回收工艺，取消了板框压滤，回收处理效果良好。     

不锈钢电镀液铁镍铬成分的化学分析方法

采用高氯酸氧化分解电镀不锈钢电解液中的各类有机添加剂和低价态干扰离子 ,用分光光度法测定电镀液中铁镍铬含量 ,测量方法简单、快捷、准确 ,镀液中其它组分以及铜杂质均对分析结果无明显影响 ,能满足工艺对镀液成分分析的要求 .     

稀土助鞣废铬液封闭式循环使用

本文扼要地介绍了稀土助鞣废铬液在鞣革过程中循环回收使用的技术控制条件和所获得的效果,该技术适作于猪、牛、羊、鹿皮等各种原料皮的鞣革加工,且可节约红矾35—40%,硫酸27—37%,白糖35—40%.年产10万张标准张皮,节支15.7万元,吨原皮废水排放量、吨原皮三价铬排放量、三价铬排放浓度均达到了GB3549—83二级标准.具有较好的社会、环境经济效益三统一的效果.     

降低废鞣液中铬含量的途径

通常,铬鞣过程中约有三分之一的铬鞣剂实际上未被利用,它们或者进入制革厂的废水或者留在戏渣中。统计表明,如以每吨裸皮消牦1.9％的三氧化二铬计,未被利用的铬鞣剂将达到6.5公斤。近年来,为合埋利用铬鞣剂而提出的技术措施主要有以下两种:首先是回收铬鞣剂和废鞣液;其次是制定充分吸收铬鞣剂的鞣制方法。所有这些方法的使用必须满足一个基本要求,即能够制造出高质量的皮革。