孤岛油田聚合物驱工业性试验研究

胜利油田于１９９２年９月在孤岛油田中一区进行了聚合物驱先导试验，在先导试验取得明显效果的基础上，１９９４年底开展孤岛油田中一区馆３聚合物驱工业性试验，利用现有的常规井网，采用清水配制母液，污水稀释，二级段塞方式注入，历时３３个月，共注聚合物干粉８６８７．８ｔ，聚合物溶液５００．５×１０＾４ｍ＾３，截止到１９９７年底，含水率平均下降为５．３％，累积增油３４×１０＾４ｔ。其中中１－１６站效果最好，含水     

大港油田港西四区微生物驱先导试验

该文概要介绍了大港油田港西四区聚合物驱基本失效后进行井组微生物驱油先导试验的情况。针对港西四区的油藏条件筛选出的微生物菌种，可在港西四区的油水体系中繁殖生长。在５１℃的条件下，微生物与港西四区原油作用，可使原油粘度降低２７．３％～４４．８％，油水界面张力降低约５０％。岩心物理模拟试验结果表明：微生物驱油采收率可提高０．５％～３％。先导试验于１９９５年１０月１２日开始，历时一个月，共注入菌液６６ｍ３，总计注入菌液及驱替液６４２６ｍ３。到１９９６年６月底，受益的５口油井，累积增油９２５ｔ，含水率平均下降了１．５个百分点，收到降水增油效果，取得明显的经济效益。     

用驱油效率实验优选矿场应用的聚合物分子量及用量

用不同分子量、不同浓度的聚丙烯酰胺（ＨＰＡＭ）溶液在人造岩心上进行较系统的驱油实验，结果表明：（１）分子量越高，或浓度越大，溶液的增粘性就越强，驱油效率也越高；（２）当分子量和溶液粘度相同时，驱油效率随残余阻力系数的增加而提高；（３）当注入溶液的孔隙体积一样时，每吨聚合物的增油量随溶液浓度的增加而下降。以岩心做的驱油效率实验为基础，用简便方法优选出适合河南油田的聚合物分子量为１４３０万，用量为３２０ＰＶ·ｍｇ／Ｌ。在河南油田面积为３．０１ｋｍ２的聚合物驱矿场先导试验中，经三年零二个月的试验，全区增油４．８５×１０４ｔ，提高采收率９．１９％，每吨聚合物增油２１０ｔ，取得了很好的经济效益。     

孤东油田七区西5~(2 3)层北部聚合物驱现场实施与效果分析

孤东油田七区西５２＋３层北部聚合物驱扩大试验虽经室内试验和数模研究形成了实施方案,但由于油藏的复杂性等原因,前期的效果较差。针对注聚过程中出现的注入量达不到配注要求、注入能力下降、油层平面上的大孔道严重、南部与北部注采不平衡、转水驱前必须加强聚合物段塞强度等一系列现场问题,进行了三次大的调整。每一次调整均比前一期的效果有很大的改善,从总体上保证了扩大试验区的降水增油效果：综合含水下降５．６％,日增油３２６．６ｔ,从１９９５年６月至１９９８年２月累计增油１８．７×１０４ｔ,采油指数由３．５６５ｔ／（ＭＰａｄ）上升到４．５９７ｔ／（ＭＰａｄ）,层间、层内吸水状况明显改善,试验区少产水２４２×１０４ｔ。预测提高采收率６．５％。现场注聚实施中的调整措施对保证整体注聚效果有重要作用,对其它区块聚合物驱现场应用有借鉴作用。     

孤岛油田三次采油现状及配套技术

1992年10月在孤岛油田中一区Ng3开展聚合物驱矿场先导试验，本着先易后难的原则，开展了孤岛聚合物驱扩大试验及工业化推广，显示了良好的降水增油势头。在国内首例孤东小井距复合驱先导试验成功基础上，孤岛西区馆4开展了常规井网复合驱油扩大试验并初见成效，孤岛油区三次采油已经形成三次采油潜力评价技术、化学剂评价及配方设计技术等一系列三次采油配套技术。     

岭266井组聚合物驱替动态分析

作为低渗透和高含盐油藏聚合物驱油先导试验的第一阶段,在采出程度达３８．５％、含水率达９４．７％的岭２６６井组开展的聚合物单井注入试验已取得明显效果：注入有水剖面得到改善,井组平均含水率降低了１３．７个百分点,每吨聚合物比水驱增油量已达７８．３ｔ。试验的成功为深入研究低渗透和高含盐油藏注水开发后期继续提高采收率技术奠定了基础。     

孤东油田八区聚合物驱前期注采动态及效果分析

孤东油田八区经过近一年多的聚合物驱矿场试验,已见到较好的增油降水效果。日产油水平由４０７ｔ／ｄ 上升到７２０ｔ／ｄ,综合含水由９３．２％ 下降到８２．７％ ,累积增油５．８×１０４ｔ。目前该区正处于见效期,并体现了聚合物驱试验的前期注采动态特征。通过对前期注采动态变化特征的研究,得出了初步的认识：即“一井一制”是今后进一步改善聚合物驱效果的重要技术措施,矿场应采用“加密—再加密”的取样化验方法,注采比应控制在１∶１ 为宜,合理控制生产参数,延长油井高产期,进一步加强层间、层内研究。     

泡沫驱油在胜利油田的应用

该文介绍了泡沫及其基本性质，研究了与驱油作用有关的泡沫的性能及室内实验情况，如流动特性、粘度、稳定性、滤失性能等。阐述了泡沫驱油提高采收率的机理，它具有提高波及系数和驱油效率的双重作用。详细论述了泡沫驱油在胜利油田的现场应用及其良好的效果：其中胜坨３－５－２３井组有效期为３年，增油５×１０４ｔ以上，在施工阶段的４个月，投入产出比即达１∶１０；草２０－１Ｏ－１８井组，８个月时间增油６０００ｔ以上，含水率下降５％～８％；草２０－１９－１３井组，６个月时间增油５０００ｔ，含水率下降１０％。泡沫驱油是一种很有前景的提高采收率的方法。     

聚合物驱后井网调整与非均相复合驱先导试验方案及矿场应用——以孤岛油田中一区Ng3单元为例

为了进一步提高聚合物驱后油藏原油采收率,提出了井网调整与非均相复合驱相结合的提高采收率方法,并在孤岛油田中一区Ng3单元开展了先导试验。根据试验区油藏特点,将原井网调整为变流线强波及的135 m×150m行列式井网;研制了由粘弹性颗粒驱油剂B-PPG、聚合物和表面活性剂配制而成的非均相复合驱油体系,2010年7月,试验区新钻油井投产,新水井投注,于2010年10月开始注入前置调剖段塞。矿场应用效果显著:注入井平均注入压力上升了2.6 MPa,启动压力平均上升了2.7 MPa,霍尔阻力系数达2.2;流线分布更均匀,驱替更均衡;试验区总产油量由4.5 t/d上升到81.2 t/d,油井综合含水率下降了18.5%,截至2013年2月,已累积增产原油4.3×104t,提高采收率3.5%。     

双河油田Ⅱ_5层高温聚合物驱试验研究

泌阳凹陷双河油田Ⅱ５层是复杂的厚油层，非均质性严重，剩余油分布复杂，且油藏温度高达７３℃。１９９１年开展该油层高温聚合物驱油技术研究，经多种聚合物性能评价，找到了热氧影响聚合物性能的界限，优选出耐高温聚合物，改进和优化了地面注入工艺，制定了经济有效的聚合物驱方案。现场实施阶段增油４．３５×１０４ｔ，提高采收率９．０３％，效果显著。形成了高温聚合物驱的室内试验、油藏工程研究、聚合物性能评价、地面注入设备优化和经济效果评价的一套方法及配套技术，为在双河油田推广应用高温聚合物驱油技术奠定了基础。图２（郭海莉摘）     

八面河油田面四区控水稳油矿场实践及认识

针对八面河油田面四区高含水后期的地质及开采情况，在加深对剩余油分布规律研究的基础上，从１９９６年初开始有针对性地进行了注水结构和产液结构的调整，经两年的矿场实践，使面四区综合含水率下降了３个百分点，自然递减率、综合递减率分别下降了５．６个百分点、５．３个百分点，措施增油５．５３×１０４ｔ。     

孤岛油田中一区特高含水期聚合物驱工业试验

利用孤岛油田中-区馆3单元现有的注水井网,采用淡水配制母液,污水稀释注入的二级段塞方式注入,历时33个月,共注入聚合物干粉8688t,聚合物溶液500．5万m^3。全区综合含水率最大下降了6．3％,累计增油69万t,提高采收率6．4％,其中中1—16站综合含水率最大下降了12．1％,转后续水驱后,仍保持含水下降趋势。该项目已收回全部投资,取得了工业性试验的成功。采用“增量法”对聚合物驱经济效益进行后评估,当油价为1600元／t时,内部收益率为84．4％,财务净现值为38914万元,经济效益良好。图2表3参8     

孤岛油田中一区馆3聚合物驱试验区转后续水驱开采特征

孤岛油田中一区馆3聚合物驱先导试验区是胜利油区最早开展聚合物驱油试验的单元。通过矿场试验,认清了聚合物驱油的开采特征,即聚合物驱在注入一定量的聚合物溶液段塞后,需要转入后续注水开发,而且聚合物驱油的大部分油量要在后续水驱阶段采出。因此,分析试验区转水驱后开发动态的变化特征、及时掌握油水井变化规律及控制因素,为有效指导下步油田开发提供了经验。     

港西四区聚合物驱工业性试验区效果评价

本文简要介绍了港西四区聚合物驱工业试验区地质概况和聚合物注入过程，对聚合物驱油效果进行了评价。矿场试验效果说明聚合物驱已明显见到了增油降水效果，预计聚合物驱最终可增产原油７１６８６ｔ，吨聚合物增油量可达２３８ｔ，提高来收率７．４０％。聚合物驱的见效情况说明港西四区适合高浓度、小段塞、低用量的聚合物注入方式；防窜措施可以改善聚合物驱效果。     

孤岛油田中一区聚合物驱先导试验效果评价及驱油特征

孤岛油田中一区聚合物驱先导试验是在多层、高温、高含水、常规开发井网和污水配注条件下进行的，利用矿场试验资料和数值模拟研究结果，评价了其试验效果，研究了聚合物驱油特征。     

孤岛聚合物驱先导试验阶段效果及动态特征

孤岛油田中一区馆３层聚合物驱是在多油层开采、常规开发井网、污水配注条件下开展的先导试验，本文简要介绍了试验区的地质概况及试验条件，重点运用实际测试化验资料对油井的见效情况、增油效果、油井动态变化的特点进行了分析，同时对注聚井的井口压力变化、聚合物在注入井底后的滤积情况、吸水能力变化、地层流动系数变化、吸水剖面的调整、聚合物溶液的剪切情况及检测井采出聚合物溶液粘度的损失情况进行了详细的分析。     

辽河油田兴28块碱／聚合物驱油技术研究

辽河油田主要注水开发区块（稀油）已进入高含水率、高采出程度阶段。经多次开发调整表明，仅用现有技术，能挖掘的二次采油生产潜能已经很小，如不采取三次采油技术，预计在“九五”期间的产量将急剧递减，不少高含水井将被迫关井。在兴２８块适时开展碱／聚合物驱油技术研究其意义重大。该项研究确定的驱油体系为２％的Ｎａ２ＣＯ３＋１０００ｍｇ／Ｌ的聚合物１１７５Ａ（英国产）；完成了试驱区的油藏描述及计算机数值模拟研究；搞清了剩余油分布；编制了符合实际的试验方案。经现场实施已初步见到效果：中心井日产油由０．９ｔ上升到９．７ｔ，含水率下降，外围井效果也较好，油井静压回升，注入井吸水能力下降，油层驱替状况得到改善。试验表明，碱／聚合物二元复合驱可为这类区块挖掘生产潜力，提高采收率     

孤东油田聚合物驱工业化应用的主要做法及效果

在1994年开展的工业性聚合物驱试验取得成功经验的基础上,孤东油田于1997年投入聚合物驱工业化应用,对聚合物驱油理论和实践进行了探索,提出了“一井一制”等聚合物注入新方法,对注入工艺等进行了配套优化,形成了新的思路和成熟的聚合物驱配套技术。随着聚合物驱规模的逐年扩大,年增油量和累积增油量逐年增加,到2005年底累积增油量为234.7×108t,为孤东油田的持续稳产提供了重要的技术支撑。     

“一井一制”聚合物注入段塞的设计与应用

原有聚合物驱的设计和实施采用“分阶段、统一段塞”的注入方式，即同一阶段内，注聚区的所有注入井注相同浓度的聚合物溶液段塞，不同阶段，聚合物溶液的浓度不同。这种方式没有区别各井区不同的地层参数，使有的井因粘度太低而仍存在聚合物窜流，而有的井则因粘度太高注不进去。根据孤东油田七区西Ｎｇ５２＋３层和八区Ｎｇ３～６层的聚合物驱工业性矿场试验中暴露出的问题，提出并实施了“一井一制”聚合物注入段塞，井与井之间、同一井的不同时段，其注入段塞也不同。为了实现这一点，根据流动系数、单井注入压力、吸水指数、启动压力、大孔道分布等５个条件，设计了５种段塞，在不同井、不同时段注入。１９９６年８月起在七区西的３７口井上实施，２６口井见效，到１９９７年７月，比原聚合物驱又增油２０１９０ｔ；在八区推广实施３个月，也取得明显增油效果。     

孤东油田八区聚合物驱前期注采动态及效果分析

孤一田八区经过近一年多的聚合物驱矿场试验,已见到较好的增油降水效果,日产油水平由４０７ｔ／ｄ上升到７２０ｔ／ｄ,综合含水由９３．２％下降到８２．７％,累积增油５．８×１０＾４ｔ目前该区正处于见效期,并体现了聚合物驱试验的前期注采动态特征,通过对前期注采动态变化特征的研究,得出了的初步认识“即一井一制”是今后进一步改善聚合物驱效果的重要技术措施,矿场应采用“加密－再加密”的取样化验方法,注采比应控制