相容剂对HDPE/PA6共混体系性能的影响

采用双螺杆挤出机,制备了乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)以及高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)2种增容剂改性的高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙(PA6)共混物,研究了不同增容剂对共混物力学性能、耐温性能的影响。采用扫描电镜对共混物的冲击断面进行观察分析。结果表明:相容剂POE-g-MAH的增容效果优于HDPE-g-MAH。PA6添加量为15%时,相容剂HDPE-g-MAH的耐热改性效果优于POE-g-MAH,比纯HDPE的维卡软化点提高了5.8℃,共混物的断裂伸长率为35.0%,降低了1%,拉伸强度为22 MPa,提高了1 MPa,冲击强度为70.6 k J/m2;相容剂为POE-g-MAH时,共混物的断裂伸长率为60.2%,降低了8.4%,共混物的拉伸强度为18.9 MPa,提高了0.4 Mpa,冲击强度为86.7 k J/m2。     

原位增容对反应挤出制备HDPE/PA6合金的影响

高密度聚乙烯(HDPE)/聚酰胺6(PA 6)合金挤出过程中的原位增容是通过马来酸酐(MAH)接枝HDPE(HDPE-g-MAH)引发己内酰胺(CL)聚合生成PA 6接枝HDPE(HDPE-g-PA 6)来实现的。通过改变HDPE-g-MAH含量,研究HDPE/PA 6合金反应挤出制备过程中,原位增容对合金的单体转化率和性能的影响。通过对合金中接枝物的提取和表征,可以确定在反应挤出过程中原位生成了接枝物HDPE-g-PA 6。通过场发射扫描电子显微镜和流变性能分析可知,随着HDPE-g-MAH含量增加,HDPE/PA 6合金中PA 6的尺寸减小,尺寸分布变窄;增加HDPE-g-MAH含量,原位生成的增容剂HDPE-g-PA 6数量增多,从而增强了界面结合力,改善了合金的相容性。     

相容剂HDPE-g-(MAH-co-St)的合成及对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响

将高密度聚乙烯/木粉(HDPE/WF)复合材料熔融混合后制成,并研究了自合成相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐和苯乙烯多单体共聚物(HDPE-g-(MAH-co-St))的含量对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响,并用FTIR、SEM、DMA对其接枝情况、断面形貌、动态力学性能进行表征。同时又与相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)增容HDPE/WF复合材料的力学性能和吸水率进行对比。结果表明:当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的力学性能最佳,其中拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量较未添加相容剂时提高了44.62%、29.09%、50.05%、32.65%;较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了43.12%、8.06%、64.93%、22.98%。当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的30天吸水率最佳,较未添加相容剂时提高了68.47%,较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了34.63%。     

相容剂对HDPE/PC共混合金性能的影响

采用熔融接技方法制备HDPE g MAH作为相容剂,研究了接枝单体、引发剂对接枝率和熔体流动速率的影响;并与相容剂EVA对HDPE/PC共混合金体系的增容效果进行了比较。结果表明:HDPE g MAH相容剂的增容效果较好,它的加入使HDPE PC共混合金的综合力学性能得到较大提高。     

相容剂对HDPE/PA6共混体系加工性能和阻隔性能的影响

以高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)为相容剂,制备了高密度聚乙烯/聚酰胺6(HDPE/PA6)共混复合材料,考察了相容剂用量对共混材料加工性能及阻隔性能的影响。结果表明:HDPE-g-MAH作为反应型相容剂,与PA6反应后的生成物提高了PA6与HDPE基体的相容性和分散均匀性,降低了共混物的最大扭矩,促进了HDPE塑化,改善了加工性能;随着相容剂用量的增加,共混物最大扭矩和平衡扭矩均有所提高,说明相容剂用量的增加增强了HDPE与PA6间的相互作用,提高了共混物的黏度,而相间黏结性能的改善,使PA6能以片层结构分散于HDPE树脂中,提高了材料的阻隔性能。共混物对二甲苯的吸收有一饱和值,其阻隔性能具有很好的稳定性。     

HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11性能的影响

以马来酸酐(MAH)接枝高密度聚乙烯(HDPE)(HDPE-g-MAH)作为相容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/聚酰胺11(PA 11)共混物.研究了HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11共混物的增容作用以及对共混物性能的影响.结果表明,HDPE-g-MAH对共混体系有明显的增容作用,共混物的拉伸强度和冲击强度得到提高;相容剂的加入,使共混物的结晶温度升高.     

相容剂的制备及其在纳米碳酸钙填充高密度聚乙烯中的应用

通过熔融接枝的方法制备了高分子型界面相容剂HDPE-g-MAH，并将其应用于HDPE／CaCO3填充体系，考查了HDPE-g-MAH对HDPE／CaCO3填充体系的增容效果和增容机理。结果显示，HDPE-g-MAH有效提高了HDPE／CaCO3两相组分的界面黏结，使复合材料的力学性能有明显的改善。     

HDPE-g-MAH和POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

分别以高密度聚乙烯接枝马来酸酐（HDPE-g-MAH）和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为相容剂,通过熔融挤出法对PE100/PA6共混物进行共混改性。研究了两种相容剂的用量对共混物力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明：HDPE-g-MAH与POE-g-MAH相比,都使体系发生反应性增容的同时,对共混物的结晶性更为有利,使得PE100/PA6/HDPE-g-MAH的综合性能更好,更适合作为PE100耐热改性时的增容剂。     

HDPE/HDPE-g-MAH/PA11共混物流变行为的研究

以马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)为增容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/HDPE-g-MAH/聚酰胺11(PA11)共混物,讨论了增容剂HDPE-g-MAH对共混物流变行为的影响。结果表明:HDPE-g-MAH的加入使共混物熔体对剪切速率的敏感性增强,同时使共混物黏度对温度变化的敏感程度减弱;随着HDPE-g-MAH含量的增加,共混物表观黏度先增加后减小,其含量为2%时共混物黏度最大。     

MAH接枝HDPE及HDPE-g-MAH/PA6共混合金的性能

采用熔融法制备高密度聚乙烯与马来酸酐接枝物(HDPE-g-MAH),并以此接枝物制备HDPE-g-MAH/PA6共混合金,通过调整引发剂过氧化二异丙苯(DCP)和马来酸酐的用量来控制接枝率,并研究该共混合金的性能与接枝率之间的关系.结果表明:HDPE-g-MAH/PA6共混合金的力学性能、耐热性等均较纯高密度聚乙烯有很大提高,当质量比HDPE:PA6:MAH:DCP为60:40:1:0.3时,共混合金表现出较佳的性能.     

HDPE/PC/EVA共混体系的性能研究

研究了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)增容高密度聚乙烯(HDPE)和聚碳酸酯(PC)共混体系，讨论了EVA，PC对HDPE／PC共混合金性能的影响。结果表明：随PC用量的增加，HDPE／PC共混合金的熔体流动速率减小，缺口冲击强度增大，拉伸强度增大，维卡软化点变化不大。EVA能够改善合金体系的加工流动性，却明显降低了合金体系的力学性能。     

HDPE-g-MAH对HDPE/CaCO_3填充体系的增容作用

通过熔融接枝的方法制备了高分子型界面相容剂HDPE -g -MAH ,并将其应用于HDPE/CaCO3填充体系 ,考查了HDPE -g -MAH对HDPE/CaCO3填充体系的增容效果和增容机理。结果显示 ,HDPE -g -MAH有效提高了HDPE/CaCO3两相间的界面粘结 ,是使材料实现强韧化的关键组分     

PBT/HDPE和PBT/HDPE-g-MAH共混体系形态和性能研究

通过熔融共混制备了聚对苯二甲酸丁二酯／马来酸酐接枝高密度聚乙烯(PBT／HDPE-g-MAH)和PBT／HDPE共混物,研究了共混体系的力学性能、相形态、熔融结晶行为和加工性能。结果表明,单纯加入HDPE对PBT的增韧效果并不理想,而加入HDPE-g-MAH可以提高PBT的冲击强度;HDPE-g-MAH可以改善共混体系的相形态,提高共混体系的相容性,有利于共混物性能的提高。     

HDPE-g-MAH对PA6/UHMWPE共混合金力学性能及结晶行为的影响

采用HDPE-g-MAH作为相容剂来增容PA6/UHMWPE共混合金。结果表明:在熔融共混过程中HDPE-g-MAH和PA6发生化学反应,生成的接枝聚合物对PA6/UHMWPE产生增容作用。加入HDPE-g-MAH共混体系的界面形态和力学性能均有较大的改善,吸水率也有所下降。通过Mo-lau实验I、R、SEM观察来研究其在熔融共混过程对PA6/UHMWPE的反应增容作用。采用DSC实验对PA6/UHMWPE共混合金进行了结晶性能测试,随着HDPE-g-MAH用量的增加,UHMWPE结晶度增加,而PA6的结晶度降低。     

HDPE/Nano-CaCO_3复合材料界面改性研究

采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/HDPE接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,研究了HDPE-g-MAH用量对复合材料力学性能的影响,并利用透射电镜(TEM)分析了nano-CaCO3在HDPE基体中的分散性。结果表明:HDPE-g-MAH的加入可明显改善复合材料的力学性能,并且有助于强化nano-CaCO3在HDPE基体中的分散效果。     

HDPE-g-MAH增容HDPE/木粉复合材料的制备及加工设备的研究

使用HDPE-g-MAH做增容剂,通过双螺杆挤出机制备了HDPE/木粉复合材料,对HDPE-g-MAH进行量变实验,通过力学性能测试确定了最佳用量,并利用SEM对材料微观形貌进行了观察。在此基础上又采用单螺杆挤出机、开炼机和密炼机等不同的加工设备分别制备了木塑复合材料,对力学性能进行了对比表征。结果表明:HDPE-g-MAH的加入很好地改善了木塑复合材料的界面相容性、力学性能和木粉的分散性,HDPE-g-MAH的最佳用量为5份;而且只有使用剪切效果优良的双螺杆挤出机才能制备出性能优异的木塑复合材料。     

Mechanical Properties and Morphology of UHMWPE/PC/HDPE-g-MAH Blends

The blends of ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE), polycarbonate (PC) compatibilized by using a high-density polyethylene (HDPE) grafted with maleic anhydride (MAH), HDPE-g-MAH, were processed by melt extrusion. Two grafting degree of HDPE-g-MAH, 0.5% and 1.2%, were separately prepared by melt-graft and solution-graft methods. The grafting degree of HDPE-g-MAH shows a significant role in enhancing tensile strength of the blends. The compatibilization mechanism of HDPE-g-MAH in the blends analyzed by FTIR indicates that a new grafting product, HDPE-g-PC, was in situ formed. The improvement of phase interface between UHMWPE and PC by addition of HDPE-g-MAH was observed by SEM.     

HDPE-g-MAH制备及其对PA6/UHMWPE改性

介绍了采用溶液法制备马来酸酣接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)接枝物，研究了引发剂和单体的用量与接枝率的关系，由Molau试验证实，HDPE-g-MAH对PA6／UHMWPE共混体系有较好的增容作用。当接枝率在0.5％～1.5％时，对共混体系的吸水性能有明显的改进。