步进炉悬臂辊结构改进

1改进前悬臂辊结构我公司棒材轧机配备卫座75t／h的步进梁式加热炉，有效尺寸27．84×6．612m，燃料为发生炉煤气。加热炉装出料采用侧装、侧出方式。装出料端各有6只炉内悬臂辊，钢坯从炉外装料辊道上送到入炉悬臂辊上，加热好的钢坯通过出料悬臂辊送往轧机。悬臂辊结构形式，见图1。图1改进前悬臂辊结构悬臂辊辊轴与辊身的连接依靠端头处的焊接，炉内辊轴和辊身的材质均为Cr25Ni20Si2，轴心￠50mm的孔通水冷却，端头用1Cr18Ni9Ti堵头焊死。由于悬臂辊长期处于高温下，特别是出料悬臂辊，炉温高达1180℃，使用一段时间后，端头焊缝就出…     

辊底式炉无水冷炉辊的设计

从工程设计的实用角度出发，分析了辊底式无水冷炉炉内辊的受力状况及失效形式，论证了辊材的选择及辊颈的结构等。     

高温辊底式炉生产线

文章介绍了高温辊底式炉生产线的工艺流程及布置,着重介绍了高温辊底式炉的炉体结构、炉辊选型及保证其质量和安全使用的措施以及炉温控制等.     

步进炉的速度控制

阐述了步进炉对传动机构的性能要求，介绍了二通插装比例节流阀的控制原理及控制过程。系统具有较高的线笥精度和动态响应精度。     

辊底式热处理炉炉底辊损坏形式分析及处理

辊底式热处理炉炉底辊运行状态的好坏直接影响到到钢板的外观和质量,通过分析炉底辊的损坏形式及原因,采取正确的处理措施,能够有效的延长炉底辊使用寿命,保护钢板的下表面质量,最终达到增收节支的效果.     

步进机构传动力计算

分析了步进炉步进机构各步运动阻力的计算,列出了各步运动阻力的计算公式,并运用于实例计算,已成功工作数年。     

辊底式炉炉辊设计中的几个问题分析

对辊底式炉炉辊的辊距、炉辊的受力和强度计算、炉辊壁厚以及炉辊材料进行了分析和说明。     

新型提渣装置在步进式加热炉上的开发应用

针对步进式加热炉炉底出渣较困难的情况,分析氧化铁皮渣产生的原因,开发了一种新型提渣装置,以解决炉底地坑内堆积炉渣的清理问题,实现了无需用天车即可将炉底氧化铁皮渣运至地面以上。通过以上工作,承钢成功研制了一种步进式加热炉炉底提渣专利装置。     

步进梁式炉的运动计算

对粉末冶金用的步进梁式炉的运动进一步进行了计算。把驱动装置中的大链轮、动梁的运动参数确定为数学关系。进而运用计算机进行具体计算。这是通过可知的大链轮的运动参数去掌握动梁的运动参数的一种有效的方法。 连同所做的对步进梁式炉的运动研究结果,提供了步进梁式炉的完整的运动规律和理论计算方法。可用于对此类炉型的工业设计和故障分析方面参考。     

步进梁式加热炉的自动控制

介绍了先进的步进梁式加热炉的工作原理及全部采用PLC控制加热炉燃烧的先进工艺。     

步进梁式加热炉热工性能测试

介绍了鞍钢1780热连轧机组上下供热板坯步进梁式加热炉热工性能测试的方法及其应用技术.     

步进梁式加热炉断梁事故分析及处理

针对步进炉在生产过程中升降梁发生严重断裂事故,通过对液压驱动和控制系统及升降框架钢结构载荷力学性能的分析,找出了断梁的原因,并对断裂升降框架梁进行现场修复处理。     

步进梁式轧钢加热炉炉衬施工质量改进实践

通过对步进梁式加热炉炉衬结构的分析,针对各部位的结构形式提出了炉衬施工操作要点及质量改进措施。该实践改进了炉衬施工质量。     

步进式加热炉钢坯跑偏测试

钢坯在炉内的横向跑偏和纵向跑偏位移量,是步进式加热炉设备的重要性能之一.重点介绍了鞍钢1780热连轧生产线步进式加热炉钢坯跑偏测试的应用技术.     

热轧不锈钢步进梁式加热炉的优化设计

结合不锈钢分公司不锈钢精品基地对热轧不锈钢加热炉工艺需求的研究,论述了加热炉设计技术难点的解决途径及加热炉本体优化设计特点.文章对不锈钢加热炉的综合技术指标实现及加热炉生产运行、炉子热平衡结果进行了分析评述.     

步进梁式炉的运动研究

对国内引进的、用于粉末冶金的步进梁式炉的运动,以图解法和解析法进行了分析,并对运动参数进行了理论推导和计算。本研究结果,对解决步进粱式炉的运动故障以及进行新型设计提供了有效的理论分析和计算依据。     

步进式加热炉内钢坯温度动态测试

利用“黑匣子”耐热温度数据记录仪，实测和记录了Q235钢在加热炉内加热过程中的温度分布，给出了钢坯加热过程中的上下炉温、钢坯上部、中部和下部的温度值，以及钢坯与水冷梁接触部位的温度值，并绘出了各测量值在钢坯整个加热过程中的变化曲线；分析了钢坯在加热炉内各段的温度分布特点。为数学模型控制、故障诊断、实际生产等方面提供了准确的参考资料。