汤圆粉生产工艺探讨

汤圆粉生产工艺探讨四川省江津市粮食局（６３２２６０）刘晓龙汤圆，又名元宵。它以粉质细腻，香糯可口而著称，具有独特的传统风味，深受我国人民喜爱。笔者结合自己的工作，谈谈汤圆粉的生产工艺，以供探讨参考。汤元粉的一般生产工艺流程如下：１原粮糯米宜用精制糯米...     

糯玉米汤圆粉加工原料的筛选研究

对国内最新育成,已进行商品种植的8个糯玉米品种生产汤圆粉进行了评价研究,研究了不同糯玉米品种出粉率、粉质黏度以及制成速冻汤圆的感官品质,并与糯米汤圆的品质进行了比较。为汤圆专用糯玉米加工原料的选择提供依据。结果表明:郑黑糯1号是供试品种中最适于加工汤圆专用粉的糯玉米品种,其主要品质指标已基本达到糯米汤圆的品质水平。     

汤圆粉团混料设计及抗冻性优化

目的:改善汤圆粉团在冷冻过程中品质下降的不良状况。方法:通过单因素试验得到红薯淀粉、小麦淀粉的合适添加量,进而设计通过以红薯淀粉、小麦淀粉、糯米粉为原料设计D-最优混料试验,以改善汤圆感官品质、质构特性等,并于混料配方基础上探究深海鱼抗冻蛋白添加量对汤圆粉团抗冻性的影响,得出最优添加量。结果:最优混料配方为红薯淀粉12%,小麦淀粉11%,糯米粉77%;深海鱼抗冻蛋白适宜添加量为5%(以粉重计)。结论:由混料配方及抗冻蛋白(5%)制作而成的汤圆粉团抗冻性得到明显提升,综合品质较好。     

不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响

为探究不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响,本文以汤圆粉团为对象,研究-20、-30、-80、-196℃（液氮）冷冻对汤圆粉团质构特性、失水率、色泽等理化指标的影响。并结合NMR、MRI、SEM等分析手段研究汤圆粉团的水分分布状态及微观结构变化。结果表明,冷冻温度越低,冻结速率越快。随着冷冻温度的降低,汤圆粉团的失水率、透光率显著（P<0.05）改善,白度变化无显著差异（P>0.05）,质构变化幅度较小。在超低温冷冻下,汤圆粉团的微观结构更为完整。在冷冻过程中,汤圆粉团内部水分状态发生改变,自由水、多层水转变为结合水,液态水分子减少,氢质子密度降低。结合实际情况,冷冻温度低于-30℃可显著改善汤圆粉团的品质。     

磁场辅助冻结对汤圆粉团品质的影响

目的：为了探究磁场辅助冻结对汤圆粉团冻结品质的影响,开发新型辅助冻结方式在米面制品上的应用,研究不同磁场强度下辅助冻结对汤圆粉团品质变化。方法：采用平板冻结加磁场辅助的方式冷冻汤圆粉团,测定汤圆粉团冻结速率、失水率、色度、质构特性、糊化特性、可冻结水含量和水分结合状态等指标,揭示磁场辅助冻结对其品质的影响。结果表明,与对照组相比较,经磁场辅助冻结后汤圆粉团冻结速率、失水率、色度、质构特性、糊化特性和可冻结水含量等均存在显著性差异（P<0.05）。磁场辅助冻结的汤圆粉团在24 Gs时冻结速率加快,进入最大冰晶生成带时间提前4 min,使得冰晶体积变小;失水率降低了37.57%,亮度提高了3.63%,透光度提高了14.92%和硬度下降了11.74%。从水分结合状态上看,汤圆粉团的可冻结水含量明显低于对照组,在24 Gs时降低了11.64%;然而,磁场辅助冻结后汤圆粉团的峰值黏度增加7.81%,回生值增加3.93%;水分结合状态上未见显著性差异。结论：在磁场强度为24 Gs时汤圆粉团的冻结品质最佳,可明显改善汤圆粉团的失水率、色度、硬度、可冻结水含量等品质指标。研究结果为磁场辅助冻结在...     

糯米粉组分对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响

为了探索糯米粉组分对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响,以水磨粳型糯米粉为原料,采用冷水法,同源组分回添制作汤圆粉团,对汤圆粉团外观品质和蒸煮品质评价各指标进行测定与分析。结果表明,糯米蛋白质、脂肪和直链淀粉含量显著影响粉团的外观品质和蒸煮特性,糯米蛋白质含量越高,高径比越大,冻裂率、失水率越高,蒸煮品质越差,脱蛋白质糯米粉制得的汤圆粉团感官品质较差,糯米粉中蛋白质质量分数为6.5%时,较适宜于速冻汤圆粉团的制作;糯米粉中脂肪含量越高,制作的汤圆粉团蒸煮特性越好;直链淀粉含量越高,粉团高径比越大,透光度升高,冻裂率增加,蒸煮品质下降,脱直链淀粉制得的汤圆粉团感官品质较差,糯米粉中直链淀粉质量分数为1.6%时,较适宜于速冻汤圆粉团的制作。     

冻藏温度波动对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响

为了探索速冻汤圆冻藏过程中由于温度波动而引起其蒸煮品质变化,以水磨糯米粉为原料制作速冻汤圆粉团,实验室模拟冻藏温度变化进行实验,并对其外观品质、蒸煮后的透光度、感官评价、粉团TPA物性以及水分子流动性进行测定与分析.结果表明,速冻汤圆粉团在冻藏过程中,温度波动越剧烈,蒸煮品质越差.横向弛豫时间峰值基本相同,为1.1～1.8ms和9.0～10.3ms,且半结合水和自由水含量较速冻后粉团显著不同.     

汤圆粉团制作方法比较及其对蒸煮品质的影响

为了探索汤圆粉团制作方法对其蒸煮品质的影响,以水磨糯米粉为原料,采用3种典型汤圆粉团制作方法制作汤圆粉团,并对其外观品质、蒸煮后的透光度、感官评价以及其粉团TPA物性进行测定与分析。结果表明,汤圆粉团蒸煮品质受制作方法的影响明显。冷水调粉法制作的速冻汤圆粉团的蒸煮品质明显优于热烫法和煮芡法,而对于鲜汤圆粉团的制作,热烫法制作的汤圆粉团优于煮芡法和冷水法。     

不同杂粮对汤圆粉团流变学特性及品质的影响

为研究杂粮粉对汤圆粉团性质的影响,采用流变仪及物性测定仪研究添加苦荞、绿豆、小米、薏仁和红薯后的汤圆粉团流变学特性和质构特性,并进行感官评定分析。流变试验表明添加杂粮粉后表观黏度随剪切速率增大而迅速降低,剪切应力随剪切速率增大而增大且应力曲线符合Ostwald模型,说明添加杂粮粉后汤圆粉团呈现假塑性流体现象;质构结果表明,5种杂粮粉都显著增加了汤圆粉皮的硬度,不同品种杂粮粉显著增加汤圆粉团的胶黏性。     

精制表现

成熟稳重的内敛色调,光可鉴人的质料展露出品质的精良,时尚触点落在每一个微小的细节上,分割、镂空、缝饰、通过精致到     

精制蚝油

广州市致美斋食品厂(原名广州调味食品四厂)生产的精制蚝油于一九八一年创制。一九八三年该产品被广州市政府授予“名小食品”的称号,同时也被评为广州市调味食品行业的最佳产品。一九八四年,在商业部优质产品评比中,被评为部优产品。蚝,亦即牡蛎,是我国沿海多产的海生贝壳类动物,也可以养殖,肉味鲜美,生食及烹食均可。蚝油是用牡蛎干加工时煮汁浓缩后制成的一种调味品,含有牡蛎肌肉浸出物中的各种呈味成分,鲜味浓郁。致美斋食品厂生产的精致蚝油,选用上等生产原料,优质蚝汁的粟粉等。其色泽鲜明有光泽,体态细腻,粘调适中。其风味独特,味道鲜美,入口香滑,回味绵长,具有鲜蚝特有的鲜香,其营养丰富,含有人体必需的各种氨基酸。     

芝麻油精制工艺与精制效果的研究

对不同制油工艺所得芝麻油进行静置沉降和水化脱胶的精制研究。结果表明：静置沉降温度和时间有相互作用。在温度较高时（15℃以上）,磷脂含量的降低速度比较快,经较短（10d）的沉降时间,280℃加热试验基本合格;在温度较低时（10℃）,磷脂含量的降低速度虽然较慢,但降低的幅度较大,在沉降20d以后时,芝麻油达到透明,280℃加热试验合格,磷脂含量从0.22%降低至0.085%。静置沉淀后芝麻油的酸值有所降低、过氧化值有所升高。芝麻油沉降物（油脚）的粗脂肪含量很高（平均72.27%）,此外,还含有一定量的蛋白质（平均10.33%）、磷脂（平均11.9%）、蜡（平均5.55%）等成分,沉淀物的过氧化值和酸值都较芝麻油升高。芝麻油水化脱胶的最佳条件为：水化温度50℃、加水量1g（油中磷脂含量的2倍）、电解质添加量为油重的0.05%。经最佳条件的水化脱胶,芝麻油磷脂含量降低至0.007%,芝麻油透明度和色泽都比静置沉降效果好,但是芝麻油香味有所减弱。     

精制玉米油生产工艺

本文结合我厂植物油精炼生产线的生产情况,阐述了精制玉米油的生产工艺、工艺原理及在生产中应采取的技术措施等。     

潜心精制以质取胜

樱桃鹅肝原料:法国鹅肝200克 草莓酱2瓶 鱼胶片5 片制法:1.把鹅肝煲热后,与部分鱼胶片一起打成酱,然后灌人小圆球形模具 当中,另把草莓酱与剩余的鱼胶片也放一起打成酱.2.临出菜时,取出模具中的鹅肝球,裹上复制过的草莓酱,装盘并稍加点缀即成.     

高级精制芝麻油

近年来,随着人民生活水平的提高,人们的饮食结构也日趋科学、合理,注重营养保健作用。就以炒菜用的食用油来说,过去都爱用又浓又稠的豆油、生油,以为深色粘乎的初级油油水足,香。而现在人们已普遍喜爱清彻透明、流动性好的精制油、调和油。唯独麻油,由于市场上没有国产的精制油,所以人们仍旧只能买到     

基于低场NMR技术对速冻汤圆粉团持水性能的研究

为研究添加剂对速冻汤圆粉团的持水性能的影响,利用低场核磁的自旋回波(Carr-Purcell-MeiboomGill,CPMG)序列检测速冻汤圆粉团的自旋-自旋弛豫性质。试验结果表明:利用核磁共振技术研究汤圆粉团的持水性能是可行的,并通过响应面试验得出三聚磷酸钠、黄原胶、单甘酯的添加量分别为0.2%,0.19%,0.23%,在此配比下生产出来的速冻汤圆粉团持水性较好。     

果胶酶精制技术研究

对果胶酶发酵液后提取工艺条件试验，得出最佳结果，确定了制备食品级果胶酶的规模化生产工艺路线，连续了进行１０批次，平均总收得率为７４．２％，产品符合食品级标准。‘     

优化卤水精制工艺

在戈尔膜分离净化卤水的中试过程中，我们对卤水处理与卤水精制的质量、膜结垢的清洗技术进行了研究。结果表明。优化的卤水处理工艺可以防止膜结垢，使卤水精制质量达到优质标准，而膜的清洗也相对容易、周期相对延长；同时还研制了高效酸难溶垢清洗剂，以化学清洗法清除粘膜的硫酸钡垢。     

乳酸的分离精制

应用发酵法制造乳酸,首先使乳酸生成乳酸镁的盐溶液,将溶液在50℃以上加热浓缩,析出乳酸镁的结晶,然后加以分离,分离后再溶解于水,然后使其与H-型离子交换树脂相接触,便可得到乳酸。本发明之详细处是以发酵法得到的含有乳酸盐的发酵成熟液,分离精制乳酸的方法。特别是将乳酸镁的结晶析出分离后,再使用H-型离子交换树脂,而达到分离精制乳酸的目的。