“追根寻源”的数控机床急停故障排除方法探究

数控机床急停故障是数控机床使用过程中最为普遍和常见的故障,针对FANUC Oi系统数控机床,介绍了数控机床急停的硬件及软件控制原理,对数控机床急停故障进行了具体分析,提出了一种"追根寻源"的数控机床急停故障排除方法,可以有效快速地排除数控机床急停故障,提高数控机床使用价值。     

数控机床伺服控制系统故障实例分析

数控机床伺服控制系统故障,是数控机床中常见和最主要的故障。列举了几例利用伺服控制系统示意图进行分析与排除数控机床故障的方法。所叙述的维修实例。较详细地介绍了故障产生的原因、现象以及维修、调试过程,从一个侧面反映了数控机床伺服控制系统故障的一般规律和具体的维修方法。     

数控机床典型控制功能PLC编制模板研究

通过对数控机床的现场调试和验证,研究出了3种数控机床典型控制功能的PLC编制模板。数控机床调试人员熟练应用该模板后,可以触类旁通地进行其它控制功能的PLC编制,从而提高工作效率提升机床PLC整体安全性和可靠性。该模板在本企业多种类型数控机床上应用后效果显著,深受机床调试人员的喜爱。     

自动控制理论在数控机床维修中的应用

从自动控制理论的角度出发,详尽地说明了数控机床伺服控制的方式,并结合实际,介绍了如何利用自动控制理论来分析数控机床故障产生的原因,并进行排除。     

数控机床常见故障及处理

数控机床是利用计算机微电子技术进行控制和测试的一种设备。由于数控车床技术的复杂性,要求操作者在使用数控机床时必须熟练的掌握操作技能。在使用过程中,由于使用或操作不当造成的外部环境容易失效。复杂的数控机床将不可避免地导致数控机床的运行失败。因此当数控机床总系统中的某个子系统或者细节出现了问题,就有可能会影响到整个机床的运行,严重时还有可能会出现系统停止运作的现象,这就严重影响了数控机床系统的使用效率。因此在使用数控机床的时候,当机床出现了故障时,如何快速有效地处理数控机床的故障是必须注意的问题。     

基于无线网络的远程移动控制数控机床系统研究

提出了基于无线网络的远程移动控制数控机床系统,其中关键技术是如何通过高速、便捷和稳定的无线网络传送数控机床远程控制命令,并及时地返回数控机床加工状态信息,从而实现数控系统的远程控制功能.为操控数控机床提出了一条新的途径.探讨了系统的工作原理,给出硬件设计和软件设计.     

数控机床电气控制系统中系统控制“替代”电路解析

数控系统CNC作为数控机床电气控制系统的控制中心,由其发出的系统指令需要合理介入数控机床的电气控制系统强电控制部分,二者协同完成对数控机床的控制。由于系统控制CNC及伺服系统的弱电控制电路和外围强电电路无法直接相连,需要通过中间继电器或转换电路等转变成可连接强电系统的信号,此间的关联关系通常无法在数控机床的电气控制原理图中直接表达,使得读图者不易理解其控制关系。以主轴正反转控制电路为例,探究其强弱电控制结合的"替代"控制回路,有助于读图者简明易懂地理解数控机床的电气控制原理。     

数控机床自动化控制应用研究

本文对数控机床自动化控制的应用问题进行了研究,文章从阐述数控机床及其自动化控制概况入手,进一步分析了数控车床自动化技术的应用优势,介绍了数控机床中自动化技术的具体应用,最后,对数控机床自动化控制技术的发展趋势展开了探讨。     

实现KND数控系统进给倍率控制研究

为快速、有效、方便地实现数控系统进给倍率控制,为数控机床维修、升级改造提供有效手段,对KND数控系统进给倍率控制进行了研究。首先介绍了功能指令用法、数控系统PMC的四类信号及各信号间的关系;其次分析了进给倍率控制的G信号及该信号与输入信号X之间的对应关系,根据进给倍率控制的数据传送规律;最后运用功能指令编制了进给倍率PMC控制程序,实现了数控机床进给倍率控制,为高档数控机床的开发和升级改造提供了参考。     

基于无线网络的远程移动控制数控机床系统研究

提出了基于无线网络的远程移动控制数控机床系统,其中关键技术是如何通过高速、便捷和稳定的无线网络传送数控机床远程控制命令,并及时地返回数控机床加工状态信息,从而实现数控系统的远程控制功能.本文探讨了系统的工作原理,并介绍了硬件设计和软件设计.     

数控设备维修与改造技术 第二讲 西门子数控系统简介(下)

第三部分 常用驱动系统简介一、驱动系统的分类数控机床的驱动系统主要有两种,即进给驱动系统和主轴驱动系统。从作用看,前者是控制机床各坐标的进给运动,后者是控制机床主轴旋转运动。驱动系统的性能,在较大程度上决定了现代数控机床的性能。数控机床的最大移动速度、定位精度等各项指标主要取决于驱动系统及CNC位置控制部分的动态和静态性能。驱动系统与CNC位置控制部分构成位置伺服系统,伺服系统离开了高精度的位置检测元件,也满足不了数控机床的要求。检测元件的作用是对被控位置量进行不断地检测,反馈到CNC的位置环。例如工作台前后、左右及旋转运动,主轴箱上下移动等。在数控机床上,不仅对单个轴的运动速度和精度的控制有严格要求,而且在多轴联动时还要求各坐标轴有较好的动态配合。     

五轴联动数控机床动态性能仿真平台的建立与分析

通过对五轴联动数控铣床系统进行分析,建立起数控机床伺服系统带负载时的动态性能模型,推导出其控制流程图,设计开发出五轴联动数控机床伺服系统动态性能的仿真平台,然后对平台进行验证分析,以所研制的五坐标卧式加工中心其转台伺服轴为验证对象,对其速度环利用动态性能平台进行优化,分析结果,从而对五轴联动数控机床伺服系统仿真平台实用性能进行验证,迅速地为数控机床伺服系统的调试提供可靠依据,实现了高速度、高精度数控机床伺服控制的要求。     

数控机床的调试和维修

我厂应用数控机床生产已有几年了。无论是线切割机,还是数控车床,在生产中都发挥了较好的作用。目前,正在研制用M6800微型电子计算机控制某产品的装配自动线。根据几年来的生产实践,我们对数控机床的调试与维修摸索到一些经验。为了更好地应     

数控机床电气设计技巧

针对数控机床的复杂性、多样性和多变性等技术特点,为解决数控机床电气系统在使用中出现的多种问题,就数控机床电气设计技巧进行了分析,采用单片机控制系统,实现了对机电一体化数控机床的有效控制。     

基于神经网络参考模型自适应控制在数控机床中的应用研究

提出一种采用神经网络参考模型自适应控制在数控机床伺服系统的应用方案,实现数控机床伺服系统的自适应控制,使系统具有更强的鲁棒性和容错性。使数控机床实现了快速、精密的位置控制。仿真结果表明,该系统具有较好的鲁棒性和抗干扰性及跟踪性能。     

脉冲编码器在数控机床中的典型应用

脉冲编码器是数控机床中广泛使用的检测元件。论文介绍了光电旋转编码器的工作原理,针对数控机床典型控制任务,列举了脉冲编码器在数控机床中的应用。     

数控机床中气动系统典型故障的诊断与维修

气动系统是数控机床的重要组成部分,其性能直接影响着数控机床的工作状态,降低气动系统的故障率是确保数控机床处于良好工况的有效方法之一。该研究以通快(TRUMPF)机床出现的气动系统报文为例,从气源、气缸、控制阀、管路四个方面详细地分析了数控机床中气动系统典型故障的原因,并给出相应的诊断方法和处理过程。     

无速度传感器直接转矩控制在数控机床中的应用

提出一种采用神经网络无速度传感器直接转矩控制在数控机床调速系统的应用方案,实现数控机床调速系统的高速精密控制,使系统具有更强的鲁棒性和容错性.使数控机床实现了快速、精密的速度控制.结果表明,该系统具有较好的具有良好的调速性能.     

PLC控制与数控机床维修研究

可编程控制器(Program mable Logic Computer)广泛应用于数控机床等工业控制中。现代数控机床采用PLC控制代替传统的继电器控制来完成逻辑控制。它不仅使数控机床结构更紧凑、功能更丰富、响应速度和可靠性大大提高,而且控制灵活、编程方便、扩展能力强。其拥有的自诊断、履历情报存储及监控功能对其内部工作状态、通信状态、机床的信号输入输出点均有显示,电气维修人员可以通过它快速准确地找到故障点,及时做出的维修措施。     

基于PAL-CCD的数控机床控制对接系统设计

数控机床对接过程是一个十分复杂的过程。传统系统在数控机床对接控制的过程中,很少考虑外界复杂条件对机床控制对接过程的影响,使对接的效率和准确度大大降低。设计并实现了基于逐行倒相-图像控制器(Phase Alteration Line-Charge coupled Device:PLACCD)的数控机床控制对接系统。详细阐述了数控机床对接系统的构成及工作原理。详细设计了控制系统中各个功能模块,运用PAL格式的CCD图像采集模块对控制过程进行视觉采集,并对对接过程机床的基准点测量和对接控制过程进行了详细的模块设计,保证对接过程的准确。测试实验结果表明,利用基于视觉校验的对接系统进行数控机床对接控制,能够有效提高对接过程的效率和准确性,效果令人满意。