锡银铜合金中铜的测定

试样以硫酸溶解，用高氯酸和盐酸赶锡，消除锡的干扰。铜在硫酸介质中用碘量法进行测定。     

锌基铝铜合金中铈的测定

提供了三溴偶氮胂分光光度法测定锌基铝铜合金中的铈量，本法采用盐酸，过氧化氢分解试样，用抗坏血酸掩蔽铁，在1．2mol/L的盐酸溶液中，铈与三溴偶氮胂形成紫红色的络合物，进行光度测定，此方法快速，简便，重现性好，测定范围0．01－0．12％，能够满足分析的需要。     

铜铝复合接触线用银铜合金的抗软化性和再结晶

研究了刚性铜铝复合接触线用银铜合金的抗软化性及再结晶,硬度测试、组织和静态再结晶动力学的分析结果表明,银铜合金的软化温度约为390 ℃,再结晶温度为350～450 ℃.银铜合金退火过程中发生再结晶的激活能为77.68 kJ·mol-1;350 ℃、390 ℃退火时的再结晶完成时间分别约为414.4、167.7 min.     

铜合金中锑的测定

叙述了铜合金中锑测定的方法原理、分析步骤,讨论了测定条件、准确度和测试范围     

纯铝中镁、铜、镍、铬锌的连续测定

用原子吸收光光度计对纯铝中镁、铜、镍、铬、锌等元素进行连续快速测定，方法精密工高，准确性好。     

锌精矿中铝分析方法的探讨

采用氨水及氢氧化钠沉淀除去Zn和Fe，用铬天青S光度法测定锌精矿中铝，方法检测限可达10^-6数量级，加标回收率为98.4%-100.5%，铝含量在0.0032-0.50μg/mL范围内服从比尔定律。     

ICP-AES法测定银铜合金中铅、锌和镉的不确定度评定

建立了测定银铜合金中铅、锌、镉含量的电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES法),方法简便、快速,灵敏度和重现性好。根据该方法的原理建立数学模型,分析了该方法测定过程中的不确定度来源,并计算了各标准不确定度分量,以及合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响测定结果可靠程度的主要原因是样品处理中测定元素分离富集的回收率。     

铝-铜中间合金中铜含量的吸光光度法快速测定

提出在pH=5.0，的缓冲体系中，用CuY^2-有色络合物吸光光度法测定Al-Cu中间合金中铜含量的一种简便快速的方法。     

脉冲红外和热导检测法测定银铜合金中氧、氮含量

建立了银铜合金中氧和氮含量的测定方法,测定范围为氧0.0005%～0.02%,氮0.0001%～0.02%.采用氧氮分析仪测定,以氦气为载气,样品在加热的石墨坩埚中熔融,氧与碳生成CO和CO2,CO被稀土氧化铜催化氧化成CO2,进入红外检测池测定CO2吸收峰,氮以氮气形态进入热导池测定热导率的变化,计算机换算出氧和氮的...     

电磁搅拌对铝铜合金宏观组织及偏析的影响

为了改善铝铜合金在铸造过程中出现的密度偏析,研究了电磁搅拌对半固态Al-Cu合金宏观组织及偏析的影响。结果表明:电磁搅拌使得初生α-Al的径向分布更为均匀,改善了铸件的宏观偏析,且随着搅拌强度的增大,初生α-Al的分布也更均匀,即宏观偏析越小;电磁搅拌使得宏观组织显著细化,随着搅拌强度的提高,晶粒细化程度反而减弱。     

偏铝酸锂中铝含量的测定

1　方法提要 试样用氢氧化钠熔融，用水浸取。盐酸酸化，移取部分溶液，加入过量的EDTA，在pH5-6煮沸络合，过量的EDTA以二甲酚橙为指示剂，用铅标准溶液回滴。加入氟化物，煮沸将铝-EDTA络合物中的EDTA置换出来，再由铅标准溶液滴定被释放的EDTA。用消耗的铅标准溶液体积计算AI的含量。     

高铝锌合金ZA27的特性及性能改善

简述了高铝锌合金ZA27的一些性能特点,如:优良的使用性能、良好的工艺性能、低廉的制造成本及其无火花性和抗腐蚀能力等,特别是其优异的摩擦磨损性能及减振性能等;并简述了ZA27合金晶粒细化和性能提高的方法, 以便更好地掌握高铝锌合金ZA27的性能特点及其加工方法.     

冷却速度及铝含量对锌合金组织及硬度的影响

采用自制的楔形试样研究了不同的铝含量（Al≥30%）及冷却速度对合金微观组织及硬度的影响。结果表明,合金的二次枝晶臂间距随冷却速度的增加明显减小;而合金的硬度主要与其中铝含量有关,且随铝含量的增加而增大。     

铝及铝合金中痕量砷的铜试剂：银光度法测定

由于砷是剧毒物质,所以,生产与食品有关的铝包装盒,包装袋时,对砷的控制十分严格。ＤＤＣＡｇ 法测定砷是一种快速、灵敏和准确性良好的方法,用于铝及铝合金中痕量砷的测定（ 测定范围０ ～４ｍｇ／Ｌ） ,获得了满意的结果。在酸性介质中使用还原剂将砷（Ｖ） 还原为砷（ Ⅲ）,再用新生态的氢将砷（Ⅲ）还原为砷化氢气体通入显色剂中测定。     

新型光亮镀锡锌合金镀液中锌的快速测定

为了抑制锡的水解而干扰锌的测定,采用2-(5-溴-2-吡啶偶氮)-5-二乙氨基酚(5-Br-PADAP)光度法测定新型酸性光亮镀锡锌合金液中的Zn2 ,优选出的最佳测定波长为558nm.研究了酸度、三乙醇胺的用量、显色剂的用量以及干扰离子对测定的影响;有色溶液的吸光度与Zn2 量在0.1～14μg/25ml范围内,服从朗伯比耳定律;样品加标回收率达98%以上.该方法简便、快速、准确度高,不经分离可直接对镀锡锌合金镀液中的锌进行快速测定.     

铜合金中磷的分光光度法测定

在普通的铜合金中磷的含量控制十分严格,一般都要求很低.在磷脱氧铜、锡磷青铜、磷青铜等铜合金中磷是作为主量元素存在的,在这类铜合金中,磷有强烈地降低导电性和导热性的特点,但磷的存在能提高铜熔体的流动性,对铜的力学性能尤其是焊接性能有着良好的影响,磷的含量决定着有铜合金的一些性能,因此,铜合金中磷含量的准确测定对控制其质量具有十分重要的意义.资料显示,铜合金中磷的测定多用萃取光度法[1]和磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法[2],萃取法使用的有机溶剂一般有毒,且操作比较复杂;磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法沉淀分离容量法测定磷操作过程繁琐并且耗时长,所需试剂繁多,方法不易掌握,误差偏大;GBT 5121.2-2008铜及铜合金化学分析方法中磷含量的测定,采用电解分离铜后的溶液进行分光光度,需要特定的电解仪,且耗时较长.本文方法通过各项测定条件的多次试验,并用标准样品进行了准确度验证,表明此方法简单,易操作,灵敏度和准确度高,能满足日常的生产检测,可在实验室铜合金中磷的分析测定中推广运用.     

铝电解槽中沉淀的形成及分析

阐述了电解中氧化铝溶解的原理及其溶解行为;指出了电解槽中产生沉淀的原因及沉淀在电解槽中的位置;采用X射线衍射法分析了沉淀物样品的物相组成,物相结果表明,样品中主要包括Na3AlF6、Al2O3、Al和Na5Al3F14,其中Al2O3的含量达到了51%,有的样品中还含有CaF2;最后提出了减少或避免沉淀的方法。     

BAO光度法测定铝及铝合金中微量铜

研究了在弱碱性介质中,双乙醛草酰二腙(BAO)与铜形成稳定的紫色络合物的反应条件,通过对测定波长、发色酸度、试剂用量、络合物稳定性、共存离子干扰等试验,建立了BAO光度法测定铝及铝合金中微量铜的新方法.方法检出限为0.0003%,线性范围为0～20μg/50mL,增量回收在96%～101%,具有操作简单,选择性好,精度高的特点,测量结果满意.     

工艺参数对间接挤压铸造铝铜合金力学性能及热裂倾向的影响

研究了在间接挤压铸造条件下,工艺参数对铝铜合金力学性能及热裂倾向的影响,并分析了合金的组织和性能。试验结果表明:挤压铸造工艺参数的变化可以明显影响铝铜合金的力学性能,控制工艺参数可以得到性能良好的铝铜合金铸件(抗拉强度240～260 MPa,伸长率9%～11.5%),经T6处理后,铸件的抗拉强度可以达到460￣475 MPa,伸长率为8.5%￣10.5%。挤压铸造工艺参数中浇注温度和模具温度对热裂倾向的影响最大,其次是保压时间,比压对热裂倾向的影响最小。基本影响规律是:较低的模具温度和较短的保压时间下热裂倾向大,浇注温度750℃时热裂倾向最小。