基于DSP控制的十二相焊接电源主电路数字化触发

数字化焊接电源已经成为新型焊接屯潍的发展趋势，采用由数字信号处理器(DSP)作为控制核心对新型十二相晶闸管CO2气体保护焊接电源的主电路功率器件进行数字化触发。实验证明，通过DSP软件编程产生触发信号可靠稳定，实现了晶闸管的数字化触发。     

焊接设备——熔焊设备

逆变CO2气体保护焊机动特性及控制,通过CBT方法开发低热输入低飞溅CO2／MAG交流焊接系统,基于ARM和CPLD的弧焊电源数字化面板,DSP控制的IGBT邀变式GMAW焊接电源主电路设计,基于DSP和FPGA实现三相整流焊机数字控制和触发……     

焊接设备——熔焊设备

逆变CO2气体保护焊机动特性及控制,通过CBT方法开发低热输入低飞溅CO2／MAG交流焊接系统,基于ARM和CPLD的弧焊电源数字化面板,DSP控制的IGBT邀变式GMAW焊接电源主电路设计,基于DSP和FPGA实现三相整流焊机数字控制和触发……     

焊接设备：熔焊设备

KW级高光束质量横流CO2激光焊接机的研究；基于DSP56F805的脉冲变极性弧焊逆变电源数字化脉冲宽度调制技术；基于单片机控制的软开关逆变焊接电源平台的研制；铬镍钢弧焊用的新系列电源[德]；基于DSP的数字化焊机.     

弧焊电源焊接参数预置系统的发展

阐述了弧焊电源的发展历程,指出与传统的模拟电源相比,数字化弧焊电源的优势和在实际生产中存在的不足。在数字化电源的基础上介绍了弧焊电源焊接参数预置系统的研究现状,详细说明基于模拟电路、单片机、DSP及其他控制方法的预置系统,并分析基于各种控制方法的预置系统的优缺点。预测焊接参数预置系统的发展方向,应使其具有通用性,设计出不依赖于电源的独立焊接参数预置系统,一种预置系统可控制多类焊接电源。     

基于DSP的数字化焊机

基于DSP的数字化焊机设计,采用TMS320F240数字信号处理器作为CO2焊接电源的控制核心,IGBT全桥逆变主电路,以软件方式实现波形控制,并设计了焊接过程中的短路与缩颈信号的检测电路。试验结果表明,主电路工作稳定,检测电路能准确地测出短路、缩颈信号,控制软件可靠性高,能完成所需的波形控制功能。     

基于DSP的数字化软开关弧焊电源

设计了基于DSP的数字化IGBT软开关弧焊电源,给出了移相式双零软开关PWM全桥逆变数字主电路和以DSP为控制核心的数字化控制系统的设计方法。移相全桥软开关PWM变换器结合了PWM技术和软开关技术的优点;数字化闭环控制系统以DSP为控制核心,采用PI控制算法,用软件的方法实现电源特性控制、焊接参数的调整控制等。     

基于模糊控制的焊缝自动跟踪系统的设计

为了提高CO2气体保护焊的自动化水平,研制了用于CO2气体保护焊的电弧传感焊缝跟踪系统.采用TMS320F240数字信号处理器作为CO2焊接电源和焊接摆动器的控制核心.CO2焊接电源采用IGBT全桥逆变主电路,根据电弧电压、电流反馈信号进行PID逻辑运算,据此调节PWM的脉冲宽度,使得逆变焊接电源具有恒压电源外特性.采用参数自调整模糊控制器对焊接电流信号分析,获得步进电机的调整步数和调整方向.设计了焊缝跟踪的执行机构焊接摆动器.实验证明,系统实现了0°到8°偏角以内的焊缝跟踪.     

现代数字化弧焊电源的发展

介绍了模拟焊机的结构和缺点,阐述了数字焊接的核心部分——电源,数字化弧焊电源具有传统模拟电源无法企及的优势,以及数字化弧焊电源的工作原理与主要特点。以逆变弧焊电源为主,分别从主电路控制、外特性控制、接口控制和智能控制四个方面的关键性技术进行探讨,并就目前数字化弧焊电源技术存在的问题作了简要介绍。评述了数字化弧焊电源的研究现状并初步预测了其发展前景。     

十二相晶闸管CO2焊接电源的研制

晶闸管焊接电源由于其自身特点,仍然具有潜力可挖掘;同时数字化器件不断应用到新型焊接电源的研究中,又为其带来了新的生命力。采用数字信号处理器(DSP)和可编程逻辑器件(CPLD)相结合,作为新型十二相晶闸管CO2气保护焊接电源的控制核心,实现了焊机功能。焊接实验证明,十二相晶闸管CO2焊接电源具有崭新的工艺特点,发展前景广阔。