MC型埋刮板输送机的改进设计

针对原MC型埋刮板输送机在生产中出现的运转不稳定等问题,对刮板输送机机体的下料装置、刮爪形式、防粘装置进行了改进设计,并进行了生产验证。结果表明:改进后的刮板输送机运行平稳可靠、性能稳定,杜绝了跳链、断链等现象的发生,刮板输送机运载电流由20 A降到18 A,保证了油脂浸出车间的生产安全。     

埋刮板输送机在我厂使用情况

扎兰屯纸浆厂是一座新建的酸法纸浆厂,在国内首次采用了埋刮板输送机作为输送木片的设备。现将使用情况介绍如下。 一、概况 我厂埋刮板输送机,是轻工部第一设计院于1969年设计的。这种设备共有三台,其中二台为水平式SMS型埋刮板输送机,一台为垂直式CMS型埋刮板输送机;三台埋刮板输送机组合布置成一条运输线,在垂直埋刮板输送机前后各布置一台水平式埋刮板输送机。其工艺流程可参考图1。     

一种新型埋刮板输送机的应用

针对粮油加工行业,分析了国内外埋刮板输送机发展的趋势,对比国内外埋刮板输送机的结构,提出了一种新型埋刮板输送机.     

浅谈通用型埋刮板输送机的选型与设计

对埋刮板输送机的输送原理进行了简述,重点对埋刮板输送机选型的基本设计与计算及主要技术参数的确定进行了较为详细的论述,并对设计与计算中存在的问题进行了探讨,以期科学合理地设计和使用埋刮板输送机。     

湿粕刮板机头的改进设计

湿粕刮板机头的改进设计安阳市油脂化工厂（４５５０００）何建华，赵捷浸出车间浸出器与蒸脱机之间湿粕输送一般都采用刮板输送机。图１为改进前的刮板输送机头结构，填料密封设计在轴承座内部。通过使用发现存在如下弊病：１轴承部分结构复杂轴承部分由轴承座、轴承、紧...     

变节矩螺旋输送机在油厂的应用

在浸出法制油工艺过程中,需将浸出器内的湿粕送到蒸烘机内进行烘干处理,目前国内外广泛使用埋刮板输送机和密封绞龙两部设备共同完成输送湿粕工作。埋刮板输送机虽然有可以输送多种物料、工艺布置灵活,运转平稳等优点,但它结构复杂,传动件多、料槽易磨损,特别是链条易断、易变形,需经常修理,及时更换链条。尤其出现过载时,断链事故经常发生,严重影响生产。为此,我们提出了用变节矩螺旋输送机运送湿粕,经过实际使用表明,变节矩螺旋输送机输送湿粕较埋刮板输送机具有结构简单、使用安全、生产效率高、不需配件、不需维修等优点,具有明显的经济效益。     

埋刮板输送机图解选型方法

基于埋刮板输送机设计原理,提出“空车功率”、“当量功率”概念,并建立了埋刮板输送机“空车功率”图、“当量功率”图,利用这两张图可以直观、快捷地确定埋刮板输送机规格型号与相应的驱动功率,满足工程设计的实际需求.     

浸出车间埋刮板输送机常见故障及解决方法

提出了埋刮板输送机在浸出车间的应用中常见的一些问题，通过对影响埋刮板输送机正常运行的几个主要因素的分析，指出了解决此类问题的方法即：重视埋刮板输送机的制造和安装质量、操作维护保养，正确选择刮板链条的运行速度，保证其进料均匀，降低湿料的含溶量。     

埋刮板输送机刮板链条和链轮的设计与制造

在粮油加工工艺中,埋刮板输送链条的基本链节多采用叉型链。在实际运用中,粮食行业所采用的埋刮板链条和标准还有一定的差距。粮机行业在选择V形刮板链条时,习惯用宽、高和节距参数,对于MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机,在宽、高和节距3个数据完全相同的情况下,许用载荷的差别却可达到26.0%～46.7%。粮食行业在链轮的设计时,习惯采用链条节距作为链轮计算节距,而JB/T 9154-2008标准中,链轮计算节距考虑了链轮基本节距的最大原始偏差,其数值在链条节距的基础上进行了调整,两种方法得到的链轮计算节距相差9.69%。     

水平型埋刮板输送机(MS)工作理论的研究

本文阐述了散粒体物料在埋刮板输送机内,输送过程中受力情况;对输送机机槽高、宽比的确定进行了分析,提出了新的计算式;对刮板的间距与高度之间的关系进行了研究。对埋刮板输送机的设计有一定的参考价值。     

用于稻壳输送的埋刮板输送机设计

稻壳是酿酒的主要辅料,在酿酒工艺中需要短距离封闭输送。基于稻壳的物理特性以及酿酒工艺对稻壳的破损率要求,从埋刮板输送机的安装倾斜角度、刮板链条、导轨结构、防尘措施、卸料口位置等方面对"L"形埋刮板输送机的设计进行了阐述,旨在为开发适用于稻壳输送的埋刮板输送机提供参考。     

埋刮板输送机图解法选型

基于埋刮板输送机设计原理,提出“空车功率”、“当量功率”概念,并建立了埋刮板输送机“空车功率”图、“当量功率”图,利用这两张图可以直观、快捷地确定埋刮板输送机规格型号与相应的驱动功率,满足工程设计的实际需求。     

垂直式埋刮板输送机设计方法探讨

从散体结构力学理论出发,分析了垂直式埋刮板输送机的工作原理,并推导出刮板间距与其它结构参数之间的关系式,是垂直式埋刮板输送机设计计算的一种理论方法。     

刮板链条运行速度的选择

在粮食行业中埋刮板输送机链条的运行速度属于核心参数,不仅直接影响了埋刮板输送机的产量、功耗及噪音等重要性能,它选取的合适与否还决定了诸多关联零部件的使用寿命、设备运行状况等。     

提高埋刮板输送机性能的途径

在粮食工业中,埋刮板输送机利用物料层间的内摩擦力大于物料对槽壁、槽底的外摩擦力,借助于刮板链条的运动,使物料形成连续的物料流而被输送。 埋刮板输送机具有结构简单、重量轻、     

保证埋刮板输送链条可靠运行的措施

指出刮板链条是埋刮板输送机的关键工作部件，刮板链条的变形或断链是埋刮板输送机故障的主要表现形式。介绍了为保证刮板链条可靠运行，在设备选型与设计、设备安装调试、刮板链条的选材以及材料的热处理方式等方面应采取的措施。     

水平型埋刮板输送机物料整体移动的条件分析

运用散体结构力学理论，以新的方法分析水平型埋刮板输送机“物料整体移动”的条件。刮板推动物料实际是给予物料一个局部压力，如果刮板面积过小或刮板的间距过大都会导致刮板对物料的压力过大，从而破坏物料的整体性，结果是只有极少部分的物料随刮板链条移动，大部分的物料则停滞不前。因此，根据物料受压的稳定条件导出了刮板面积及刮板间距与物料整体输送条件之间的关系，并结合实例作进一步的验证和说明，为水平埋刮板输送机的设计提供理论参考。     

浅谈链斗式输送机和埋刮板输送机在输送锅炉底渣上的优缺点

从工作原理、布置形式、动力消耗、输送距离等10个方面将链斗式输送机和埋刮板输送机进行了对比,并得出链斗式输送机适合锅炉底渣的收集与输送、埋刮板输送机适合锅炉底渣的最终配仓的结论,希望对同行在设备选型时有所借鉴。     

控制埋刮板输送机中物料滑移和翻滚的研究

通过对埋刮板输送机中物料运动状态的仔细观察和分析，发现料槽内物料经常有滑移和翻滚现象，因而降低了输送效率。并对单元内物料的不同运动状态进行划分，建立相应的力学模型来分析物料区的受力情况，最终得到了刮板冀的１／ｈ值是影响埋刮板输送机中物料滑移和翻滚和重要参数的结论。     

浅谈通用型埋刮板输送机的设计

埋刮板输送机应用广泛、结构简单、使用维修方便、工艺布置灵活。但在设计中存在一些问题必须引起注意:①了解被送物料的特性;②正确选择埋刮板输送机布置形式;③确定主要技术参数;④选择输送链条和刮板;⑤计算选择驱动装置并完善设计和及时总结经验。