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防止锅炉结焦及其水平浓淡燃烧器改造 总被引:1,自引:0,他引:1
河坡发电公司3、4号锅炉存在严重结焦和掉焦灭火现象。通过水平浓淡燃烧器改造、卫燃带削减、加装吹灰器等手段与煤场配煤、燃烧优化等措施的有效结合,使锅炉掉焦灭火得到较好的解决。同时,对燃用无烟煤锅炉的设计提出了合理化建议。 相似文献
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中电国华北京热电分公司的锅炉更换煤种后频繁发生炉膛水冷壁结焦,燃烧器喷口处结焦,炉膛掉焦造成炉膛压力反正导致灭火,给安全稳定生产造成很大影响。为此介绍了锅炉水冷壁严重结焦的原因和在燃烧器区域加装蒸汽吹灰器的理论依据及加装后的效果。 相似文献
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针对无烟煤锅炉的结焦问题,从设备、煤质、燃烧调整等方面进行了深入的分析研究,提出了锅炉结焦的解决措施,通过卫燃带削减、燃烧器改造为水平浓淡型、燃烧器布置角度改变、燃烧器区域加装吹灰器等手段与控制入厂煤质、强化煤场配煤、燃烧优化等措施的有效结合,解决了锅炉频繁掉焦灭火的重大难题和隐患,保证了锅炉的安全、稳定、经济运行。 相似文献
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火力发电厂煤粉炉结焦的原因分析与对策 总被引:1,自引:0,他引:1
2004年韶关发电厂9号锅炉出现了严重结焦的现象,并经常伴有锅炉掉焦灭火事故的发生。为降低锅炉灭火,减少炉膛结焦,对9号锅炉的燃烧设备和燃料情况进行了调整,2005年9号锅炉结焦的现象大为减少,提高了机组运行的安全性和经济性。 相似文献
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针对山西河坡发电公司3#、4#锅炉炉膛结焦和掉焦灭火现象,进行了分析,并介绍了采取的措施,结果证明效果良好。 相似文献
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1问题的提出阿城市热电厂一期工程安装了3台WGZ-75/5.3-2型高压中温液态排渣立式旋风护,并分别于1990年和1991年安装调试完毕投入生产。在投产后很长的一段时间里,前置炉二次风口结焦一直是生产运行中比较突出的问题,锅炉常常因为结焦而发生掉大焦块,甚至造成停炉。为解决结焦问题,我们曾在运行上采取了旋风炉常规的轮流停一例二次风化焦的措施,在一定程度上减轻了掉大焦块和堵焦的现象,但并没有彻底解决二次风口结焦的问题,同时停风化焦也相应带来其它的一些弊病,诸如:a.停掉一侧二次风后,由于进入炉膛的风量减少,前置炉… 相似文献
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某厂仓储式制粉系统四角切圆锅炉多次发生炉膛4号角冷灰斗结焦、并上涨至运行平台标高的异常情况,降负荷运行打焦后,锅炉能恢复正常运行。锅炉运行中从看火孔观察炉膛燃烧器区域仅有轻微挂焦,测量发现炉膛温度基本均匀。冷态进入炉内检查发现卫燃带挂焦并不严重,排除了燃烧组织不当造成炉内局部结焦的可能。通过对电厂混煤掺烧方式的分析,认为炉前掺混不均匀、制粉系统投退造成混煤掺烧比例发生变化、4号角对应燃烧器燃用高结焦性的义马煤比例高是造成4号角多次结焦的主要原因,采取相应措施后,4号角结焦问题得到解决。 相似文献
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锅炉灭火时,锅炉烟风系统会发生一系列连锁反应,引发炉膛压力的波动。针对锅炉灭火时炉膛压力的变化过程,分析了锅炉灭火事故,研究了锅炉结焦、掉焦的影响因素和提高锅炉稳燃能力的运行操作方式、燃煤掺配方法,并对锅炉掉焦灭火的防治措施进行了分析总结,为遇到相似问题的机组提供借鉴。 相似文献
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燃用高硫煤W火焰锅炉结焦与炉效综合治理 总被引:1,自引:0,他引:1
某燃用高硫无烟煤W火焰锅炉,日常运行存在结焦严重、锅炉效率低等问题,通过适当提高运行氧量、降低A/D磨煤机煤粉细度、关小乏气挡板、开大燃烧器B风门、关小燃烧器F风门等优化调整后,排烟温度由148.9℃降至145.4℃,CO含量由675μL/L降至37μL/L,飞灰含碳量由5.00%降至2.87%,未燃碳损失由2.49%降至1.74%,锅炉热效率由89.82%提高至90.93%,观火孔处挂焦量明显减少,捞渣机处渣量明显增多,锅炉掉焦次数减少,炉膛结焦状况明显改善。 相似文献
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针对某厂前后墙对冲锅炉燃用贫煤时出现的结焦问题,从锅炉设计、燃烧器安装、运行燃烧调整等几个方面对结焦现象进行分析,得出炉膛截面热负荷设计偏高、燃烧器周向安装角度偏差及燃烧器配风不合理等是造成结焦的主要原因,结合冷态动力场试验采取了相应的治理措施后,结焦现象明显好转。 相似文献
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黄桷庄电厂2台670t/h液态排渣锅炉在运行中炉膛四周水冷壁结焦较严重,特别在燃烧区域结焦尤其严重,燃烧器经常烧坏。通过燃烧及制粉系统调整,使得锅炉燃烧区域结焦得到一定缓解。通过试验分析,找到了燃烧器假想切圆过大是造成锅炉结焦的主要原因;通过改小燃烧器假想切圆及运行调整等方法,彻底解决了锅炉结焦问题。 相似文献
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600 MW机组"W"火焰锅炉结焦原因分析及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
华润电力湖南有限公司600MW机组"W"火焰锅炉采用浓缩型EI-XCL旋流燃烧器,设计燃用无烟煤.2008年10月以来,2号锅炉结焦问题日趋严重,主要原冈是高负荷运行时锅炉缺氧燃烧,燃烧器调风装置调整不当加剧了锅炉结焦的产生和发展.缺氧的主要原因是引风机为避免在高负荷时发生失速、喘振,被迫要求送风机降出力运行:引风机失速的原因是空气预热器烟道阻力大,在高负荷运行时引风机的工作点进入不稳定工况区.通过加强锅炉尾部烟道和空气预热器吹灰和放灰,降低烟道阻力,保证锅炉燃烧所需氧质量分数,并及时调整燃烧器调风装置,锅炉无明显结焦现象,取得了显著效果. 相似文献