首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到17条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
利用挤压铸造法制备了Al2O3/Al-Mg-La复合材料。研究了La在铝合金基体中的分布,并探讨了La对基体凝固时溶质元素偏析的影响。结果表明,La富集在界面附近,有利于改善铝合金液对Al2O3f的润湿性,但是在界面上未发现任何富稀土相的形成。La的加入对基体合金中的Mg的偏聚没有很明显的影响,Mg和La作为表面活性元素都在界面处富集,且它们的分布位置大致一样。  相似文献   

2.
王华明  唐亚俊 《金属学报》1991,27(2):A092-A097
本文研究凝固界面形态对抗热腐蚀单晶镍基高温合金凝固组织与溶质偏析行为的影响。结果表明,当液-固界面形态由胞状向树枝状转化时,一次主干间距及溶质偏析程度急剧增大,而在树枝状凝固范围内则随凝固速度的增大而显著降低,一次主干间距愈大,溶质偏析愈严重,在一次主干间距达到极大值的粗树枝状组织中,在γ/γ′共晶组织前沿区域发现了一种高铬低熔点新型共晶组织。  相似文献   

3.
4.
凝固界面形态对单晶高温合金组织与溶质偏析的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文研究凝固界面形态对抗热腐蚀单晶镍基高温合金凝固组织与溶质偏析行为的影响。结果表明,当液-固界面形态由胞状向树枝状转化时,一次主干间距及溶质偏析程度急剧增大,而在树枝状凝固范围内则随凝固速度的增大而显著降低,一次主干间距愈大,溶质偏析愈严重,在一次主干间距达到极大值的粗树枝状组织中,在γ/γ′共晶组织前沿区域发现了一种高铬低熔点新型共晶组织。  相似文献   

5.
采用自制的脉冲电源,通过调节脉冲电流峰值,研究了脉冲电流峰值对亚共晶Al-Si合金凝固组织的影响。结果表明:随着脉冲电流峰值的增大,合金的的宏观组织愈加细化;微观组织中,先析出相α-Al枝晶形态趋于向等轴晶转变,而共晶Si组织逐渐粗化。  相似文献   

6.
利用DTA、OM、SEM、TEM、EPMA以及拉伸实验等方法研究了在添加α-Al晶粒细化剂Al-Ti-B中间合金和共晶Si变质剂Sr条件下,微合金化元素La对亚共晶Al-Si合金凝固组织与力学性能的影响。结果表明:添加微量稀土La能进一步细化α-Al,变质共晶Si,显著提高合金的塑性。分析表明:微量La能降低α-Al晶核与TiB2的润湿角,减小α-Al的形核过冷度,促进α-Al的进一步细化;La能诱发交错孪晶的形成,增大共晶Si的孪晶密度,改变Si相的长大行为,进一步改变共晶Si的形貌。当La的添加量达到0.10%时,LaAlSi金属间化合物在凝固过程的共晶反应阶段形成,该化合物的形成将降低合金的塑性。  相似文献   

7.
研究了稀土La对铝镁合金凝固区间和微观组织的影响.结果表明,La对铝镁合金凝固区间和微观组织有明显的影响.加入La,合金凝固区间变大、凝固时间增加,合金流动性能得到改善.La的加入对合金有变质作用,晶粒数量增多,尺寸变小,形貌圆整.  相似文献   

8.
采用同心三螺旋线流动性测试装置,通过对比试验的方法,获得了不同浇注温度条件下未经电磁搅拌处理、经电磁搅拌处理及电磁搅拌后再保温处理的铝合金流动指数和凝固组织,进而探讨了电磁搅拌对合金熔体结构的影响。结果表明:与未经电磁搅拌处理相比,经电磁搅拌处理后合金熔体的流动指数明显提高,浇注温度722℃时,流动指数提高约2%,浇注温度670℃时,流动指数提高约13%,其本质原因在于电磁搅拌作用使熔体中微观不均匀的Si—Si原子集团尺寸和形状发生改变,进而使熔体温度场与浓度场更加均匀、形核率得到进一步提高,且电磁搅拌温度愈低,这种作用愈强烈;电磁搅拌后再保温处理的流动指数降低7%,且凝固组织比较粗大,说明合金熔体经保温处理后电磁搅拌作用会发生衰退乃至最终消失。  相似文献   

9.
高彦卿  杜鹏 《铸造技术》2014,(9):2093-2096
基于有限元和元胞自动机法相结合的耦合CA-FE模型,以汽车工业常用的铸造Al-10Si为研究对象,研究了铸模材质、铸模厚度和形核参数对合金凝固组织的影响。结果表明,使用冷却能力更强的铸模或者增大铸模厚度都可以使凝固组织中柱状晶比例增大,当使用冷却能力差的硅砂模时,凝固组织中全为等轴晶组织。  相似文献   

10.
采用自制的脉冲电源,通过调节脉冲电流峰值,研究了脉冲电流峰值对亚共晶Al-Si合金凝固组织的影响。结果表明;随着脉冲电流峰值的增大,合金的的宏观组织愈加细化;微观组织中,先析出相α-Al枝晶形态趋于向等轴晶转变,而共晶Si组织逐渐粗化。  相似文献   

11.
刘小梅  刘政 《铸造》2003,52(8):542-544,622
用扫描电子显微镜(SEM)观察和研究了氧化铝短纤维增强铝硅合金复合材料的凝固组织和断口形貌。结果表明,在复合材料中纤维分布均匀,氧化铝纤维可作为硅相非自发形核的衬底;氧化铝纤维与铝合金基体之间的界面对材料性能影响很大。改善制备工艺应从控制界面反应和细化组织入手。  相似文献   

12.
1. Introduction Because of the addition of reinforcement, the field of temperature, field of flow, field of concen-tration, and thermodynamics and dynamics of crys-tal growth during the composite solidification as well as the structural morphology of the composite are changed in processing of the fiber-reinforced Al matrix composite manufactured by liquid infiltration. The flow of solute is hindered by the fibers because the reinforcement acts as a barrier to solute diffusion ahead of the liqu…  相似文献   

13.
基于微观相场模型模拟Ni-Al-V合金沉淀过程,研究合金中有序无序界面和异相间有序畴界的成分及其演化。研究表明,合金元素的偏聚和贫化与界面类型有关。在DO22相与无序相间的有序无序界面处,Ni和Al偏聚,V贫化;在L12相与无序相间的有序无序界面处,Ni和Al贫化,V偏聚;在异相间有序畴界处,V在界面的DO22相一侧贫化,在界面的L12相一侧偏聚;Al则在界面的DO22相一侧偏聚,在界面的L12相一侧贫化。Ni的成分分布与界面的形成方式有关。随着时间的进行,界面处合金元素的成分分布变得更加明锐,但合金元素的偏聚和贫化倾向不变。  相似文献   

14.
本文用阳极溶解计时电位法,对稀土金属La在液态Al-Si合金中的扩散系数进行了测定。结果表明,973K,La浓度18.0×10~(-4)mol·cm~(-3)时,La在Al-5.2wt-%Si合金液中的扩散系数平均值DLa(Al-SI)=(0.91±0.01)×10~(-5)cm~2·S~(-1)。在953-1053K温度范围内,求得La在合金液中的扩散系数与温度间存在下列关系: lgDLa(Al-SI)=-1.78×10~(-3)-4909/T同时求得扩散激活能Q=94.00kJ·mol~(-1)。为了便于分析比较,对Sr在某些条件下的扩散系数也进行了测试。通过La,Sr扩散数据的比较,分析了变质元素的扩散对变质过程中出现的潜伏期,临界冷却速度等问题的影响。  相似文献   

15.
设计了系列铝硅基合金钎料,采用超音速气体雾化技术制备了钎料粉末。系统地研究了快凝钎料微观组织和焊接性能,优化出一种具有较高综合性能的钎料合金Al-10Si-5Cu-5Zn-0、3RE。研究表明:Al-10Si-5Cu-5Zn-0.3RE快凝粉末钎料的平均直径为0、11mm,组织细小,焊接强度达到了95.8MPa。Zn元素使快凝钎料的熔点显著降低,稀土元素明显改善钎料的润湿性。  相似文献   

16.
脉冲磁场对AZ91D镁合金凝固组织的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
周全  杨院生  马建超 《铸造》2007,56(2):148-151
研究了脉冲磁场作用下AZ91D镁合金凝固组织的变化,考察了冷却速度、磁场强度和放电频率对AZ91D镁合金晶粒大小的影响,并对磁场影响凝固组织的机理进行了探讨。试验结果表明:在脉冲磁场的作用下,AZ91D镁合金的凝固组织显著细化,其初生相由发达的树枝晶转变为均匀细小的蔷薇状晶体,共晶网络变得细小且不连续,聚集在晶界上的共晶组织减少;合金的晶粒尺寸随着冷却速度的降低,磁场强度或放电频率的增加而逐渐减小。  相似文献   

17.
Al-Ba中间合金及其对共晶Al-Si合金的变质处理   总被引:2,自引:1,他引:2  
于丽娜  刘相法  乔进国  边秀房 《铸造》2003,52(8):613-615
制备出一种新型的Al-Ba中间合金变质剂,并探讨了它对Al-Si合金的变质处理效果。试验结果表明,Al-Ba中间合金对共晶Si的变质效果与Al-Si合金相当,可以使共晶Si由片状变为珊瑚状,显著改善Al-Si合金的显微组织。另外,用Al-Ba中间合金与A1-P中间合金同时对Al-Si合金进行变质处理时,还可达到双重变质效果。同时,用Al-Ba中间合金时,变质持效时间比钠盐变质剂更长久,显示出较好的应用前景。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号