碳纤维湿法缠绕用环氧树脂基体研究

以TDE-85树脂和AFG-90树脂为主体树脂,混合芳香胺为固化剂,研究了一种适合于碳纤维复合材料湿法缠绕成型的树脂配方。结果表明,该树脂的黏度低(＜550 mPa·s)、适用期长,其浇铸体具有优异的力学性能,其拉伸强度为107 MPa,拉伸模量为4．09 GPa,弯曲强度为161 MPa,弯曲模量为3．88 GPa,断裂伸长率超过6%。用其制备的T-700碳纤维缠绕复合材料界面粘接好,NOL环层间剪切强度达到66．8 MPa,拉伸强度达到2．44 GPa。     

GNJ型建筑结构胶粘剂的开发

简要介绍了固化剂的选择、不同增韧剂的优劣及活性填料等材料对胶粘剂力学性能的影响。确定了以改性脂环族多胺与聚酰胺复配、加入奇士增韧剂和活性S iO2填料及其他助剂组成的GNJ型建筑结构胶粘剂配方,其钢-钢剪切强度达26.38 MPa,钢-钢拉伸强度达43.39 MPa。     

铅酸蓄电池用密封胶的配比对性能的影响

以改性环氧树脂(EP)与改性芳香胺固化剂为原料制备铅酸蓄电池极柱灌封用密封胶,着重研究了改性EP与固化剂的配比对胶粘剂性能的影响。实验结果表明,改性EP与固化剂配比对胶粘剂的初步固化时间、热变形温度、剪切强度和拉伸强度的影响显著;3种配比的胶粘剂耐酸碱性能均较好;当m(改性EP)∶m(固化剂)=100∶50时胶粘剂的综合性能最优,其初步固化时间为6 h、热变形温度为97℃、拉伸强度为72 MPa、剪切强度为3.56 MPa且对ABS的粘接达到材料破坏的程度。该胶粘剂室温固化具有一定的适用期,并具有良好的粘接性能、耐久性能和耐酸性能,可以满足蓄电池极柱灌封和粘接的技术要求。     

API固化反应过程的特性研究

使用不同性能的多官能度异氰酸酯作为水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂的交联固化剂,当主剂与交联固化剂混合均匀时,考察了不同种类羧基丁苯(SBR)胶乳及不同性能的交联固化剂对胶粘剂在固化过程中的黏度、胶接剪切强度和固化速率的影响,探索了API胶粘剂的固化反应机制,并且利用差示扫描量热(DSC)法研究了API胶粘剂的固化反应速率随温度变化的规律。研究结果表明,SBR-1的适用期达到2h,最大剪切强度为5.5 MPa;交联固化剂的种类是影响API胶粘剂适用期和胶接性能的重要因素,环境温度和胶液调配后的放置时间是影响API胶粘剂固化反应速率的重要因素。     

固化剂对低温固化环氧建筑胶性能的影响

研究了6种不同固化体系在-12～0℃温度下的固化情况,探讨了不同固化剂对胶粘剂固化反应速度、压缩强度及钢一钢拉伸剪切强度的影响。试验结果表明,MS-0021固化剂各项性能优于其他固化剂,其压缩强度值为62．56MPa,钢－钢拉伸剪切强度值为1523MPa,可满足胶粘剂的冬季施工要求。     

室温固化高性能环氧胶

美国Master Bond公司推出了新型室温固化双组分高性能环氧胶粘剂EP37LV-1，其特点是低黏度、耐水、耐化学药品、可低温固化、高强度。2个组分黏度均低，在任何温度下都易于混合，混合后的黏度约5000mPa·S。适用期30min，室温下固化迅速开始，8～10h固化完全，固化物拉伸强度高达57MPa，     

可低温固化的双组分环氧树脂胶粘剂EP37LV-1

<正>美国Master Bond公司向市场推出可低温固化的双组分环氧树脂胶粘剂新产品EP37LV-1,该产品具有粘度低(5000 Pa.s)、耐水性优和抗化学品腐蚀性强等特点,将两组分混合均匀后室温固化8～10 h,其拉伸强度高达57 MPa、体积电阻率为1 016Ω.cm且适用期为3 min。该     

农业机械维修用环氧树脂胶粘剂的研制

以端氨基液体丁腈橡胶（ATBN）和表面硅烷偶联化处理的铝粉为改性剂,制备了用于农业机械快速修复的环氧树脂胶粘剂。考察了铝粉用量、ATBN用量对胶粘剂粘接性能的影响。研究结果表明：环氧树脂胶粘剂的适用期随着铝粉的增多不断延长,随着铝粉用量或ATBN用量的不断增加,胶粘剂对铝合金的粘接强度呈现先升高后降低的趋势。当改性铝粉和ATBN用量分别为20和15份（相对于环氧树脂质量100份而言）时,环氧树脂胶粘剂的综合性能相对较好,其适用期为37 min,拉伸剪切强度和浮辊剥离强度分别为29.5 MPa和5.4 kN/m。该胶粘剂具有优异的耐介质性能和耐热性能,不仅可用于农业机械的日常维修保养,还可用于其他领域多种金属材料和非金属材料的结构粘接。     

室温固化高剥离耐热环氧树脂胶粘剂

介绍了一种具有高剥离强度和剪切强度的室温固化耐热胶粘剂。室温固化10d后,室温剥离强度可达到7．0kN／m;室温剪切强度为30．8MPa,150℃剪切强度可达14．5MPa。重点讨论了环氧树脂种类、复配合固化剂比例以及促进剂用量对胶粘剂粘接强度和耐热性能的影响。     

耐高温热固化硅橡胶胶粘剂

北京航空材料研究院研制出一种耐高温热固化橡胶胶粘剂。该研究采用向硅橡胶中加入乙烯基三特丁基过氧化硅烷和金属氧化物等混合配成胶粘剂 ,这种方法可提高胶粘剂的粘接强度和耐热性能 ,解决了硅橡胶和金属的粘接技术困难 ,粘接件在室温下的粘接扯离强度达 2 .5MPa以上 ,在30 0℃下的粘接扯离强度达 0 .83～ 1.4 5MPa ,最高使用温度可达 35 0℃。该胶的研制成功 ,拓宽了硅橡胶及其胶粘剂的应用范围。耐高温热固化硅橡胶胶粘剂     

单组分湿固化木材用聚氨酯胶黏剂研究

采用聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(PAPI)为主要原料制备了木材用单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。研究了-NCO含量、聚醚多元醇相对分子质量、反应温度及扩链系数对木材粘接性能的影响。结果表明:在-NCO质量分数为12.29%,扩链系数为0.2时,粘接性能最好,24 h后压缩剪切强度可达20.17MPa。     

F-992抗蠕变光学结构胶

以改性环氧树脂为主粘料,用反应性端羧基丁腈橡胶（CTBN）为增韧剂,与改性多元胺端氨基聚醚固化剂配制成具有较高交联密度的光学结构胶。因较高的交联密度和使用耐热改性剂,提高了耐热性;CTBN与环氧树脂进行预反应,并加入气相法白炭黑,提高了胶液的贮存稳定性和粘接强度。制备的光学结构胶拉伸剪切强度15．7MPa,压缩剪切强度25．4MPa,常温条件下蠕变值小于2英寸,表现出良好的粘接强度和耐热、耐冲击振动及抗蠕变性。     

环保型聚氨酯胶粘剂的研制

以聚醚多元醇、环氧树脂、甲苯二异氰酸酯和MOCA为原料制得了双组分环保型聚氨酯胶粘剂。考查了聚醚多元醇与环氧树脂的配比,A与B组分配比及表面处理工艺对拉伸剪切强度的影响。结果表明,当m(聚醚多元醇)︰m(环氧树脂)=100︰11,m(A)︰m(B)=6︰3.5时,拉伸剪切强度较高,达到8.02 MPa;恰当的表面处理工艺对提高拉伸剪切强度是有利的。     

湿固化单组份聚氨酯胶

用含羟聚醚、含羟聚酯和芳香族异氰酸酯聚合,得粘接强度10.2MPa,延伸率210％,耐磨性2.6me/1000转等高性能的聚氨酯单组盼胶粘剂,其还有优良的贮存稳定性和耐化学介质腐蚀性。     

苯酐聚酯多元醇制备高强度聚氨酯胶粘剂

用苯酐聚酯多元醇制备了双组分聚氨酯胶粘剂,其中A组分为含苯酐聚酯多元醇和聚醚多元醇的含羟基组分．B组分为含PADI的固化剂。分别讨论了不同羟值和官能度的苯酐聚酯多元醇和聚醚多元醇的选择及重钙添加量对性能的影响,得到最优化的配方。测试了双组分聚氨酯胶粘剂主要性能。结果显示,制备的双组分聚氨酯胶粘剂具有操作方便、适用期长、粘接强度高、抗冲击性能好等特点,可以满足金属与金属、金属与塑料等结构粘接的要求。     

端氨基聚脲增韧固化环氧树脂胶粘剂的研究

为了提高环氧树脂(EP)胶粘剂的韧性,利用过量的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与氨基聚醚进行反应,然后进一步与二乙烯三胺反应合成了二乙烯三胺封端的端氨基聚脲;并以此作为EP的固化剂和增韧剂,制备了高断裂伸长率的EP胶粘剂。实验结果表明,当m(EP)∶m(端氨基聚脲)∶m(三乙烯四胺)=58.8∶39.2∶2.0时,制得的EP胶粘剂的室温拉伸强度为16.2 MPa,断裂伸长率为56%;50℃时的拉伸强度为9.7 MPa,断裂伸长率为35%;该EP胶粘剂在50℃×16 h或25℃×50 h条件下可以完全固化。     

Preparation of nanosilica reinforced waterborne silylated polyether adhesive with high shear strength

Waterborne adhesives are extremely environment‐friendly but unfortunately deficient in mechanical properties. In this article, nanosilica, stemming from tetraethyl orthosilicate (TEOS), silica sol, and/or fumed silica powder, was employed to reinforce the waterborne silylated polyether adhesives. Effects of TEOS content, silica sol content, and the type and content of fumed silica on the shear strength of the adhesive were investigated using a scanning electronic microscope and an electronic instron tester and the strengthening mechanisms of different silica source were discussed. All the shear strengths of silylated polyether adhesives first increased and then decreased as TEOS content, silica sol content or fumed silica content increased. Colloidal silica particles was less efficient than fumed silica particles for reinforcing the polyether adhesive but can increase the shear strength of hydrophobic fumed silica embedded adhesive. Comparing the adhesives with the hydrophilic fumed silica (HS‐5) or the extremely hydrophobic fumed silica (TS‐720), the adhesive with moderate hydrophobic fumed silica (TS‐610) had the highest shear strength. The maximal shear strength of 2.5 MPa was achieved when TEOS, silica sol, and fumed silica were combined. It seemed that TEOS, silica sol, and fumed silica played crosslinking (with polyether chain), dispersing (for fumed silica), and reinforcing roles on waterborne adhesive, respectively. This reinforcing mechanism opened a new way to fabricate waterborne adhesives (or coatings) with high performances. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

室温快固型双组分胶粘剂配方研究

以聚醚、甲苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为基本原料合成聚氨酯丙烯酸酯(PUA),采取氧化还原引发方式,用PUA及其它活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶粘剂;通过正交试验考察了配比对定位固化时间及粘接强度的影响。该胶粘剂对钢片的粘接剪切强度可达8．5MPa,定位固化时间最短为50s。     

酚醛改性脂肪胺环氧树脂固化剂的性能研究

用酚醛改性脂肪胺(乙二胺、二乙烯三胺)与聚醚胺作为混合固化剂固化环氧树脂,研究了聚醚胺的用量对环氧树脂凝胶时间、冲击韧性以及粘接性能的影响;并通过测试钢-钢拉剪强度研究了此结构胶粘剂的耐湿热老化性能。实验结果表明,随着聚醚胺用量的增加,环氧树脂固化体系的凝胶时间增长,树脂浇铸体的冲击韧性明显提高,粘接强度先提高再降低,最高值达到16.2 MPa;随着湿热老化时间的增加,环氧树脂固化体系的粘接性能逐渐降低。     

新型聚氨酯固化剂的合成

利用系列端氨基聚醚与甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）进行Michael共轭加成,合成新型聚氨酯固化剂HEMA—D-HEMA,考察了该固化剂对聚氨酯胶粘剂体系凝胶时间和粘结性能的影响以及固化物的耐介质性。结果表明,分别以D230和HEMA-D230-HEMA作固化剂的凝胶时间从8S延长至16min;HEMA—D230-HEMA作为固化剂,其固化物剪切强度可达到28．0MPa,具有良好的耐水性、耐碱性。