基于FANUC数控系统“LOADER轴功能”的应用

以FANUC数控系统为平台,运用"LOADER轴功能",实现数控车床与桁架式机械手一体化控制的应用。具有实现方便、操作简单、成本低的特点,可以为客户提高生产效率和操作性能。     

矩形型腔数控铣削的宏程序编程方法

在矩形型腔加工数控铣削过程中,若加工程序采用手工编程或CAM软件生成,则工作量大、易出错且CAM程序容量大。为了简化操作,针对FANUC数控系统采用宏程序开发出矩形型腔数控铣削功能指令,通过设定机床参数可使该指令如数控系统的固有指令一样使用方便。结果表明,该方法操作方便,有很好的实用价值。     

PC机与FANUC数控系统2级网络通信结构的研究

构建了基于工业以太网和嵌入式PC104总线的FANUC数控系统两级通信平台,简要介绍了FANUC数控系统串口通信协议,在MSDOS环境下利用TC语言和在Windows环境下采用VC 6.0,实现了不同操作下的远程通讯程序设计.     

FANUC数控系统与模具加工

一直以来，FANUC数控系统在中国中高档数控系统市场占据着领先地位，这种领先地位的确立离不开FANUC先进的技术和产品，通过对一系列FANUC数控系统特点的了解，或许也能给国产国控系统的研发带来一些启示。[编者按]     

“FANUC数控系统应用”有奖征文选登(第二期) FANUC0T系统维修实例

FANUC 0T系统是数控车床常用的数控系统 ,该系统采用模块化结构 ,构成简单 ,并且操作容易 ,维修方便 ,所以得到广泛运用。我公司有多台采用FANUC 0T系统的数控车床 ,在几年的维修实践中 ,我们多次排除这些机床出现的故障 ,积累了一定经验。下面结合实例 ,分类进行分析和介绍。1     

FANUC 0系统维修知识讲座 第5讲 FANUC交流主轴伺服系统的故障诊断和处理方法

与直流伺服电机相比,交流伺服电机的主要优点是体积小、无碳刷、寿命长和维修方便。和FANUC数控系统配套的交流主轴伺服电机有S系列和α系列两种,在本讲中将对控制这两种系列主轴电机的伺服系统的故障诊断和处理方法作简要的介绍。     

FANUC 0系统维修知识讲座——第6讲 FANUC交流进给伺服系统的故障诊断和处理方法

与直流伺服电机相比,交流伺服电机的主要优点是体积小,无碳刷,寿命长和维修方便。与FANUC数控系统配套的交流进给伺服电机有S系列和α系列二种,在本讲中将对控制这二种系列进给电机的伺服系统的通用故障诊断和处理方法作简     

FANUC数控系统与模具加工

一直以来,FANUC数控系统在中国中高档数控系统市场占据着领先地位,这种领先地位的确立离不开FANUC先进的技术和产品,通过对一系列FANUC数控系统特点的了解,或许也能给国产数控系统的研发带来一些启示。     

基于FANUC 0i系统外部坐标原点偏移功能的数控机床误差补偿研究

针对以往对数控机床误差补偿时出现的操作繁琐、补偿精度低、较难补偿机床热误差等局限性,提出了一种基于FANUC Oi数控系统的外部坐标原点偏移功能的补偿方法。该方法利用自行研制的外部补偿器与机床数控系统进行交互。可使机床的几何误差以及随温度变化的热误差得到较好的实时补偿。实验证明,此补偿过程方便、经济,补偿效果好。     

KND100TE与PC机通信的实现方式与故障排除方法

以前,数控机床加工程序的输入采用纸带传输或是手工输入,存在不少缺点。针对此问题,国内外数控系统生产制造商无论是日本FANUC、德国SIEMENS还是KND，在CNC和PC机之间都增加了RS-232C通信接口，因此操作人员可以坐在计算机旁通过键盘或者AUTOCAD等软件轻松生成G代码，然后通过通信接口把数控系统的指令代码直接由计算机传输到数控系统中去，彻底克服了以上缺点。     

FANUC数控系统常见故障的维修实例

在我国应用较广的数控系统有日本FANUC、德国SIEMENS、法国NUM等。现就FANUC数控系统常见故障及其排除方法给予阐述.     

FANUC数控系统固定钻孔循环指令的优化

FANOC数控系统的固定循环指令G73～G89在实际应用时,由于工件结构使鳊程时程序比较复杂,经过分析比较,运用了FANUC数控系统的宏程序功能,对G81钻孔指令进行了具体优化,使其在实际应用时曼为方便.灵活.     

PMC窗口功能原理及其应用

分析了FANUC0系列数控系统PMC窗口功能的工作原理，并结合具体实例介绍了PMC如何应用窗口功能读取CNC当前程序号，以实现钻削中心JOG方式宏程序控制的换刀操作。     

基于CNC的软PLC虚拟机中元件库的研究

基于CNC的软PLC虚拟机元件库的设计,是以FANUC数控系统作为硬件平台;采用C++语言编程方法,建立和实现元件库模块;在VC环境下搭建测试平台,确定自动测试方案。虚拟机中元件库的设计,大大提高了软PLC通用、灵活等优点,实现了数控系统的开放性能。     

数控铣床FANUC 0i系统刀具半径补偿系统参数设置解析

刀具半径补偿功能在数控铣床加工中非常重要,而在FANUC数控系统中刀具半径补偿功能和系统参数设置有诸多关系,同时由于FANUC 0i数控系统不停升级换代,各版本也有许多不同之处,本文主要进行FANUC 0i数控系统刀具半径补偿功能设置的初步解析。     

FANUC OT系统维修实例

FANUC OT系统是数控车床常用的数控系统,该系统采用模块化结构,构成简单,并且操作容易,维修方便,所以得到广泛运用.我公司有多台采用FANUCOT系统的数控车床,在几年的维修实践中,我们多次排除这些机床出现的故障,积累了一定经验.下面结合实例,分类进行分析和介绍.     

CIMT2001数控系统展品评述

本文对CIMT2001展出的数控机床及它们所配置的数控系统数量进行了统计分析,国外数控系统占了90％,FANUC和Siemens两家占近2／3;分析了国产数控床床展品所配数控系统情况,国外的数控系统占85％。介绍了FANUC、Siemens等国外公司数控系统展品的特点,以及国产数控系统展出情况。简述了数控技术的发展趋势和对发展国产数控系统的看法。     

基于OPC技术实现WINCC与FANUC数控机床的监控系统设计

针对WINCC软件不能直接与FANUC数控系统网络通讯的问题,设计了一个OPC客户端软件。利用OPC技术,通过C#为编程语言,调用FANUC的FOCAS 1/2函数库采集数控系统的报警信息,读写数控系统的宏变量区,编写OPC客户端软件,实现对WINCC软件中OPC服务器的自动连接与变量更新,实现WINCC软件与FANUC数控系统的网络通讯。     

FUNUC Oi数控系统数据的备份与恢复

以常见的FANUC Oi数控系统为例,介绍了用存储卡和外部计算机进行数据的备份和恢复的详细操作方法及完成这些操作的主要技巧。     

FANUC Oi系统在凸度滚道磨床上的应用

简要介绍了FANUC Oi数控系统的优越性,对FANUC Oi系统在凸度滚道磨床上的应用做了具体分析。