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1套铬露黄零件电镀铜／镍／铬,亮镍镀层光亮、细致、均匀,但套铬时,覆盖能力极差,露黄现象严重。引起镀铬大量露黄一般有以下几种原因：①整流器发生故障,电流波纹系数太大;②镀铬液中CrO3／瞄一比例失调;③挂具导电不良;④电流密度太低;⑤阳极板导电能力差;③镍层钝化等。用仪表检测整流器,仔细清洗挂具及阳极导电部分,化验镀液,调整至工艺规范,故障仍无法消除。为检查镀镍层是否钝化,将镀镍零件在回：回＊O中活化1～ZWn,经活化后镀件套铬正常,铬层光亮。显然镀铬故障出自亮镍镀液,是由镍层钝化引起的。引起镍层钝化的… 相似文献
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本文论述了亮镍镀液常规大处理的方法，主要提出了采用新的ｐＨ值调节物质碳酸钡来代替氢氧化钠溶液，同时，对大处理的操作参数如温度、时间进行了较详细的论述，并对镀液管理谈了自己的一些看法。 相似文献
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某电镀厂，因操作者一时疏忽，发生了误将50公斤乙二胺加入到30000升亮镍槽液中的重大事故。镀出的产品呈灰黑色，无光亮质脆。为了解决这一问题，笔者首先在实验室作了实验。试验发现亮镍液对乙二胺是非常敏感的。乙二胺在5mg／L以下时，对亮镍液无影响。含量在10mg／L时，低电流区有些发暗，乙二胺含量在20mg／L时，镀层的光亮度明显降低，高 相似文献
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亮镍镀液故障排除三例例三故障现象某厂新建一条氰化铜──半光亮镍──镀亮镍──套铬生产线初始二个多月生产正常，但后来出现亮镍镀层发灰，脆性大，龟裂，最后根本无镍层沉积。无论怎样调ｐＨ，加料都无济于事。分析及排除现场察看：在不足５０ｍ２厂房内布置了从电解... 相似文献
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最近 ,我厂的挂镀镍件出现大面积的表面发花现象 ,人们比喻为“桂林山水”。镀了一段时间后 ,表面发花现象有所减缓 ,但不久症状又重新出现 ,这样不断反复 ,镀不出产品 ,影响了生产进度。根据这种现象 ,我们先从除油工序找原因 ,加强除油力度 ,经滚光后零件表面完全浸润 ,再按正常程序镀镍 ,但镀后仍未见好转。我们又将弱腐蚀的硫酸及镀镍前后的清洗水全部更换 ,还是未见起色 ,这时我们只得从镀液着手 ,先对镀液进行成分分析 ,结果各成分含量均在工艺范围内。按经验 ,镀液成分正常 ,镀层仍发花 ,一般是镀液中防针孔剂太少 ,然后我们就添加了… 相似文献
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根据Ｃｌ－离子在怕电极上的电化学氧化特性，用ＤＺ－１Ｂ型电镀添加剂测定仪可快速测定镍镀液中Ｃｌ－离子的浓度。此法也适用于镍电铸液。 相似文献
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对一次由除锌剂引起的滚镀光亮镍故障进行了分析,并总结了处理方法.生产实践表明,在滚镀光亮镍的过程中,过量使用除锌剂会导致锌杂质的电沉积速率变慢,造成镀液中锌杂质的积累.向镀镍槽中加过硫酸钠破坏除锌剂,并加1～2g/L活性炭吸附,最后用电解法去除镀镍溶液中的锌杂质,可消除除锌剂的不良影响. 相似文献
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0前言随着经济和电子技术的发展,电器、电子等需要电镀的配件日益增多。同时,由于滚镀镍生产效率高,镀层光亮、耐磨,经后处理后能得到符合要求的产品,所以,滚镀镍得到了广泛的应用。但其工艺条件控制合适与否直接影响产品的质量,黑白圈的产生是常有的质量问题。 相似文献
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