从含铜复合材料中回收和制取五水硫酸铜

针对不同的复合材料采用不同的工艺方法回收和制取五水硫酸铜。分别介绍了各含铜复合材料的特点和工艺方法的特点。均能有效地将复合材料中的铜脱除并回收，制出质量优良的五水硫酸铜。     

低浓度含铑有机废液中硫化沉铑工艺优化研究

应用硫化沉淀法处理乙酰丙酮铑废液,以沉淀形式回收铑。研究了反应温度、时间和体系pH值对铑沉淀率的影响,优化了硫化沉淀铑的工艺技术参数。结果表明,当反应温度控制在80℃,反应时间为6 h,初始pH值为6~7.5,终点pH值小于9.5,饱和硫化钠溶液用量为理论量的20倍,搅拌转速为300 r/min时,铑沉淀率最高为80%以上。     

采用旋流电解技术从银电解废液中提取1#银的工艺研究

在对旋流电解技术研究的基础上,确定了使用旋流电解技术处理银电解废液的工艺。通过银电解液除杂、提取电解银粉和深度净化3个过程后,可从银电解废液中提取出1^#银粉。产品质量符合国标(GB/T 4135-2002)要求,电解后液中银离子含量可达到废水外排要求标准。     

从有机废液中回收铱的工艺

提出了一种全新的工艺回收有机废液中的铱。采用王水氧化破坏有机物,使铱转化为铱的盐酸溶液。含铱的溶液净化后浓缩结晶,得到氯铱酸,直接煅烧、氢还原生产高纯铱粉。整个工艺操作简单实用,铱回收率高。     

从含银废液中回收银

含银废液主要指定影废液和镀银废液.由其中回收银的方法有电析法、直接还原法、硫化银热分解法和硫化银湿法等.本文对直接还原法和硫化银湿法进行改进,取得很好的效果.直接还原法是用活泼金属直接还原含银废液析出单质银的方法.文献报道的还原剂有铁、铝、铜以及镁铝合金等.与电析法比较,直接还原法有操作简单、投资     

从电子废料中提取铜成绩斐然

位于汉堡的北德精炼公司从电子废料中回收铜及有色金属的年产量正在不断增加，不仅有效地保护了人类资源，也为循环材料经济做了贡献。目前北德精炼公司从14吨电子废料中就能回收1吨铜，公司每年有40％的铜产量来自含铜废料、合金废料及含铜二次原料。北德精炼公司目前每年可回收40万吨金属材料，包括铜、银、金、铂、钯、铅、镍、铋、锡、锑、硅、碲，其中铜就占到22万吨北德精炼公司2002年春季投资4000万欧元在吕嫩建成了开赛尔回收系统投产以后，又于本财政年度投资500万欧元建设一条新的金属废料处理厂，负责处理含有有价金属的工业废渣及电子废料。     

从含有机铑液体中提取铑的工艺研究

本文提出了一种从羧酸类、烯烃类和乙酰丙酮类的铑化合物在生产或使用过程中产生的含铑复杂废液中提取铑的方法。该方法涉及如下过程和条件:羧酸类、烯烃类和乙酰丙酮类的铑化合物在生产或使用过程中产生的含铑复杂有机废液,加入氢氧化钠,加热至沸腾,分批次缓慢加入还原剂,煮沸1 h以上,以使铑从液体中尽量还原出来,过滤分离铑粉,在750 ℃下通氢进一步还原后,再在王水、氢氟酸中煮沸、以除去存在的杂质,可得纯度≥99.9%的金属铑。     

从工业废渣中湿法回收锌的研究进展

金属锌冶炼、热浸镀锌和锌铸件加工等生产过程中部会产生大量含锌废渣，其中包括锌烟、锌灰、锌渣、锌浮渣等.目前的湿法冶金工艺主要用于处理各种锌烟、锌灰等氧化锌含量较高的锌渣．采用的电解液体系主要有ZnSO4-H2SO4和Zn（II）-NH3-NH4C体系。而对热镀锌渣、热铸锌渣则直接熔铸成锌渣阳极再通过电解精炼制备高纯锌．ZnCl2-NH4Cl是较为理想的电解液体系。近些年来，国内外有很多有关利用不同体系和工艺从工业废渣中回收并提纯锌的研究成果。     

从铜阳极泥中提取铂族金属的新工艺

1.前言冶炼厂处理硫化铜精矿或金精矿所产出的阳极泥以回收金、银、硒为主,含钯、铂不到万分之一,仅作为副产品.对这类阳极泥的处理,技术上较为成熟.大冶炼厂多使用火法流程——焙烧、蒸硒、浸出脱铜,熔炼多元合金电解得纯银,银阳极泥分银后熔炼金阳极电解得纯金,从电解母液中回收钯、铂.中小冶炼厂多使用容易见效的湿法流程——硫酸介质中鼓风氧化或加入氧化剂(高铁盐、二氧化锰、氯酸钠)或加压氧浸脱铜,然后水溶液氯化或先硝酸浸银再氯化,从氯化液中回收金、钯、铂.对一般含二氧化硅或硫酸铅高的阳极泥则可用选-冶联合流程,即先浮选分离铅、二氧化硅后再冶炼处理,分别回收贵金属.     

从废液中回收贵重金属铼

叙述了从废液中川收贵重金属铼的废液成分、提取步骤及应用技术要点。     

从废液中回收贵重金属铼

叙述了从废液中川收贵重金属铼的废液成分、提取步骤及应用技术要点.     

从废料废渣中回收提纯稀有稀贵金属

一、稀有金属稀贵金属回收的意义及基本情况我国正处在高新技术飞速发展的时期,各种新技术、新材料都得到广泛的应用,由此带动了稀有金属、稀贵金属较大的需求,从而使这些材料的价格一路攀升。     

从工业废渣中湿法回收锌的研究进展

金属锌冶炼、热浸镀锌和锌铸件加工等生产过程中都会产生大量含锌废渣,其中包括锌烟、锌灰、锌渣、锌浮渣等.目前的湿法冶金工艺主要用于处理各种锌烟、锌灰等氧化锌含量较高的锌渣,采用的电解液体系主要有ZnSO4-H2SO4和Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl体系.而对热镀锌渣、热铸锌渣则直接熔铸成锌渣阳极再通过电解精炼制备高纯锌,ZnCl2-NH4Cl是较为理想的电解液体系.近些年来,国内外有很多有关利用不同体系和工艺从工业废渣中回收并提纯锌的研究成果.     

含镉酸洗废液的治理研究

通过对某厂贵金属车间在生产过程中产生的含镉酸洗废液,进行治理试验研究,得出了通过蒸馏、电解的方法,可以实现含镉酸洗废液的回收利用,达到了闭路循环的目的。同时,对蒸馏液的回用以及电解电流、电解液浓度、酸度对电解的影响,进行了讨论,确定了工艺过程的最佳操作参数。     

硝酸体系含铜废液直接电沉积过程中电流效率的研究

为了改善硝酸体系含铜废液直接电沉积过程中电流效率往往不高的情况,在对多种硝酸体系含铜溶液进行直接电沉积的过程中,通过添加一种环境友好型的抑烟剂,考察了抑烟剂浓度和槽液温度对电流效率的影响,并在最佳温度和抑烟剂浓度下,对某种挂具退镀含铜废液进行电沉积.研究结果表明:电流效率随着抑烟剂浓度的增加而升高,在抑烟剂浓度达到20%后趋于平缓;而随着温度的升高,电流效率先升高后降低,45℃左右达到最高.在最佳抑烟剂浓度(20%)和最佳温度(45℃)时对该种挂具退镀含铜废液进行电沉积,其平均电流效率能够提高40%以上.