钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计，介绍了复合冲压模设计要领和方法，并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。     

钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计,介绍了复合冲压模设计要领和方法,并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。     

利用楔形冒口降低出线盒座铸件废品率

我厂生产的电机出线盒座铸件长期以来废品率在30％左右，特别是Y315电机出线盒座废品达70～80％，全部因缩凹缺陷致废。根据均衡凝固理论，我们对其进行了工艺改进。采用楔形冒口，使废品率降至5％以下。一、铸件特点：该类铸件属于薄壁盒类铸件，存在集中的厚大部分。具休结构如图亚。材质HT150、出炉温度1450‘C左右，浇注温度1300～1350℃，浇注时间5～6秒，粘土砂，湿型，壁厚6～32mm，重3．gkg。二、原工艺分析：根据传统的同时凝固和顺序凝固理论，我们设计了两种铸造工艺，均不理想（如图1、图2所示）。1．图1，根据同时凝固原则，…     

西门子1LA6系列电机出线盒结构介绍

82年西德西门子公司在1LA4三相异步电动机老系列的基础上,改型成1LA6系列,现将其接线盒的改进结构介绍如下。 1LA6系列电机采用的是积木式的结构设计,该系列的接线盒共有五种规格:即 1×B7 221,1×B7 322为较小型接线盒,1×B7 422,1×B7 522,1×B7 622为较大型接线盒。各机座接线盒配用大小如下表     

一种简单实用的轴承盖钻模

我厂在试制 YB80电机时,对轴承内、外盖钻模的结构作了改进,如图所示。在钻模板上铣削出三只凹“耳朵”,其中一只作定位用,另外两只外形尺寸可稍大一点。使用时转动钻模,轴承盖的“耳朵”便会嵌入钻模板的“耳朵”内,夹装后即可钻孔。改进后的加工效果很好,轴承盖完全符合图纸要求。     

电机绕线模的改进

在电机线圈绕制过程中,绕线模对线包质量的影响是不能忽视的。工作中经常出现因绕线模板之间夹线造成线包变形,甚至使线包报废,这不仅给下一步工序造成困难,也使铜线的损耗比较大,其原因除工作中对模具使用不当外,再就是制作模具的材料不太好。原应采用核桃木或硬木等比较好的木材,但目前一般都是用其它材料代用,造成模板使用一段时间后边角磨损,易将线夹在板缝里。另一个就是模板的制作工艺问题,原来的绕线模夹布带或穿绳子槽一般都在中心孔的两边距离较近,时间     

电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺，既能保证更高的强度和牢固性，又能使模具的制造、维修更加快捷、方便。     

电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺,既能保证更高的强度和牢固性,又能使模具的制造、维修更加快捷、方便.     

电机冲片脱离模结构改进

通过对电机冲片生产过程中产生的问题分析,研究冲裁过程中产生的变形原因,对模具尺寸的修正和模具结构的改进,解决了定子冲片的变形问题,可供同类产品厂家参考.     

电机接线盒钻模的改进设计

~~电机接线盒钻模的改进设计$江西特种电机股份有限公司!(江西宜春市,336000)@曾秋华@卢顺民$江西特种电机股份有限公司!(江西宜春市,336000)     

降低双面组合铣床在加工电机出线盒与底脚时的振动措施

在电机生产中，经常采用以标准液压工作台和铣头等部件组成的组合铣床，对电机机座上的出线盒和底脚进行加工。本文以大连机床厂为我厂专门设计制造的DU2573双面立式压工位移动工作台三轴组合铣床为例，就我们如何解决在加工中的铣削振动问题进行介绍。一、问题的提出与分析此组合机床主要是为加工防爆电机YB120－YB160机座出线金与底脚而设计制造的。它采用左右两铣头由上而下同时对出线盒与底脚进行加工，机壳由工作台上的胎具止口定位，液压上下卡紧。机床的自动循环为液压驱动，电气控制。由于加工的出线金是防爆面，表面平面度与粗…     

电机冲片凹凸模加工工艺的改进

１ 引言 线切割加工是电机模具制造中必不可少的，一种特殊工艺。因而，线切割工艺的合理性以及先进性是电机冲片模质量得到保证的关键因素。下面介绍一种通过改进工艺，利用线切割加工，使得电机冲片模具质量得到提高的新方法。２ 传统加工方法浅析 传统的电机冲片模凸模固定，由于采用环氧树脂或低熔点合金在凸模固定板上固定。所以加工工艺是固定板用钳、铣加工出来，凹凸模用线切割加工。由于冲片槽数多，且槽形形状复杂，两者之间位置精度难以保证，从而使模具装配质量造成一定程度的影响。３新方法 目前，一种新型的采用厌氧胶固定凸…     

谈1E250机座出线盒座M63×1.5防爆螺纹孔的加工

根据客户要求 ,在 1Ｅ2 5 0机座加工中 ,需在出线盒座上加工一个Ｍ 63× 1 5防爆螺纹孔 ,见图 1所示。因加工难度较大 ,多次加工都不合格 ,主要是螺纹尺寸超差 ,达不到防爆要求。经反复加工试验摸索 ,最终找出了解决此问题的方法。图 1　Ｍ 6 3× 1 5防爆螺纹孔1　提高底孔加工质量因Ｍ 63× 1 5为细牙螺纹 ,所以对攻丝前底孔的质量要求高 ,为了提高攻丝前螺纹底孔加工质量 ,将传统一次加工底孔改成二次加工。即 ,先加工出32孔 ,然后再加工到61 5。由于改成了两次切削加工 ,大大减少了切削阻力 ,使切削过程平稳进行 ,确保了底孔加工…     

YB315出线盒密封圈的切槽加工

我厂生产的YB315电机，出线盒密封囵需加工7个增，如图1所示，其目的是为用户配不同直径接线电缆。由于切槽较深，加工中出现下述问题：1．切槽深度达不到图纸规定的42mm要求；2．切相后有严重斜稍。开始加工时，废品很多，经过我们反复实践，终于摸索一套方法，主要应从以下几方面着手：1.刀具材质由于密封因是橡胶材料，因而强度低，弹性极高，导热性差。切削时，弹性变形很大，所以车刀必须很锋利，使切削力降低．减少切削中的弹性变形，高速钢（W18Cr4V）具备了这个条件，其优点是刃磨方便，容易磨得很锋利，而且坚韧性也较好。2．刀…     

插座盒注射模

插座盒注射模鲁智，金显成（哈尔滨电机厂）ＴｈｅＩｎｊｅｃｔｉｏｎＭｏｕｌｄｏｆＳｏｃｋｅｔＢｏｘ￥ＬｕＺｈｉ；ＪｉｎＸｉａｎｃｈｅｎｇ（ＨａｒｂｉｎＥｌｅｃｔｒｉｃＭａｃｈｉｎｅｒｙＷｏｒｋｓ）１前言插座盒是励磁装置中线路板框架体中的一件，由５个部分...     

核电发电机出线盒制造的主要技术措施

介绍了三门、海阳核电站1 200 MW半速核电发电机出线盒制造的难点,生产制造前期准备工作的重点内容,包括出线盒制造文件的转化及制定,出线盒封头及壳体的成型、装焊工具的选择、焊接工序顺序的制定及焊接方法的选择;介绍了制造难点及其技术措施,包括出线盒封头及壳体的成型、出线盒装配定位工具、出线盒的拉筋形式及焊接、焊接工艺的改进,装焊工序顺序的改进等,并制定了合理的焊接变形收缩量以控制焊接变形。通过合理地制定工艺方案,选择适当的焊接方法及分装配定位技术与焊装工具、焊接收缩量等,高质量地完成了制造工作。     

电机仪表控制器框架件弯曲模的改进

过去,我们弯曲零件的工艺方法很简单,如图1所示.其缺点是:很难适应冲床的闭合高度;成型弯曲后的零件不易从凸模上取下.为此,我们设计了一套滑块式胀缩弯曲模,较好地解决了上述问题,经长期生产实践,效果良好.弯曲模结构如图2所示.     

电机绕组连接线和引出线焊接

介绍电机绕组引接线和引出线的连接方式和工艺。