Moldflow的变形分析及其应用

当今的注塑成型产品越来越精密、复杂,对产品的形状和尺寸精度要求也越来越高,这就对我们的产品设计人员、模具设计人员提出了更高的要求.传统的设计方法以工程师的个人经验为基础,而这种经验在新产品的开发和定量控制方面有很大的局限性,产品的实际形状总是要等产品生产出来后才能知道.     

Moldflow的变形分析及其应用

当今的注塑成型产品越来越精密、复杂,对产品的形状和尺寸精度要求也越来越高,这就对我们的产品设计人员、模具设计人员提出了更高的要求.传统的设计方法以工程师的个人经验为基础,而这种经验在新产品的开发和定量控制方面有很大的局限性,产品的实际形状总是要等产品生产出来后才能知道.……     

洞悉其中,精致其外——CAD/CAE技术在模具设计中的应用

现代生活中越来越多的产品,特别是各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比较复杂,单使用图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构,这就要求模具设计制造者必须使用计算机辅助设计文件描述的手段,同时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资料,包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精度要求、特殊表面效果等.目前,CAD/CAE的发展,为广大模具设计人员提供了方便.特别是近几年来,模具CAD/CAE技术发展很快,应用范围日益扩大,并取得了可观的经济效益.     

浅谈现代模具的设计与制造

现代生活中越来越多的产品,特别是各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比较复杂,单使用图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构,这就要求模具设计制造者必须使用计算机辅助设计文件描述的手段,同时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资料,包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精度要求、特殊表面效果等.有些产品还需客户提供实物或模型.当前,我国工业生产的特点是产品品种多,更新换代快,市场竞争残酷激烈.在这种情况下,用户对模具制造的要求是制件质量要好,交货期要短,模具精度要高,模具价格要低.因此,现代模具的制造应与当前经济发展的形势及以上要求相适应.     

利用Surfacer软件进行自由曲面的数字化检测

随着航天、造船、汽车、模具工业的飞速发展,对产品性能、外形等方面的要求越来越高,使得自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广泛的应用,大部分自由曲面的尺寸和形状的精度对正确实现零件功能至关重要,因此对自由曲面的高精度设计、制造和检测提出了更严格的要求.     

利用Surfacer软件进行自由曲面的数字化检测

随着航天、造船、汽车、模具工业的飞速发展,对产品性能、外形等方面的要求越来越高,使得自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广泛的应用,大部分自由曲面的尺寸和形状的精度对正确实现零件功能至关重要,因此对自由曲面的高精度设计、制造和检测提出了更严格的要求.……     

模具CAM中的CAD模型准备

一、前言当今的模具制造中越来越追求制造的精密性,一方面曲面形状越来越复杂、另一方面对曲面的光顺程度要求越来越高,这对模具CAM 提出了更高的要求。在数控技术逐渐普及的今天,模具曲面的精加工中钳工或电火花的工时越来越多的被数控精加工所代替。以往复杂型面的模具主要靠     

模具的参数化设计方法研究

本文在分析比较参数化设计方法的基础上，研究了基于特征的参数设计方法，它采用模具的装配模型和零件特征模型表达模具的装配关系，模具结构和加工过程，用尺寸驱动的几何模型确定特征的形状尺寸和定位尺寸，这种方法的优点是模具结构的描述简单，直观，同时也有助于实现模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的一体化。     

SolidWorks在电缆护套挤塑模具设计中的应用

一、概述 在电缆生产中由于品种规格不同,缆径大小也不一样,每种规格电缆的护套在生产时均要配一套模具,这些模具形状相似,尺寸不同.以往每生产一种规格的电缆,模具设计人员就要根据工艺尺寸重新计算模具的各结构尺寸,重新设计模具,很多均为重复性的绘图工作.特别是如图1所示的自承电缆,即所谓的"8"字电缆,设计颇为麻烦.     

3DQuickPress结合SolidWorks的五金连续冲压模具设哥

一、引言 市场上大部分产品中的五金零件，其模具的设计都是通过二维设计平台完成的，包括零件的展开计算，料带冲头零头、成形、折弯和入子等零件，均是在二维平台进行设计和出图。平面的设计在五金设计行业中已经发展得非常成熟，设计人员在这些二维的工具上也形成相应的设计方法和思路，并且相应影响着审批和加工流程。随着产品技术快速发展，对五金模具行业的技术和交货周期的要求越来越高，     

基于UG/WAVE的工装典型结构的参数化建立

一、引言UG软件中的UG/WAVE技术将参数化造型及系统工程有机地融为一体，利用UG/WAVE技术可使整个设计过程遵循自上而下的设计方式，牵一发而全动，通过控制关键件的更新促使其他相关零件的正确更新，使设计效率大大提高，它特别适用于像冲压模具这样一类结构相同或相似的设计工作。例如，在传统的模具设计中，像导柱、导套、垫板、上模板、下模板、模座、模柄等零部件，在每一套模具中都需要。它们的形状结构一样，只是因所加工的产品尺寸不同而尺寸不一样，这样重复建模及设计生成二维图的工作量很大。如果只是简单地更改二维图的尺…     

印刷电路板设计经验谈

对许多人来说,用计算机辅助设计来设计电路板并不困难,难的是设计过程遇到的实际问题,如怎样设计电路板的形状和尺寸、元件引线孔和焊盘该多大、印制导线该多宽等等。本文就这方面的一些设计经验做一些介绍,供读者参考。一、关于电路板的形状和尺寸电路板是固定电子元器件用的,从原则上讲它可以设计成任意的形状和尺寸,但在实际设计中必须遵循以下的几个原则。第一,在保证电气性能的前题下,电路板的形状和     

留置针三通座产品与模具设计

随着国民经济的高速发展以及塑料制品在各行各业的推广应用,产品对模具提出了越来越高的要求,并对其发展提供了巨大的推动力.模具作为重要工艺装备,传统的设计方法已无法适应当今产品更新换代快、品质要求高等特点.     

参数化建模中的形状特征控制

参数化建模是以变量几何和生成历程树为基础、以尺寸驱动为特征的一种三维建模方法,目前已被许多ＣＡＤ软件采用。其基本过程是：首先利用草图功能勾画零件基本形状,然后根据设计要求标注必要的尺寸,最后修改尺寸值驱动模型变化以生成需要的零件模型。参数化建模在产品创新设计、变型设计和系列设计中具有重要意义。 参数化设计的目的是通过修改尺寸而快速生成新的模型。为使新模型达到设计者预想的结构,就必须对基础模型施加足够的约束。例如图１为一简单弯板零件的设计图,图上标注的是决定零件大小和形状的几个关键尺寸,若仅按这些…     

Z-MOLD塑料注射模CAE软件

Ｚ－ＭＯＬＤ软件是郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心开发的具有自主版权的计算机辅助工程软件,将工程设计、试验与分析贯穿于产品研制过程的ＣＡＥ技术应用系统中。它以塑料加工流变学、传热学和数值计算方法为理论基础,利用计算机图形学的技术将塑料熔体在模具型腔中的流动和传热的物理数学模型反映在计算机屏幕上,使设计人员可以在计算机上模拟出实际成型中熔体的动态充填、保压过程、冷却过程,这样就可以在制造模具之前就能计算出注射模浇口及流道的配置和尺寸、冷却管道的尺寸、布置及连接方式等参数,为设计人员修改设计、设…     

注射模冷却系统的CAE技术应用

注射模冷却系统设计得是否合理，直接影响塑件的尺寸精度和机械性能，传统的设计方法仅适用于形状简单的中小型模具，对于大型、精密和形状复杂的注射模只有利用CAE进行冷却分析才能得到合理的结果。     

用CADDS5设计多工位级进模

目前电子仪器上用的接插件精密簧片零件是由级进模并采用每分钟800～1200次高速自动化送料方式进行生产的。由于精密簧片本身的尺寸精度要求和其形状的复杂性，决定了其模具必须要有合理的结构、精密的外形和装配尺寸，同时还必须具备足够的稳定性。在以往的设计中，无论是手工还是借助CAD，都是采用二维的思路，通过人工参与展开计算、条料排样等，最后绘出整套工程图纸用于生产。由于是采用二维的手段，缺乏完整的CAM加工信息，同时太多的人为因素，也限制了其可靠性。因此在实际生产中，返工修模，乃至模具报废之事并非罕见。CADDSS…     

机械产品造型设计的情感化

一、前言 衡量一个机械产品的优劣,其性能价格比固然是人们关注的重点环节,而符合人的心理欲望和情感的外观造型设计,也应引起人们的重视.机械产品的几何形状固然是为了保证产品的使用性能,但如果其外观造型设计中能应用一些情感因素,设计出新颖美观,符合人机关系的美学要求,让情感这个纽带紧紧地将人与产品融合到一起,这对机械产品在激烈竞争的市场上进行竞争而言就显得尤为重要.     

注射模冷却系统的CAE技术应用

注射模冷却系统设计得是否合理，直接影响塑件的尺寸精度和机械性能．传统的设计方法仅适用于形状简单的中小型模具，对于大型、精密和形状复杂的注射模只能利用CAE进行冷却分析才能得到合理的结果．     

注射模冷却系统的CAE技术应用

注射模冷却系统设计得是否合理，直接影响塑件的尺寸精度和机械性能，传统的设计方法仅适用于形状简单的中小型模具，对于大型、精密和形状复杂的注射模只有利用ＣＡＥ进行冷却分析爰有得到合理的结果。