游离甲醛消除剂的研究进展

介绍了国内外游离甲醛消除剂的研究进展。目前 ,甲醛消除剂主要分为三类 :氧化剂型、氨基衍生物型和含α -氢化合物型 ,文中分析了它们的消醛机理和各类的优缺点及发展方向。其中氨基衍衍生物型甲醛消除剂具有消醛率高、使用量少、水溶性好和无毒等优点 ,是消醛剂的主要品种。含α -氢化合物型是今后研究的新方向 ,新型的消醛剂应同时具有消醛和改性的两种作用。     

天然甲醛消除剂的研究

鉴于室内空气甲醛污染的危害,根据化学消醛剂的原理从中草药植物中寻找出了能消除甲醛的有效成分并制成甲醛消除剂,然后对其消除室内空气中的甲醛进行了性能检测。结果表明,该甲醛消除剂可以快速、有效地消除室内空气中的甲醛。     

甲醛消除剂处理胶合板性能研究

在BL-甲醛消除剂A中加入一定量的分子筛和光触媒后,可制成新型甲醛消除剂B。研究结果表明:胶合板表面经甲醛消除剂B处理后,其甲醛释放量明显降低;当甲醛消除剂B的双面喷涂量为1.2～3.5 g/m2时,胶合板的甲醛消除率为73.5%～98.7%,其再胶接强度基本不变,并且其甲醛消除持久性较长(60 d内甲醛消除率仍不低于86.7%)。     

固体型甲醛消除剂的合成与应用研究

以亚硫酸氢钠与氢氧化钠为原料合成固体型甲醛消除剂,以干燥器作为模拟室,在模拟室中进行甲醛消除剂捕捉甲醛的实验。考察了捕捉时间和亚硫酸氢钠与氢氧化钠的比值对甲醛消除率的影响。实验结果表明,当反应时间为40 h、NaHSO3与NaOH的比值为10时,甲醛消除率最大。     

低甲醛脲醛树脂的合成

本文根据尿素与甲醛加成一缩聚反应机理,研究了在低甲醛脲醛树脂合成过程中原料组分的摩尔比、催化剂的用量、反应温度和反应时间等条件对产品的粘性、脆性、耐水性等性能的影响.实验结果表明,U:F的摩尔比为1:1、催化剂(NH3·H2O)用量为6ml、反应最高温度为92℃、总反应时间为1.5h时产品具有较好的性能.     

一种新型抗静电剂的合成

研究并合成出新型表面活性剂,对其抗静电性做了测试,所测结果已达到甚至优于一般市售的抗静电剂。     

胺类甲醛固定剂清除挥发甲醛的研究

利用氨及氨的衍生物与甲醛发生加成反应,生成一种常温下稳定的化合物,从而固定住游离的挥发性甲醛。选用无机铵盐(硫酸铵)和有机胺(二乙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺)作为固定剂。在室温下,固定剂溶液pH=11,溶液物质的量配比分别为硫酸铵与二乙胺1∶3、硫酸铵与二乙烯三胺1∶2.5和硫酸铵与三乙烯四胺1∶2。将固定剂溶液喷洒在板材表面,形成的液膜阻止了甲醛的释放,且溶液还可以渗入到板材内部,反应掉板材内游离的甲醛,形成稳定的化合物。溶液未干燥的状态下甲醛固定率为95%,溶液干燥后甲醛固定率大于95%。使用甲醛固定剂后,挥发性甲醛释放量不到原来的5%,基本切断了室内空气甲醛污染的来源。     

甲醛对海藻酸钠生产排水中氨氮检测的干扰及消除

对海藻酸钠企业生产排放的含甲醛的水样进行氨氮测定的试验,确定了甲醛含量对氨氮测定的干扰效应,并通过加酸固氨和加热处理的方法来消除甲醛的干扰,建立了适用于海藻酸钠生产排放的含甲醛水样中氨氮含量的测定方法,为企业含甲醛水处理和排放提供参考,为相关部门的环境排放监管提供依据。     

一种新的稀土元素萃取剂的合成

在碱性水溶液体系,S—苄基导硫脲盐与二异丙基亚磷酸和CCl_4反应,将得到相应的N—磷酰化产物,这是一种很有希望的稀土元素萃取剂。     

低游离甲醛可发性液态酚醛树脂的制备

以苯酚和多聚甲醛为原料合成可发性液态酚醛树脂,考察了催化剂、甲醛与苯酚摩尔比、反应温度、反应时间和甲醛捕捉剂对酚醛树脂中游离甲醛含量及酚醛树脂黏度的影响。结果表明:以复合催化剂作为催化剂,用量为苯酚质量的5%,采用逐步升温工艺,在60~70℃条件下反应3.0 h,80℃条件下反应2.5 h,添加盐酸羟胺与尿素组成的复合甲醛捕捉剂于80℃继续反应0.5 h,得到的可发性液态酚醛树脂的游离甲醛质量分数为0.12%,黏度为3.97 Pa·s。     

苯乙酮-甲醛树脂的合成研究

以苯乙酮和甲醛为原料,氢氧化钠为催化剂合成苯乙酮-甲醛树脂,考察催化剂用量、醛酮摩尔比、反应时间等对树脂软化点和羟值的影响,借助Fr—IR及1H—NMR对聚合产物进行了表征。发现在醛酮摩尔比为1．0、氢氧化钠用量为3．0％（质量）、反应时间为7h时,可获得软化点为80．0℃,羟值为23．3mgKOH／g的苯乙酮-甲醛树脂。树脂的FT-IR和^1H—NMR图谱表明苯乙酮甲基上的α—H与甲醛发生缩聚反应。     

磺化三聚氰胺脲醛树脂合成工艺的研究

研究了引入尿素含量较高的条件下 ,磺化三聚氰胺脲醛树脂 (SMUF)的合成工艺影响因素及作为混凝土超塑化剂的应用性能。结果表明SMUF的优化合成条件为 :n(甲醛 )∶n(硫酸 )∶n(三聚氰胺 )∶n(尿素 ) =6∶2∶1∶1 ,羟甲基化、磺化、酸段缩合、碱性重整 4个阶段的反应温度均为 80℃ ,酸段缩聚反应阶段pH为 4 .5 ,时间为 90min。合成的SMUF树脂在用量 0 5 %时 ,混凝土的减水率可达 2 0 %。该工艺与SMF树脂合成相比 ,原料成本降低 35 %。     

室内装修后微量甲醛的检测与治理

本研究采用电化学传感器检测法对新装修室内空气质量和家具释放甲醛量进行检测。使用生物酶甲醛消除剂,对其去除室内空气和家具中甲醛性能进行了测试研究。研究结果表明,甲醛消除剂可以快速、有效地消除室内空气中的甲醛,又可以减少室内装修材料中游离甲醛的释放,是治理室内空气甲醛污染的有效手段之一。     

光催化降解甲醛的纳米二氧化钛的合成

以TiC l4为前躯体,合成了光催化降解甲醛的纳米TiO2。以甲醛的光催化降解性能为指标,采用正交实验法研究了纳米二氧化钛的合成条件。结果表明,最佳合成工艺为:以盐酸为溶剂,Ti4+∶SO42-(摩尔比)=2∶1,pH值为9,煅烧温度为600℃。在此条件下制备的TiO2具有很好的光催化活性,2 h内甲醛的降解率达到85.8%。     

TEPA/甲醛合成沥青抗剥离剂研究

利用正交试验对四乙烯五胺（ＴＥＰＡ）／甲醛合成沥青抗剥离剂进行了研究,优化了主要工艺条件;对合成反应中碱度的变化进行了探讨;通过红外谱图结构分析,表明产物中存在有—Ｃ＝Ｎ—Ｒ基团。     

双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂的合成

为提高双酚F环氧树脂的综合性能,以双酚F、间苯二酚与环氧氯丙烷反应制得双酚F／间苯二酚共聚型环氧树脂。研究了催化剂用量、反应温度、反应时间以及闭环时的加碱速度等因素对产物性能的影响,并对产物进行了表征。结果显示,其最佳合成工艺条件是:间苯二酚与双酚F质量比为20:80,催化剂摩尔分数为2．0％．醚化温度为80℃,醚化时间为5 h,闭环时加碱速度为0．4g/min。     

低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的研制

尿醛树脂胶粘剂中的游离甲醛是人造板中主要的污染源。采用降低原料中甲醛和尿素摩尔比 ,分批加入尿素进行多次缩聚的方法降低游离甲醛的含量 ,并通过添加聚乙烯醇改性剂 ,使产品中游离甲醛的含量为 0 4 % ,产品陈放 1周后 ,游离甲醛降到 0 1%以下 ,完全可以满足环境保护的要求。该制备工艺简单 ,成本低     

环保型脲醛树脂合成的研究

探讨了环保型脲醛树脂的合成新工艺,综合研究了甲醛／尿素摩尔比、反应温度、pH值、以及加料的顺序对脲醛树脂胶黏剂性能的影响,并采用三聚氰胺进行了改性研究以提高胶黏剂的耐水性,同时降低产品中游离甲醛的含量。实验结果表明本工艺合成的脲醛树脂游离甲醛含量低、强度大、耐水性好,符合绿色环保型的要求。