异步电机故障分析一例

一台JO2-31-4三相异步电动机3千瓦,接法△。因在运行中绕组烧毁,故进行了定子绕组重绕嵌线。此电机的定子为36槽,绕组为单层交叉式,每相共6个线圈,每个线圈31匝,每相匝数为31×6=186(匝)。按上述数据对定子线圈重绕后进行试运行。发现空载运转异常:转速低于正常转速,且电磁噪声很大。     

三相异步电动机定子绕组的重绕计算

问:我们电站有一台电动机已失落名牌,现在要想知道它的极数、转速、功率,是否能够在拆除两头端盖的情况下,从线圈、槽数、绕组方式方面估计?如何估计?望能在贵刊“技术服务”专栏给予解答。为盼!广西蒙山何伟答:在进行三相异步电动机定子绕组的重绕时,需要确定极数、绕组型式、节距、匝数和线规。实际中可以从不同角度,采用各种的方法来解决,但关键都是确定匝数,实质是控制磁密的问题。由于实际中电机的类别、出品年份及材质不一,重绕计算的方法势难全面概括,而结果亦可能有所出入,故重绕计算所得的数据只是一个可行的方案。由于电机驱动的负载种类不一,工作方式有所不同,故所得结果尚可根据绕组数据(主要是匝数)与电机性能之间的基本关系,针对实际情况,酌情调整,效果可能更好一些.下面对重绕计算的有关问题作一介绍。一、极数的确定当电动机没有名牌时,首先需要确定其极数,可以从以下几方面来进行分析判别:1.铁心内外径的比值:表1是国内几个主要系列电动机不同极数时铁心内外径的比值。从表可见,两极电机的比值平均约为0.5左右,四极电机约为0.60～0.65,六、八极电机约为0.65～0.70(表1几个系列电动机六、八极的铁心内外径多相同或冲片完全通用)。     

应用类比法简化电机绕组重绕计算

三相异步电动机绕组重绕计算,其计算方法大致是:(1)根据定子铁心尺寸,判断电机极对数或转速;(2)选取一定的气隙磁密,验算齿部、轭部磁密;(3)根据选定的气隙磁密计算绕组匝数;(4)依据此匝数、槽面积、槽满率计算导线截面积、直径;(5)选取一定的电流密度,并验证线负荷;(6)确定电机额定功率。这种传统的计算方法显然很烦琐,本文着重介绍如何应用类比法简化计算过程。     

三相异步电动机重绕时的绕组设计

介绍了已掉失铭牌的三相异步电动机定子绕组重绕时绕组设计方法与过程。     

三相异步电动机重绕时的绕组设计

介绍了已掉失铭牌的三相异步电动机定子绕组重绕时绕组设计方法与过程。     

电机绕组(十四)

4.2 单相异步电动机的重绕和改绕 4.2.1 单相罩极电动机的重绕和改绕罩极电动机是单相异步电动机中结构最简单的一种,在某些日用电器中采用较广。这种电机又有凸极式和隐极式之分,有关它们的原理和绕组构成本专栏前已述及,此处不再重复。隐极式罩极电机的重绕可参下述分相式单相电动机进行,本节仅介绍凸极式罩极电动机的重绕计算。     

平面型钢次级直线异步电动机主要尺寸和次级参数新的确定方法

介绍平面型钢次级直线异步电动机。从确定主要尺寸、定子绕组匝数和钢次级的电磁性能相联系的角度出发,选取经验数据,以获得电机主要尺寸及有关参数,可避免多次反复计算,减少计算工作量。     

延边三角形绕组简化成等效三角形绕组的计算方法

1 前言延边三角形绕组可用于:(1)异步电动机(降低起动电流);(2)正弦绕组电机;(3)单绕组变极双速异步电动机;(4)异步电动机(提高低负荷下运行的电机效率和功率因数);(5)具有几种不同的转矩-转速特性的异步电动机。延边三角形接线的异步电动机可以利用改变其星形绕组部分和三角形绕组部分每相串联匝数的比值W_Y/W_Δ,及此二部分绕组在空间的相角差θ,来改变其参数特性。     

一种新型高效节能异步电动机的研究

研究了异步电动机的定子绕组的改绕,即将原来的每相一个绕组分裂为两个绕组,通过电磁分析和试验证明,该新型异步电动机具有较好的节能作用和较高的效率。     

“电角度”在电机重绕中的应用

电机的损坏大多是定子绕组损坏,以温度过高而烧坏定子绕组的绝缘层最多,维修时将原损坏绕组拆掉重绕,重绕时如何布线这是解决问题之关键,许多维修者总是凭借经验或靠死记硬背,怎么拆就怎么下的方法,即使是电机定子线下好了,通电也运转了,也不知道为什么转了,如果不转更不知为什么不转。本     

微型异步电动机的修理

微型异步电动机在运行中,由于某种原因发生故障而中途停止运行。通过对故障的检查、判断,找出发生故障的原因,故障原因找到后,就需要按照一定的步骤去修理。本文介绍电机定子绕组的修复方法。经过分析、试验后,判定电动机绕组已被烧坏,烧坏面较大,则必须重绕绕组,     

异步电动机维修方法探究

异步电动机定子绕组的修理技术归纳为:记录原始数据,拆除旧绕组,绕组数据的查测,绕组展开图的绘制,维修工具的制作,绕制线圈、嵌线和接线,隔相整形,检查试验,浸漆烘干。     

一例同步电动机定子绕组的局部修理方法

1 引言 去年5月,我厂压风站10号机(型号为TK250-14/1180的同 步电动机)在做预防性试验时发现定子三相直流电阻不平衡,分别为2.558W、2.559W和2.474W，相间的不平衡度达3.44%，超出标准。与往年的试验结果比较，故障可能出在直流电阻为2.474W的那一相。2 查找故障点 电机进行解体后未发现明显的故障点。由于该 电机定子为90槽，双层绕组，故每相有30个绕组，经计算每个绕组的直流电阻值约为2.558/30=0.085W。而故障所在绕组与正常绕组的直流电阻差值为2.558-2.474=0.084W，正好是一个绕组的阻值，所以故障很可能是由于该相的某个绕…     

单相电容运转式异步电动机主、副绕组相间绝缘的讨论

我们在修理一些单相电容运转式异步电动机时发现,电机定子端部主、副绕组间常有击穿现象。经检查,多数为在端部主、副绕组之间没有垫入相绝缘所致,这可能是一些生产厂认为在处理单相电机绝缘时,不存在两相间的绝缘问题。其实这是一种错误观点,单相电容运转式异步电动机主、副绕组间也存在着较高的电压,现分析如下。单相电容运转式异步电动机定子上有工     

鉴频鉴相控制器在大功率交流异步电动机软起动中的应用

一台变频器控制多台大功率异步电动机进行软起动时，切换过程中被切换电机可能出现定子绕组电压过大而产生过大的切换冲击电流，对电动机的电气特性和机械特性造成破坏性损伤。对异步电动机变频转工频的切换过程进行了分析，同时利用鉴频鉴相控制器和PLC对限制切换冲击电流提出了解决思路。     

电机绕组(十二)

4 绕组的重绕和改绕如前所述,绕组是电机中最关键的部件,也是最薄弱的环节。电机使用中常因过载、单相运行、受潮或其他原因,使电机绕组过热烧损,有时因某种原因一时找不到合适的电机,因转速、电压等不同而需进行改造,所有这些情况往往都需要将原来的绕组拆除,进行重绕或改绕。本文将对此作一概括性的介绍。 4.1 三相异步电动机的重绕和改绕     

基于模糊神经网络的电机定子绕组匝间短路故障的在线诊断

介绍了三相交流电机定子绕组匝间短路故障诊断的基本原理．三相交流电机定子绕组发生匝间短路故障时，三相电流派克矢量模的轨迹会发生变化，其几何形状可确定故障相及其严重程度．通过频谱分析提取故障特征因子并综合考虑负载、三相输入电压不平衡度的变化情况，构建基于模糊神经网络的短路匝数诊断模型，可以进一步确定短路绕组的匝数．试验结果证实了该方法的有效性．     

三相异步电动机极数和磁密的图算法

由这组公式,作者设计了一张计算图(见图)。当已知定子的齿部平均宽度b_T、轭部高h_C和定子槽数Q_1时,即可从计算图中近似地确定电机的极数P、轭部磁密B_C和齿部磁密B_T,由此,容易算出无铭牌空壳电机重绕时的定子绕组匝数。     

可对称运行的三相不对称分数槽绕组

在小型多速三相感应电动机中,可能出现三相不对称分数槽绕组。如某双绕组双速感应电机,若定子槽数Z=24,第一速为4极、第二速为12极,则构成12极三相绕组时,每极每相槽数q=2/3,它不满足对称条件。但是,合理设计各相绕组匝数以及带零序补偿绕组,那么这种不对称绕组可以对称运行。本文将归纳介绍这一设计思想的理论和实验根据。     

异步电动机定子两相短接制动瞬态过程仿真研究

采用三相异步电动机在αβo坐标系下的数学模型，根据具体定子绕组接线的不对称情况，推导出电机定子端电压的约束条件，编写了一个适合于异步电动机对称和定子不对称运行情况的实用仿真计算程序，通过实例对定子Y形接法三相异步电动机的两相短接制动，倒拉反接制动和能耗制动运行过程进行仿真计算，并对仿真结果进行比较分析，得出了一些有用的结论。