屏式过热器出口集箱热电偶套管断裂原因分析

对某发电公司2号炉屏式过热器(屏过)出口集箱热电偶套管断裂原因进行了分析,结果表明热电偶套管的不合理结构加剧了热电偶套管断裂部位温度的升高和在交变应力下的振动使材料组织的快速老化以及焊接引起的σ相的存在共同导致了热电偶套管断裂。对此,建议在热电偶套管内壁加工内螺纹,使其结构更加稳定可靠,以避免同类事故发生。     

屏式过热器爆管泄漏原因分析

针对某厂l号锅炉12X18H12T钢Ⅱ级屏式过热器不锈钢爆管,将备品管以及同屏割管进行了一系列性能、组织、晶间腐蚀倾向及宏观、微观爆管特征观察等试验分析,认为不锈钢爆管系在长期超温的作用下以蠕变方式破坏。不锈钢管在超温运行时,不仅受到蠕变损伤,而且还会增大不锈钢的晶界腐蚀倾向,而这种倾向的出现,反过来又进一步加剧蠕变裂纹在晶界的形核与长大,促进蠕变过程的发展。     

伊敏电厂屏式过热器爆管原因探讨及对策

从锅炉设计布置,运行及金相组织等方面分析探讨了屏式过热器爆管的原因,并提出了一系列建议。     

屏式过热器爆管原因分析

通过采用化学成分分析、宏观检验和显微组织分析等方法对石家庄热电有限公司屏式过热器爆管试样进行了分析,并通过氧化皮厚度估算了其当量温度,计算出屏式过热器剩余寿命。分析认为屏式过热器爆管为长时间超温运行,造成材料组织老化及腐蚀引起,建议运行中加强高温金属部件入厂检验、在线监测及寿命评估等,以确保机组安全运行。     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形＂出列＂和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

屏式过热器爆管原因分析

某燃煤电厂屏式过热器发生爆管,在上部焊缝附近和下部弯管背弧面各产生一个爆口。为分析原因,取样进行了宏观形貌检查、化学成分分析、金相检验、能谱分析、硬度检测、常温力学性能试验。分析结果表明,下部弯管的失效原因是管子本身强度不够和外壁结焦严重共同导致的长时超温爆管。下部爆口产生后介质的流失导致管壁温度进一步升高。上部焊缝焊接工艺不当导致附近管段周向热膨胀不均。同时,新更换的管子强度偏低。在以上三方面因素综合作用下,最终在上部焊缝热影响区附近发生二次爆管。     

电站锅炉屏式过热器爆管原因分析

针对大坝发电厂#2锅炉屏式过热器爆管问题进行研究分析,找出爆管的直接原因是由于焊缝质量问题,导致管子严重堵塞,蒸汽流通不畅,管子长期过热引起,提出了相应的防范措施,以保证锅炉运行的安全性和可靠性。     

屏式过热器爆管的原因分析及处理

分析了天津石化热电厂多次发生屏式过热器爆管事故的原因,提出是设计质量流速偏低所致,可采用割去部分管段解决。     

锅炉屏式过热器爆管原因分析及结构改造

分析了柳林电力有限责任公司 1号炉屏式过热器爆管原因 ,介绍了针对性的结构改进措施。     

屏式过热器管爆破原因分析

天津石化热电厂#3炉屏式过热器发生爆破事故，为查明爆管的原因，对爆管进行了失效分析，另外对未爆破的其它部位也割管取样进行了理化检验。     

某火力发电厂锅炉后屏过热器爆管原因分析

针对锅炉后屏过热器发生爆管的问题,对故障处进行宏观检查、化学成分检测、力学性能检测、金相组织分析.结果 表明,后屏爆管原因为锅炉运行过程中炉膛烟温偏差、负荷存在波动、低负荷工况导致受热面管发生超温,以及锅炉启动升温速度过快造成氧化皮剥落等因素.     

火力发电厂一级过热器爆管分析

针对广东某火力发电厂2号锅炉一级过热器发生爆管的情况,通过化学成分分析,力学性能试验和金相试验,认定原管子材质符合设计要求,在金相试验中,发现爆管处存在大量蠕变孔洞及微裂纹,因而判定次爆管是由于管子在高温和应力的作用下而引起的蠕变脆性所造成的。     

锅炉末级过热器管开裂原因分析

采用宏观检查、几何尺寸测量、化学成份分析、拉伸性能试验、金相组织分析、非金属夹杂分析、硬度试验及碳化物成分分析等方法,对某发电厂锅炉末级过热器管开裂原因进行分析,提出了解决办法。试验和分析结果表明：开裂处管内壁有较深的原始裂纹,在炉内高应力的作用下,管子靠外壁处产生了蠕变孔洞及蠕变裂纹,最终导致开裂。     

锅炉减温器喷水管失效原因分析

通过宏观检验、电镜观察和理论计算,对同时承受机械应力和热应力的锅炉减温器喷水管失效断口形貌进行分析,研究其断裂模式与原因.结果表明,该喷水管断裂属于于热-机械疲劳断裂,交变弯曲应力和热应力是其断裂失效的主要原因.热应力使管内壁产生浅表性热疲劳裂纹,并导致机械疲劳裂纹稳定扩展至该区时发生局部快速扩展,产生局部快速断裂区,其形貌不同于常规疲劳断口最后瞬断区.     

600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

运行参数对锅炉屏底横截面温度场的影响

为保证锅炉安全经济运行,避免锅炉屏底结渣问题,采用声波测温系统对屏底横截面温度场进行实时监控,并基于该系统分析锅炉运行氧量、燃尽风风门开度、二次风风门开度以及一次风速等主要运行参数对屏底横截面温度场的影响。结果表明:不同负荷工况下,屏底横截面温度随着运行氧量的增大先升高后降低,随着一次风速的增大而升高;低负荷工况下随着二次风风门开度的增加,其对应侧屏底温度降低;中低负荷工况下屏底横截面温度随燃尽风风门开度的关小而升高,高负荷呈相反趋势。根据分析结果,300 MW负荷工况下经过运行优化调整,屏底烟温偏差得到改善,其横截面最高温度由调整前的1 401 ℃降低至1 364 ℃,下降37 ℃,降低了屏底结渣风险,同时锅炉热效率提高了0.53百分点。该结论可为锅炉安全经济运行提供参考和借鉴。     

黔西电厂母差保护装置失灵保护动作分析

通过黔西电厂事故前运行方式和事故过程调查,详细地分析了该电厂母差保护装置失灵保护动作的原因,并提出整改措施和建议。     

大容量电站锅炉过热器、再热器超温原因及分析

过热器、再热器的汽温偏差和超温给电站锅炉的安全稳定运行带来了严重威胁,针对引起汽温偏差和超温问题中的一些主要因素进行分析,为电站锅炉的安全可靠运行提供帮助。     

Failure analysis of dry-type power transformer

This paper provides the failure analysis of a three-phase, dry-type, silicone resin vacuum-pressure encapsulated, 750/1000 kVA, AA/FA, 34.5 kV-480 Y/277-V, delta-wye power transformer. Transient overvoltage switching surge propagation through the transformer winding and protection margin is discussed. An arbitrary sensitivity of 10 pC at 120% rated voltage generally used for the partial discharge tests at the factory may be inadequate for the design of the failed transformer