燃料乙醇生产废水处理工程

采用UASB/IC-SBR工艺处理燃料乙醇废水,高浓度废水经UASB/IC工艺处理后与低浓度有机废水一起进入SBR池进行好氧处理.该工艺流程简洁、自动化程度高、管理方便,处理效果稳定,处理后出水CODCr≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L,SS≤60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.UASB/IC反应器和SBR池的CODCr去除率分别达到85%和83%,BOD5去除率均达到90%.将厌氧段产生的沼气用于发电,经济效益显著.     

豆制品生产废水处理工程

针对豆制品生产废水水质水量变化大、SS高、易酸化、易产生污泥膨胀等特点,采用气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺.工程实践证明,该工艺处理效果良好,最终出水可达《北京市水污染物排放标准(试行)》中排入地表水体及其汇水范围的二级标准.同时给出了厌氧段酸化和好氧段污泥膨胀问题的解决办法.     

葡萄酒生产废水处理工程

葡萄酒生产废水的水质、水量季节性差异很大,采用UASB-组合接触氧化工艺对其进行处理.组合接触氧化池在前端设置了生物选择区,可有效地解决厌氧和后续生化处理单元的衔接.实践证明,系统运行稳定,处理效果较好,CODcr,去除率可达98%,出水CODcr<100 mg/L,SS<70 mg/L,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

保定钞票纸厂生产废水处理工程

保定钞票纸厂废水处理厂工程设计规模40 000 m3/d,其中制浆废水11 000 m3/d、纸机白水26 000 m3/d、生活污水3 000 m3/d.在前期试验研究的基础上,选用了带前置选择器的活性污泥法工艺方案,工程内容包括污水提升泵房、纤维回收装置、沉淀池、生化处理系统、污泥处理系统和DCS集散型控制系统.2005年6月全面投入运行,处理后的出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996),完全满足排入白洋淀的要求.废水处理运行成本1.19元/m3,纤维回收年创收益140余万元.脱水后的污泥用于生产包装盒,废水处理系统没有固体废物外排外运.     

MDI生产废水处理工程设计与运行

MDI生产废水可生化性差、有机物浓度高且水质变化大,并具有毒性,采用混凝沉淀—厌氧—好氧—生物活性炭过滤工艺,结合固定化微生物技术对其进行处理。工程运行结果表明,该组合工艺对COD_(Cr)、甲醛、AN、MCB的去除率均稳定在95%以上,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。     

IC-AB工艺处理高浓度淀粉生产废水

以某淀粉生产企业废水处理为例,介绍了IC-AB工艺处理高浓度淀粉生产废水的工程实例.该工程设计规模为2 500m3/d,进水CODCr高达1万mg/L.实践表明,采用该工艺处理淀粉生产废水效果良好,出水CODCr92 mg/L,BOD5 17 mg/L,SS 36 mg/L,可达<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.且利用厌氧段产生的沼气发电,可带来可观的经济效益.     

荧光增白剂生产废水处理可行性研究

采用酸析混凝—水解酸化—IC反应器—Fenton氧化—A/O—臭氧氧化工艺对荧光增白剂生产废水进行了中试研究。试验中探索了酸析混凝工艺的最佳反应条件及水解酸化对提高废水可生化性的作用;研究了以内循环(IC)厌氧反应器为主的后续工序反应控制参数。当IC反应器进水CODCr为2 800mg/L时,容积负荷为0.68kgCODCr/(m3.d),停留时间为3.6d;Fenton氧化的最佳反应条件为pH 3.0、FeSO4.7H2O 0.003mol/L、H2O2/Fe2+为3∶1、反应时间2h;A/O水力停留时间为3d,臭氧处理工艺中O3投加量为0.133g/L,反应时间为10min。结果表明,此流程出水CODCr为260mg/L,氨氮小于25mg/L,可达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。     

氯硝柳胺生产废水处理工程实践

论述了络合萃取 -铁碳还原 -中和沉淀 -厌氧水解 -接触氧化 -过滤工艺处理氯硝柳胺生产废水的工艺流程、工艺参数和处理效果。处理设施运行监测结果表明 ,出水水质达到GB8978- 96中的一级排放标准。废水COD去除率平均为 98% ,BOD去除率平均为 95 % ,TP去除率平均为 99 6 % ,NH3-N去除率平均为 86 %。     

羧甲基纤维素钠生产废水处理工程实例

羧甲基纤维素钠生产废水具有盐分高、COD高等特点,介绍了重庆某化工企业采用初沉—均质—水解酸化—厌氧—载体流化床—絮凝沉淀工艺,针对调试过程中出现的厌氧跑泥、好氧污泥絮凝性差、好氧池水温过高污泥老化等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施,根据调试后系统运行情况,厂区内出水水质满足规定的《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准。     

柠檬酸生产废水处理工程改造

采用脉冲UASB-SBR工艺对高浓度柠檬酸废水处理工程进行改造.工程实践表明,改造后出水可满足《柠檬酸工业水污染物排放标准》(GB 19430-2004)要求.脉冲进水可加大进液管的瞬时流量,防止管道堵塞,提高孔口出流速度,使反应产物甲烷和二氧化碳迅速移出反应器,并能加快颗粒污泥的形成,有利于厌氧反应顺利进行,保证连续稳定运行.     

EGSB-CASS工艺处理制药废水

头孢类抗生素的原料药和粉针制剂的生产废水属于高浓度难生化降解的有机废水,其主要污染成分有甲醇、一甲胺、二甲胺、DMF等.介绍了EGSB-CASS组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10～30℃温度范围内,进水COD_(Cr)为2 300～8 000 mg/L时缓慢增加反应器容积负荷,运行3个月后,EGSB容积负荷可达12 kgCOD_(Cr)/(m~3·d),出水各项指标均达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.     

综合印染废水厌氧处理的工艺比较

绍兴污水处理厂为了进一步提高出水水质,最终达到一级排放标准,需对厌氧处理进行改造。对比了EGSB、ABR和ASBR三种工艺,中试表明,运行稳定后HRT为15～20h,CODCr去除率为10%～30%,单位处理成本可下降0.07元/m3左右。pH在8.5以内可提高厌氧处理效果。厌氧处理对TA去除效果不明显。SS、硫酸盐变化的趋势与CODCr削减趋势相一致,高浓度的硫酸盐会对厌氧消化过程产生不利影响。泥水分离效果好是保证反应器内有较高生物量的前提。ABR和ASBR将分别应用于一、二期工程厌氧处理的改造。     

微电解-Fenton法处理2—3酸生产废水的研究

采用微电解 Fenton法进行了2—3酸生产废水(CODCr的质量浓度为3000～4000mg/L,色度为32～64倍)处理的试验研究,分别对微电解反应和Fenton反应的条件、影响、结果逐一进行讨论,得出结论:微电解反应出水经过4～5h的Fenton反应和碱性条件下15～20min的混凝沉淀后,废水中CODCr质量浓度为120～140mg/L,CODCr去除率达95%以上。     

高级氧化-IC-曝气工艺处理克林霉素生产废水实例

某药业股份有限公司克林霉素生产废水采用高级氧化-IC-曝气工艺处理,重点介绍了工程的调试启动。工程运行结果表明,出水水质稳定,COD为112mg/L,BOD5为23mg/L,SS为48mg/L,NH3-N为37.1mg/L,TN为49.6mg/L,硫化物为0.72mg/L,急性毒性(以HgCl2毒性当量计)为0.05mg/L,pH为8.22,处理后出水毒性和有机物浓度都大大降低,各项水质指标符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)的要求。     

Fenton氧化深度处理柠檬酸生产废水

采用Fenton氧化深度处理柠檬酸废水通过正交试验和单因素轮换试验,分析pH、H_2O_2投加量、反应时间、H_2O_2/FeSO_4四个主要因素对COD_(Cr)去除效果的影响。试验结果表明影响效果从大到小依次为pHH_2O_2/FeSO_4反应时间H_2O_2投加量,单因素试验确定最佳的反应条件为:pH为3.5、反应时间为2 h、30%H_2O_2投加量0.9 mL/L,FeSO_4用量为223.4 mg/L,此条件下COD_(Cr)去除率达到约75%。氧化去除COD_(Cr)过程符合准一级反应,表观速率常数0.012 9 min~(-1),设计连续流全混反应器中停留时间为2 h。在最佳药剂投加量下,中试连续运行出水COD_(Cr)40 mg/L,实际出水COD_(Cr)与理论拟合值接近。     

草酸生产含铅废水处理工艺研究

采用化学沉淀法处理草酸生产中的含铅废水 ,对沉淀剂做了平行试验 ,并研究了 pH对净化效果的影响。结果表明 ,在 pH为 7～ 10时 ,以Ca(OH) 2 与Na2 S为沉淀剂处理该废水可改善沉淀物的沉降和过滤性能 ,铅的去除率达到 98 8%。据此设计了一套处理含铅废水的工艺并应用于实际工程。工程实践表明 :使用该工艺处理含铅废水 ,废水总铅浓度可由 2 0～ 4 0mg/L降至 0 38～ 1 84mg/L ,铅去除率大于 90 % ,出水达标率 91 7%～ 10 0 %。     

混凝沉淀—IC工艺预处理高浓度OE生产废水

脂肪酸聚氧乙烯酯(OE)生产过程中产生高浓度有机废水,用混凝沉淀—IC反应器预处理高浓度OE生产废水,当进水CODCr为6 000～9 000 mg/L、SS为800～1 500 mg/L时,出水平均CODCr、SS分别为780 mg/L、200 mg/L,CODCr、SS的平均去除率达到90%和85%,出水水质达到厂方的预处理要求,为后续主体工艺处理提供保障。     

Optimizing volatile fatty acid production in partial acidogenesis of swine wastewater.

This research has been conducted based on the fact that acetic and butyric acids are favorable substrates for methanogens, and that a low level of propionic acid production during acidogenesis minimizes the inhibition effect on methanogenic growth. Raw swine wastewater was pretreated with ammonia stripping to enhance acidogenesis. The ammonia nitrogen concentration of less than 1.2 g/L did not significantly affect the biochemical acidogenic potential of swine wastewater. For acidogenesis of swine wastewater, a set of experiments were carried out to produce short chain volatile fatty acids (VFA) in laboratory-scale continuously stirred tank reactors. The production of acetic, propionic, and butyric acids associated with simultaneous changes in hydraulic retention time (HRT) and temperature was investigated. Response surface methodology was successfully applied to approximate the responses of the VFA productions. The optimum physiological conditions where the maximum acetic and butyric acids production occurred were 2.4 days HRT at 34 degrees C and 2.1 days HRT at 35 degrees C, respectively. The propionic acid production linearly increased as both HRT and temperature increased.     

保险粉冷凝液废水处理工程设计

保险粉冷凝液废水有机物浓度高,可生化性较差,属于难处理化工废水.设计采用IC厌氧+脱硫+AO+气浮+Fenton+好氧MBR工艺处理保险粉废水,可处理水量为150 m3/d.工程实际运行结果表明,出水中COD、NH3-N的平均浓度分别为151 mg/L和11 mg/L,平均去除率分别达到98.9％和88.8％.出水水质...