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工件带有密封槽面,如图1所示。工件材质为钢材和铝材,其表面粗糙度值要求R_a0.8~0.2μm,这样,才能保证密封。要在普通立式车床上,采用常规加工方法,获得R_a0.8~0.2μm的加工表面粗糙度值比较困难。为此,我们专门制做了密封槽面滚压刀具,用于实际 相似文献
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采用线切割加工方法加工密封槽成形刀具时,所用的加工图尺寸参数以直角坐标值表示,用坐标值绘制出坐标式槽形刀具图,并编制设计程序,按要求条件加工制造刀具。用这种刀具车削套圈密封槽,加工精度高,尺寸稳定,刀具磨损后刃磨方便。附图2幅。 相似文献
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用立方氮化硼刀具加工阀体 总被引:1,自引:0,他引:1
立方氮化硼是一种人工合成的新型刀具材料,在生产实际中推广使用可收到保证产品质量、提高加工效率、缩短生产周期和降低制造成本等显著效果。这里介绍了立方氮化硼刀具的特点和用于镗削阀体的成功方法,并列出了实际加工的工艺参数。 相似文献
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针对两种典型的密封槽结构,分析其刀具因主偏角的大小而引起后刀面法向后角变化和刀头形状对刀具磨损的影响,从而得出适合车削的密封槽结构。附图5幅。 相似文献
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我厂是年产40万台柴油机的大型企业。需在机体φ470mn。孔内加工一个φ474mm×7mm的环槽,专用设备无法加工。为此,我们设计了如图所示的内孔环槽加工刀具,很好地保证了环槽的图样要 相似文献
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燃气轮机核心部件火焰筒上密封槽很窄,材质为难加工材料,火焰筒自身结构为薄壁件,制造难度大。文中确定了小直径铣刀的切削参数,设计了专用工装,保证了产品的生产制造质量。 相似文献
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图1所示为一种较有代表性的密封槽。主视图中密封槽中心线在4角分别为1/4椭圆;俯视图中要求各点的法线过大圆弧圆心;侧视图中又要求槽底为平底。加工该槽的关键是4个角的过渡。按常规在普通铣床上很难加工,而在数控机床上则较方便。 相似文献
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在机械零件大批量生产中,加工中心得到广泛的应用.针对具有弹性挡圈槽箱体零件采用加工中心和设计具有侧向进给功能的刀具来完成机械零件挡圈槽的加工,提高机床的使用功能. 相似文献
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密封轴承密封槽的传统测量是用手枪表、塞规及槽位置样板进行的。它只能检验尺寸是否合格,不能确定实际尺寸,更不能判断加工过程是否处于良好状态,致使轴承装密封圈工序合格率较低,产品质量无法保证。为此,我们将D923内径测量仪进行改装,用来测量槽底径和止口直径,见图1。 相似文献
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在生产加工中,经常会遇到在一个零件表面上加工一组整齐且深度和宽度均小于3 mm的槽.为了提高生产效率和方便生产,设计制作一种用来加工成组整齐排列的小散热槽的整体成形铣刀.提高这种散热槽的加工效率和加工精度方便生产.为了方便生产制作,新刀具不但要使用方便,而且要制作简单.刀具的形状和尺寸确定后,要制作出经济、实用的的刀具,材料和加工工艺也很重要.刀具在设计和制作时必须要根据加工材料类选择相应的道具材料.目前用的最多的刀具材料为高速钢和硬质合金.热处理是使刀具具有一定的硬度和良好的切削性能关键加工工序.热处理一般需要分步进行.一般要经过预热、淬火、回火三个步骤.通过热处理来改变道具材料中的碳化物的溶解量使刀具具有更高的硬度和耐用性好的切削加工性能.在预热、淬火、回火时也不能一次加热到需要的温度,必须分步、分次进行. 相似文献
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煤矿液压支架所用各型安全阀,要求阀体与阀芯配合精密H7/f5外,并在阀体上增设了如图1的环形密封槽,以安放密封圈。阀体内孔小,精度高(φ5H7_0~(+0.012),密封槽径也小,精度亦高(φ8.5_0~(0.05),槽宽较窄(b=2.3_0~(+0.025),刀具设计、制造、加工使用、测量都较困难。针对此况设计了图2所示刀具和图3所示量具,经多年使用,证明效果很好。 相似文献
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张晓华 《机械工人(冷加工)》2003,(10):39-40
1.加工方法 止回阀在管路的设备上用于防止介质倒流。因此,阀门关闭时,其密封副必须起到应有的密封作用,而密封副的性能取决于性能和机械加工的几何精度。我厂加工大口径抽气止回阀,公称直径 相似文献
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针对在数控机床上用硬质合金刀具加工密封槽无法满足图纸要求的问题,提出了用成型刀具加工的方法,既保证了加工质量又提高了效率。 相似文献