工频炉炉衬的机械化捣筑工艺

机械化筑炉炉衬的致密性和均匀性皆优于人工打结已为实践所证明。通过对我厂的工频炉使用结果,筑炉方法对炉衬的使用寿命影响很大。手持式电动筑炉机设备简单、使用方便、易于操作,具备了效率高、省工省时的优点。本文具体的详细介绍使用该机捣筑工频炉衬的施工方法。     

GWB系列长（双）线圈工频无心感应铸铁保温炉

本文详细介绍了ＧＷＢ系列长（双）线圈工频无心感应铸铁保温炉。感应器分段设置功率，且应用独特的筑炉工艺提高炉衬耐急冷急热性和减少炉衬蓄热量，该设备具有冷炉升温迅速、电耗低、炉衬寿命长等特点。     

无心工频感应炉炉衬的打结

无心工频感应电炉以金属利用率高、更换合金品种方便、控制容易、热效率高、劳动条件好等优越性,在国内外运用越来越广泛。尤其在有色金属及铸铁(钢)的熔化和保温中运用更为普遍。但筑炉工艺比较复杂,由于各单位筑炉和使用条件差异,炉衬寿命相差较大,有的新筑炉衬刚使用便开裂而报废。下面介绍我厂熔铜的无心工频炉的酸性炉衬的筑炉工艺和有关事项。     

无心感应熔铝炉的复合炉衬

本文介绍1.2t无心感应熔铝炉的复合炉衬结构,炉衬材料的配方及筑炉工艺。     

高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用及提高寿命的措施

介绍了高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用，生产实践表明合理的筑炉工艺、烘炉工艺、熔炼工艺及精心的熔炼操作是充分发挥高铝矾土熟料炉衬寿命的关键，对轻型电炉的加固可明显提高炉衬寿命达50％以上。     

无心工频感应炉炉衬的物理化学性能及工艺因素对炉衬寿命的影响

本文结合工厂实践对炉衬温度分布、矿物组织及化学成分、膨胀特性等进行过实际检测;对铁水、炉渣与炉衬间的化学反应进行过理论分析与计算,对筑炉材料也进行过理化检验;对炉衬修筑的一些工艺因素进行了讨论,为合理选择筑炉原材料及制订炉衬修筑与使用工艺提供参考。     

20吨工频无心感应电炉筑炉工艺探讨

本文以20吨工频感应炉为例,分析了筑炉材料的质量、配比,炉衬的铺设、打结、烘炉与烧结,以及炉子操作、维修等因素对炉衬寿命的影响。根据有关理论和实践经验制定出合理的筑炉工艺及使用规则,取得了炉衬寿命提高的较好效果。     

可重复使用的无心感应炉筑衬钢模(英)

铸铁车间无心感应炉修筑炉衬,传统上是使用自耗钢模,以手工或振动围绕钢模捣筑耐火材料,钢模在炉衬烧结时加热熔化,成为第一炉铁水的一部分。新炉衬第一炉熔炼时,工频炉钢模中要装入起熔块。 自耗钢模的主要缺点是筑一次炉衬就消耗一个钢模,增加筑衬费用,特别是大炉子(6吨炉,每个钢模值240英磅;12吨炉,每个钢模值365英磅)。除此之外,还有以下缺点: 1.炉衬尚未完全烧结。坩埚底部先形成熔池,由于铁水过热,使炉衬烧结质量不均匀;     

感应炉石英砂炉衬(Ⅱ)

3 石英砂炉衬的筑炉。3．1 筑炉混合料的准备。筑炉混合料宜外购，向专业生产厂购买，存放地要防潮，用多少包拆多少包，使用前经压缩空气或吸尘器，把包装袋表面清理干净。在急用又买不到筑炉混合料时只能自制筑炉混合料。自制较麻烦，混制质量较差，且操作条件不良。自制注意事项如下。     

双介入治疗下肢深静脉血栓

１前言石英砂因其资源丰富,价格低廉,被广泛用作无心感应炉的炉衬材料,但由于筑炉和使用过程中存在的种种问题,使得炉衬使用寿命差距很大,为了获得稳定的、较长的使用寿命,结合国内外的先进经验,对影响炉衬寿命的因素诸如：模具设计和构造、筑炉、烧结、冷却以及再...     

十吨无心工频感应炉炉衬热喷补试验研究

近几年来,二汽十吨无心工频感应电炉,(以下简称“十吨工频炉”)在围绕着如何提高炉衬寿命、机械化震动筑炉机研试初步告一段落之后,又进一步研试“十吨工频炉炉衬的热喷补技术”。对工频炉炉衬(以下简称炉衬)实行热喷补的优点是:1)使炉衬各部位腐蚀均匀,延长炉衬寿命;2)缩短补炉时间;3)改善高温补炉的劳动条件;4)降低修炉材料消耗;5)提高工频炉的有效利用率,实现连续生产。     

提高碱性中频感应炉的坩埚寿命

我厂GGW-0.5型中频感应电炉,熔炼碳钢与合金钢,炉衬寿命最高20炉次,最低几炉次,且常出现漏钢、钢管烧穿等事故,严重影响生产与经济效益。 我们曾用电熔镁砂作炉衬材料,这不仅增加筑炉成本,且炉壁仍产生纵横裂纹,炉衬寿命仍没提高。为此,根据我厂生产条件和材料的来源。采用平炉大修拆下来的旧镁砖,经过挑选、粉碎、筛选作中频炉的炉衬材料,经使用一般可达50～80炉次,最高可达100炉次。     

挪威 25.5 MVA 密闭式电石炉的炉体结构

分析了电石炉衬和炉底破损的原因，介绍了挪威２５．５ＭＶＡ密闭电石炉的炉壳结构和炉衬材料的合理使用。     

挪威25.5MVA密封式电石炉的炉体结构

分析了电石炉衬和炉底破损的原因，介绍了挪威２５．５ＭＶＡ密封电石炉的炉壳结构和炉衬材料的合理使用。     

无芯工频感应炉炉衬捣筑工艺

§1简介 坩埚炉衬是无芯工频感应炉(以下简称工频炉)的重要部件之一,要求其能长时间的保持金属炉料,并能使之进行改变物理、化学和温度的状态。炉衬除要承受炉料的静压力外,还要能经得起熔融金属由电磁力作用所引起的搅动效应。炉衬的强度不仅取决于炉子的设计,同时也取决于所选用的耐火材料,筑炉方法,炉衬的烧结和炉壁的厚度等等因素。     

偏心底出钢电弧炉的炉型特点及砌炉技术

阐述偏心底出钢电弧炉的结构特点,炉衬蚀损机理,相应的筑炉工艺,提出进一步提高炉龄的措施。     

0.5吨中频感应溶炼电炉炉衬修筑及使用

我厂使用GW_0─0.5─1中频感应熔炼电炉熔制合金铸铁活塞环,由于遵循正确的工艺规程筑炉烧结及使用维护,炉衬寿命达到250～339炉次。     

无芯工频感应炉炉衬的烘烤与烧结

我厂0.5吨无芯工频感应电炉用于活塞环合金铸铁的熔炼。过去,一般在40至60炉次时,炉子底部严重浸蚀,中途要经过5～7次补修炉衬,由于炉子容量和体积小,修补炉底很不方便,加大了熔化工人的工作量。炉衬熔炼80～120炉次左右便报废.我们用调整精制石英砂和硼酸的配比以及变换打结方法来提高炉衬的使用寿命,但实际效果并不明显。后来我们改进和完善了烘烤与烧结工艺及加强维护,获得了新筑炉衬最高炉令104炉次,大修炉令272炉次的效果。 烘炉通常要求是低功率,由于我厂没有调压装置,故采用“空炉断续通电、缓慢升温”的办法。实践证明只要工艺制订合理,仍然可以达到预期的目的。表1是我厂对0.5吨无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结断续通电的时限工艺。     

一种新型中频炉炉衬

介绍了一种新型的中频炉炉衬,通过试验和生产应用表明新炉在铝矾土炉衬的基础上引入了镁砂以后,其高温性能明显改善,炉衬寿命得以明显提高,经济效益显著。     

转底炉的炉衬材料及炉门机构

介绍转底炉炉衬采用新型节能保温材料－无石棉耐高温硅酸钙板，可减少炉衬散热损失１４．１％，同时还减少炉衬厚度２５ＭＭ，炉门设计新颖，动作快、密封性好、压紧力可调。