共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
简介了莫斯科钢管厂在管坯表面处理(镀铜、磷化、中和、皂化)方面的工艺改进,以及使用沥青皂润滑剂和采用芯棒喷嘴接头向拔制过程中的管内喷射新型矿物油的润滑工艺。上述工艺改进具有提高拔管质量、减少排污量等优点。 相似文献
2.
严珩志 《中国有色金属学报》1999,9(1):197-200
分析了翅片管轧制过程润滑剂性能特征,从减摩性、冷却性、稳定性等方面综合探讨了润滑剂配方模式,在此基础上,研制了一种轧片工艺润滑剂,该润滑剂各项性能达到了进口同类润滑剂性能性能,并已用于工业生产,替代了进口产品。 相似文献
3.
翅片管轧制工艺润滑剂性能特征与配方模式 总被引:5,自引:3,他引:2
严珩志 《中国有色金属学报》1999,(1):2
分析了翅片管轧制过程润滑剂性能特征,从减摩性、冷却性、稳定性等方面综合探讨了润滑剂配方模式,在此基础上,研制了一种轧片工艺润滑剂,该润滑剂各项性能达到了进口同类润滑剂性能水平,并已用于工业生产,替代了进口产品。 相似文献
4.
介绍了芯棒润滑剂的工艺要求,提出了一种适用于连轧管机芯棒的耐水润滑剂,经对比正交试验,耐水润滑剂性能优于目前使用的其他润滑剂,满足连轧管机芯棒工艺润滑要求。 相似文献
5.
6.
7.
李尚健 《锻压装备与制造技术》1978,(6)
锻造将继续是一种有吸引力的加工方法,因为它具有节省原材料等优点。愈米愈多的零件将使用锻造方法加工。因此,就要求进一步改善工艺和采用更有效的润滑剂。一、润滑剂的作用及其效果评定在锻压生产中,润滑剂的作用是隔离工件和工具表面,防止金属粘连,保证产品质量,减少工具磨损。通过润滑可减小摩擦,减小变形力和变形功。希望润滑剂能使摩擦值减至最小,以减小工件应力,使工具受力最小。然而,如果问题仅仅是过高的工具应力,往往可以通过精心的工艺设计获得解决。润滑剂的实 相似文献
8.
本文介绍了铝合金冷轧工艺润滑剂的国内外发展情况,就润滑剂的成分、理化性能及添加剂对其润滑性能和轧后产品表面质量,特别是对退火后产品表面质量的影响进行了探讨。并且指出:以低粘度石腊系矿物油为基础油,添加适当的油性剂,低芳、低硫、窄馏程是今后铝合金冷轧工艺润滑剂的发展方向。 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
本研究适用于850~960℃钛合金精锻工艺,玻璃润滑剂采用静电喷涂工艺,属于环保型钛合金精锻工艺用玻璃防护润滑剂。简述了精锻工艺用玻璃防护润滑剂的作用;介绍了玻璃防护润滑剂配方设计特点、配方组成及性能;讨论了玻璃防护润滑剂的防护性能、润滑性能和浆料工艺特性。结果显示,T281玻璃防护润滑剂能满足钛合金精锻工艺和静电喷涤工艺的使用要求,防护润滑效果好,无毒、环保、使用简便,可以获得更高的表面质量。 相似文献
16.
冷压外加烧结法是获得高密度粉末冶金零部件的一种低成本工艺,工艺研究集中于制备密度尽可能高的粉末冶金部件。为了减小压制过程中模壁与粉体间的摩擦,提高未烧结件的密度和均匀性,传统粉末压制与烧结工艺中元素粉末混合时须添加润滑剂,然而大量残留的润滑剂会限制压制件的致密化.降低湿态强度。因此,烧结初始阶段须去除残留的润滑剂。润滑剂于150℃溶化,600℃左右开始分解。润滑剂的分解会使烧结密度减小。另一方面压坯孔洞内的气体也会降低制件的密度,润滑剂对压制工艺的影响已进行了许多研究,但孔洞内气体对压制工艺的影响尚未见有关报道。 相似文献
17.
18.
19.
飞秒激光加工工艺是一种国际领先的新型超精细"冷加工"工艺,可实现无材料选择性的微米级刻蚀、切割、制孔等应用,其加工件无热应力、无再铸层、无微裂纹。国产某型发动机高压涡轮工作叶片的工作环境要求极为苛刻,这已成为其发动机性能和使用寿命提升的短板。从高压涡轮单晶叶片制孔要求出发,阐述了飞秒激光"冷加工"技术、基于曲面特征点迭代逼近算法的叶片自适应定位技术和实时穿透感知技术等三项关键技术,依托Micro Drill100五轴飞秒激光微加工装备实现了单晶叶片的高质量批量加工。经金相检查、工业CT等多项检测验证,满足设计要求。 相似文献
20.