循环流化床掺渣锅炉运行技术

循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉，它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多，尚处在不断完善之中．本就WZ=35／3．82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况，在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结．     

75 t/h循环流化床锅炉试运中的问题及处理

循环流化床锅炉采用流态化燃烧,并使一定粒度的飞灰在经过分离器分离后再进行循环燃烧,具有燃烧效率高、对燃料适应性强、负荷调节比例大等诸多优点,因此近年来我国循环流化床锅炉得到了迅猛发展.但是,纵观各种出力流化床锅炉的运行情况,故障率较高、运行不稳定、煤耗高、运行周期短等问题依然普遍存在.     

提高240t／h循环流化床锅炉运行周期的措施

循环流化床(CFB)锅炉是一种高效低污染的新型锅炉，采用循环流化床燃烧方式，它具有高效、低污染和煤种适应性好等优点，在国内外得到了迅速发展。国内CFB锅炉经过多年的发展，在设计、制造和运行方面都日趋成熟，基本上解决了出力不足、点火困难等严重问题，但CFB锅炉目     

循环流化床锅炉的安全运行经验

在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3％左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不做任何修改也可取得较高的燃烧效率。     

提高循环流化床锅炉运行周期的技术策略

随着科技发展水平的提升,很多化工企业已经开始使用循环流化床锅炉,这种锅炉在运行期间往往会受到操作因素、设备因素产生的影响。为了达到提升循环流化床锅炉运行周期的目的,化工企业应该及时对循环流化床锅炉技术开展优化改造,优化调整锅炉运行情况,争取在减少原料成本价格的基础上,增加循环流化床锅炉的运行周期,不断提升循环流化床锅炉的运行质量。本文首先分析循环流化床锅炉运行时的现有情况,其次探讨提升循环流化床锅炉运行周期的方式,以期对相关研究产生一定的参考价值。     

延长循环流化床锅炉运行周期的关键技术研究

循环流化床锅炉在运行的过程中会受到操作人员技术水平、设备运行情况等因素的影响,而制约循环流化床锅炉的运行效果。为了延长循环流化床的运行周期,对循环流化床的关键技术以及运行情况进行分析,以期为企业提升经济效益提供参考。     

浅析循环流化床锅炉的经济运行

1前言循环流化床锅炉是一种其燃烧方式介于层状燃烧与悬浮燃烧之间的新型燃烧设备。燃料在炉内像沸腾的开水一样,呈沸腾状。为了提高锅炉效率设计了一次返料及二次返料,循环流化因而得名。了解循环流化床锅炉的优缺点及其对效率的影响,并有针对性地进行技术改造,对提高运行经济     

循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优劣对比

从结构、运行情况、对燃料的适应性及环保等多方面对循环流化床锅炉和煤粉锅炉进行了比较，凸显出选用循环流化床锅炉的优越性。     

循环流化床结焦原因分析

随着世界洁净煤技术的发展,循环流化床燃烧技术已基本成熟,制造和运行成本都较低,在保证高效燃烧的基础上能显著降低废弃物的排放,可以满足目前世界上最严格的环保标准。虽然流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术,但是在实际运行中,锅炉的结焦事故是危害循环流化床锅炉安全运行原因之一。论述了循环流化床锅炉运行的优缺点,对循环流化床锅炉结焦进行了分析,运用实例介绍了结焦应该采取的对策和措施以及注意事项。     

130t／h循环流化床锅炉的运行及其耐火材料的维护

循环流化床主循环回路是循环流化床锅炉不同于传统煤粉锅炉的标志之一。主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室稳定的流态化状态,保证燃料多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率。主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。主循环回路的大部分位置上布满了耐火材料。