转炉炼钢自动化技术的研究与发展

本文以转炉炼钢工艺作为探究对象,主要围绕自动化技术以及发展展开。重点介绍了转炉炼钢自动化技术发展情况,包含检测技术、自动化控制技术。针对转炉炼钢自动化技术发展进行展望,以期有参考价值。     

转炉炼钢智能控制方法及应用

将模糊推理、自适应、自学习、专家系统等技术与转炉炼钢动态控制方法相结合,提出了转炉炼钢智能动态控制的新方法.该控制方法由动态吹炼过程补吹氧量与冷却剂量预设定模型、熔池碳含量和温度预测模型及停吹专家系统等组成,并成功应用于某钢厂转炉炼钢过程,大大提高了转炉炼钢过程熔池命中率.     

济钢120t转炉烟气冷却过程控制系统

120t转炉炼钢系统是济钢2000年贷款投资的大型顶底复吹转炉炼纲工程，是济钢“十五”发展蓝图的重点项目，转炉烟汽冷却系统是济钢120t转炉炼钢过程控制系统中的一个重要控制系统。烟汽冷却系统主要用以降低转炉烟气温度，净化回收转炉煤气，同时利用水的汽化回收转炉烟气中物理热和蒸汽，保证整个炼钢系统有安全和稳定的工况。本系统自投产以来，运行稳定，操作安全可靠，充分利用了能源，为120t转炉炼钢的顺利运行提供了重要保证。     

炼钢转炉造渣计算机监控系统

首先介绍了转炉炼钢工艺过程,论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构.现场运行表明,该系统能够取得较好的效果,满足了转炉炼钢的生产要求.     

转炉炼钢自动控制系统

以某钢铁公司120t转炉炼钢自动控制系统中的氧枪控制过程和转炉底吹控制为例．介绍转炉炼钢自动控制系统功能的实现过程。     

推广应用全自动炼钢技术的必要性

介绍自动化炼钢技术的内涵,国内武钢、迁钢在转炉上的实际应用效果,提出在国内转炉炼钢厂100t以上转炉推广采用全自动化炼钢技术的必要性。     

基于副枪控制技术的转炉模型炼钢

安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉采用副枪及模型炼钢控制技术,在不中断吹炼情况下从转炉中获取钢液成分和温度信息,实现转炉自动控制炼钢。     

基于改进SOLOv2的转炉炼钢钢液检测

转炉炼钢是冶金工业生产中的重要工艺过程,在转炉炼钢中连续实时检测钢液有助于提升炼钢的出钢产品质量和冶炼效率,针对转炉炼钢过程中炉口采集的图像相似性高、背景干扰大导致难以检测钢液的问题,提出了一种基于深度学习的实例分割方法。在SOLOv2的骨干网络中加入通道注意力机制,并对输入的图像进行去雾的预处理操作,从而获得具有高准确率的转炉炼钢钢液检测在线模型SA-SOLOv2。在转炉炼钢测试集上进行测试,结果表明,与原SOLOv2模型相比,该模型的交并比（IoU）提升了1.4%,漏检率降低了9.8%,且改进的SA-SOLOv2模型的检测时间明显少于其他基于深度学习的检测网络,提升了检测效率。     

炼钢转炉造渣计算机监控系统

首先介绍了转炉炼钢工艺过程，论述了用噪声法实现转炉渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明，该系统能够取得较好的效果，满足了转炉炼钢的生产要求。     

基于S7—400PLC和-FIX5．1组态软件的炼钢转炉煤气柜控制系统

炼钢转炉15万m3煤气柜用于回收炼钢过程产生的间断的转炉煤气，用15万m？橡胶膜密封，可把间断产生的转炉煤气储存起来，经除尘、加压后再均匀稳定地供应给各用户使用，从而大大降低了炼钢工序的能耗。由有关自动化系统控制煤气的回收、除尘、加压，以及相应的连锁控制。     

LD转炉冶炼的静态数学模型的系统开发

现代化转炉炼钢的新技术发展主要是实现转炉大型化,提高其生产和控制条件,实现科学炼钢、智能炼钢。本系统根据LD转炉冶炼的静态数学模型,结合钢厂的转炉冶炼实际生产条件,进行优化改进,减少补吹,提高钢水质量和降低成本。系统的主要功能是将LD转炉冶炼的静态数学模型转换为计算机可以处理的信息,然后将获得的结果结合实际进行对照比较,从中找出比较优的计算结果,将之应用于现实生产中。     

基于虚拟仪器技术的炼钢转炉传动机构在线监测与故障诊断系统

目前,炼钢厂对炼钢转炉的传动机构--耳轴轴承的监测手段比较落后,定期更换耳轴轴承的方式也有不少弊端;虚拟仪器(Virtual Instruments)是计算机系统与仪器系统技术相结合的产物,最常用的开发平台为美国国家仪器公司(Natinal Instruments)的LabVIEW;开发了一套基于LabVIEW 7.1的炼钢转炉传动机构在线监测与故障诊断系统,该监测系统能够获取和记录耳轴轴承振动信号和轴心位移信号,在时域和频域进行全面分析,具有显示、报警、诊断分析和历史数据查询等功能;系统已在某钢厂投入试运行,效果良好.     

邯钢10#转炉煤气回收系统的自动化控制

本文主要介绍邯钢三炼钢厂10#转炉煤气回收系统的自动化控制,结合生产应用,对回收过程中所发生的各种问题进行了优化。     

转炉喷煤氧熔炼废钢模拟研究

用计算机模化方法,对近年来在国外已实现工业生产的全废钢炼钢过程进行了模拟研究。在主要工艺参数不同水平下,对过程作了能量分析,并考察了各项物料消耗指标。模拟结果表明,在炉膛内将煤气部分二次燃烧和采用低挥发份高固定碳含量的煤种,均可使过程的能耗与物料消耗明显降低,且改善转炉的能量利用率。建立该过程能实现以煤代焦增加钢产量,同时节约基建投资,在铁水短缺而废钢价格较低的地区更具竞争力。     

PLC控制在转炉上的应用案例

介绍荣信钢铁转炉过程控制系统的组成、系统功能、技术应用。     

基于Modbus plus现场总线的变频控制系统

介绍Modbus plus总线协议,采用施耐德ATV71变频器与PLC,设计合金钢连铸车间的MB+网络控制系统。     

冶金工业的变频器应用与维护(四) 变频器在转炉系统中的应用

转炉设备是炼钢厂的关键生产设备,主要的电力传动设备包括炉体倾动的电力传动设备、氧枪传动的电力控制设备和辅助风机等。在转炉系统中采用变频器,它具有节约能源、提高生产效率、保证产品质量和有效地防止冲击电流等优点。     

基于ControlLogix自动控制技术的炼钢转炉控制系统

介绍了罗克韦尔自动化公司的自动控制技术在炼钢转炉的成功应用,对自动控制系统的硬件组态及控制功能的应用进行了阐述.