预应力混凝土钢绞线拉伸试验方法

预应力混凝土用钢绞线在许多工程(如:高速公路、桥梁、高层建筑等)应用越来越多,但其力学性能测试还是困难的。本文就钢绞线的强度高,仲长率低,端头夹持部分切口敏感易造成端头单丝断裂,导致性能不合问题,介绍我们对试样夹持端头的“保护”措施,以获得准确测试结果的方法。     

无粘结预应力的施工方法

介绍高层建筑无粘结预应力的施工方法及其在施工中应注意的质量和施工程序 ,确保工期的顺利进展 ,使无粘结预应力能在高层建筑中发挥更大的作用     

无粘结相WC硬质合金的研究进展

无粘结相WC硬质合金(Binderless tungsten carbide,BTC)是WC硬质合金领域的研究热点,BTC具有较高熔点及良好的耐腐蚀性,与WC-Co等金属作为粘结剂的WC硬质合金相比,更适宜应用于高温、腐蚀性强等恶劣环境中.同时,BTC还具有高硬度以及良好的耐磨性等优异性能,是具有应用潜力的硬质合金材料...     

低松弛预应力钢丝和钢绞线欧洲考察初见

低松弛预应力钢丝和钢绞线是我国金属制品发展的两大热点之一，也是美国90年代金属制品发展的首要产品。从欧洲考察所见，优质大规格的斯太尔摩盘条、先进的工艺和装备、健全的质量保证体系是该产品生产的三大关键。     

工艺参数对无粘结相硬质合金性能的影响

无粘结相硬质合金是一种特殊的硬质合金,它不含金属粘结剂。本文着重论述了原始WC平均粒度、晶粒长大抑制剂加量、热等静压处理和烧结气氛等工艺参数对无粘结相硬质合金的性能的影响。     

加速预应力钢丝钢绞线用盘条的国产化进程

介绍预应力结构用钢丝和钢绞线的国产化现状 ,分析了国产盘条与国外产品的主要差距 ,从炼钢、浇铸、轧制、热处理、表面保护等方面提出了改进措施。也介绍了镀锌预应力钢丝的特殊质量要求。对盘条生产国产化提出了见解。     

低松弛预应力钢绞线热处理过程的温度场分析

利用有限元分析方法,结合低松弛预应力钢绞线生产工艺,对其感应加热系统进行建模并分析钢绞线内部温度场的分布;分析了在改变加热电源的频率情况下钢绞线的温度分布及其大小的变化。结果表明:电源频率是感应加热中极其重要的影响参数。     

超细无粘结相WC基陶瓷的研究进展

综述了近年来国内外超细无粘结相WC基陶瓷的研究状况,无/少粘结相、晶粒的纳米化是研发高性能WC基硬质陶瓷的发展方向之一,其在硬度、高温强度、抗腐蚀、耐磨损等方面较传统硬质合金有明显的优势,具有广阔的应用前景。介绍了机械合金化法、快速碳热还原法、直接碳化法、等离子体化学合成法等超细WC粉末的制备方法,超细无粘结相WC基陶瓷的新型制备技术以及材料的复合改性等内容,并分析了该材料在研究应用过程中面临的困难,认为解决材料的工业化生产、纳米粉末的均匀分散等问题,建立碳氧含量对其性能影响的量化指标是现阶段的研究重点。     

北营预应力钢绞线SWRH82B的开发及质量控制

介绍了北台炼钢厂在现有设备工艺条件下,用小方坯连铸机生产高附加值产品预应力钢绞线的生产实践与质量控制措施,并对SWRH82B高碳钢盘条的生产技术难点夹杂物控制措施进行了创新。通过加强SWRH82B冶炼过程质量控制,为产品后续深加工奠定了基础。     

高温受热后82B预应力钢绞线力学性能退化规律研究

采用WAW-1000C型万能试验机对不同温度下受热的82B预应力钢绞线钢丝进行拉伸试验,并用高清晰金相显微镜进行微观组织分析,研究钢绞线受热后的组织和力学性能变化规律,揭示其性能衰减微观机理.结果说明,钢绞线受热400℃以下时组织变化不明显,力学性能指标衰减不大;400℃以上时相继发生了回复、再结晶及相变,强度、硬度大幅度衰减,塑性明显增大.     

环氧沥青铺装防腐与粘结层施工质量控制策略

环氧沥青的铺装防护效果以及粘结层的施工质量,能够对路桥整体质量以及应用价值产生重要影响,本文对环氧沥青铺装防腐与粘结层施工质量控制策略进行分析,以供参考。     

水钢预应力钢绞线SWRH82B盘条的热轧工艺

水城钢铁集团公司根据GB/T24238- 2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥形辊与佳灵装置优化组合等措施,稳定生产出微观组织索氏体化率达95%、中心无网状渗碳体、抗拉强度为1 140～1 280 MPa、断面收缩率不小于30%、同圈强度极差不大于30 MPa的SWRH82B优质盘条。     

球磨时间对无粘结相超细硬质合金组织及性能的影响

采用传统粉末冶金方法在1 850℃真空烧结条件下制备了无粘结相超细硬质合金,研究了球磨时间对无粘结相超细硬质合金组织及性能的影响。结果表明:球磨时间对无粘结相超细硬质合金组织及性能有显著的影响,延长球磨时间有助于合金的烧结致密化,降低烧结体孔隙度;而延长球磨时间对合金WC平均晶粒度和粒度组成影响不明显;在WC粉末配碳量不足时,烧结后的合金中产生W_2C相,并且W_2C相含量随着球磨时间的延长而逐渐增加;随着球磨时间的延长,合金的硬度(HV_(10))先增加然后趋于稳定,合金的断裂韧性随球磨时间的变化不明显。当球磨时间为84 h时,合金的综合性能最佳,维氏硬度(HV_(10))为2 590 kg/mm~2,断裂韧性为6.7 MPa·m~(1/2)。     

水钢预应力钢绞线SWRH82B钢的冶炼工艺

水城钢铁集团公司根据GB/T24238- 2009质量标准和用户使用要求,确立了预应力钢绞线SWRH82B钢的内控成分（质量分数）：w(C)=0.79%～0.84%、w(Si)=0.15%～0.30%、w(Mn)=0.60%～0.90%、w(P)≤0.025%、w(S)≤0.015%、w(Cr)=0.25%～0.27%。采用高炉铁水→100 t顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→150 mm×150 mm方坯连铸的工艺流程生产SWRH82B方坯,用于轧制SWRH82B盘条。采用的质量控制方法有：（1）采用含铝量低的合金脱氧,减少钢中的Al2O3夹杂物含量;（2）采用低氮增碳剂、低氮铁合金对钢水进行脱氧合金化,LF炉采用微正压操作,造好泡沫渣,埋弧精炼,连铸采用全封闭保护钢水浇注,使成品钢中的氮质量分数降到40×10-6以内;（3）将中间包钢水过热度控制在15～30 ℃,结晶器电磁搅拌频率5 Hz、电流320 A,铸坯拉速（1.73±0.02） m/min,二冷段气雾冷却比水量0.62 L/kg,将铸坯中心各种缺陷级别之和控制在3级以内。     

WC-Mo_xC无金属粘结相硬质合金的热压致密化(英文)

采用1700°C、20MPa热压工艺,制备WC-6MoxC-0.47Cr3C2-0.28VC无金属粘结相硬质合金。采用X射线衍射技术分析合金的物相成分,采用扫描电镜与能谱仪对合金的微观组织结构特征进行分析。结果表明,在高温、高压固相烧结过程中,发生了WC中的W原子向MoxC中的大量固溶以及MoxC中的Mo原子向WC中的反向固溶,导致含Mo的WC基固溶体与含W的Mo2C基固溶体的形成。W、Mo原子之间的溶解-析出行为不存在明显的各向异性,没有导致合金晶粒的显著长大。并讨论了合金的固相烧结致密化机制。     

热压烧结无粘结相Mo2NiB2金属陶瓷的制备及性能

以Mo、Ni和B粉末为原料,采用真空热压烧结工艺制备了无粘结相的Mo2NiB2金属陶瓷,研究了两种烧结温度(1100和1150℃)对其微观组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响.结果 表明:两种烧结温度所制备的试样的组织都含有Mo2NiB2硬质相及少量MoNi相,烧结过程中由于Ni液相含量不足导致组织中产生许多小孔洞.1150℃烧结的试样的弯曲强度与断裂韧性相较于1100℃要高,分别达到578.9 MPa和6.6 MPa· m1/2.烧结温度的升高致使陶瓷材料的硬度从2172.9 HV降低至1619.2 HV,相应摩擦因数增加,体积磨损量逐渐增大,耐磨性能下降.无粘结相Mo2NiB2金属陶瓷材料的磨损机制主要为粘着磨损和磨粒磨损.     

冷粘结机在消失模铸造中的应用

介绍了消失模铸造技术中模片粘结的重要性与工艺要求,并介绍了一种新型的粘结工艺与设备--冷粘结机及其使用情况,阐明了冷粘结机的工作原理、与热粘结机相比较的使用特点及应用前景.     

冷粘结机在消失模铸造中的应用

介绍了消失模铸造技术中模片粘结的重要性与工艺要求,并介绍了一种新型的粘结工艺与设备--冷粘结机及其使用情况,阐明了冷粘结机的工作原理、与热粘结机相比较的使用特点及应用前景.     

粘结稀土永磁体发展概况

综述了粘结稀土永磁体的发展概况，分析了当前粘结稀土永磁体产业发展的状况和最新发展动态。并简要叙述了粘结稀土永磁粉、粘结稀土永磁体的制造方法和工艺。我国粘结稀土永磁产业目前面临极佳的发展机遇。