3月5日各地纯苯产销动态

兰州石化芳烃装置计划2月底停车检修,此次检修预计将持续到4月中旬左右。目前兰州石化芳烃装置已经无产品产出。兰州石化芳烃装置三苯产能分别为：纯苯22．5万吨／年,甲苯25万吨／年,二甲苯25万吨／年。石家庄炼化纯苯执行价格3700元／吨,其装置计划3月停车检修,厂方预计此次检修将持续1个月左右。届时将无芳烃产品外售。该芳烃装置三苯产能分别为：     

我国芳烃市场进入产能过剩时代

截至2009年5月底，受国际金融危机的影响，我国芳烃产业遭遇较大的冲击，各主要品种的消费量全面下降．这在近18年来尚属首次。但在未来4年内，我国芳烃产能还将明显提升。专家预计，到2015年。国内苯、甲苯产能将明显过剩，对二甲苯的供应缺口也大幅缩小。芳烃市场将面临供过于求的局面。     

我国PX产业发展

正芳烃代表着一个国家的石油化工技术水平,对二甲苯(PX)则是芳烃生产中用量最大的产品。从1975年引进技术建设首套2. 7万t/a装置,到全球第三个掌握自主芳烃成套技术,并具备1 400万t/a全球最大产能,我国PX产业在改革开放40年间补齐了石化产业链的最后短板,走出了一条技术从无到有、产能从零到世界最大的发展道路。     

我国石化行业分析——炼油、乙烯、芳烃现状和展望

阐述了我国石化行业面临的产能过剩、资源约束、安全环保、节能减排等突出问题。重点分析了炼油行业进展、面临的主要问题和主要替代能源如燃料乙醇、甲醇汽油、煤制油的发展趋势;对乙烯发展现状、原料多元化等进行了分析,从市场需求、准入规模、技术可得性等方面对乙烯和丙烯下游主要产品提出了发展建议;分析了芳烃及下游产品市场情况和甲醇制芳烃、轻烃芳构化等技术进展情况,对PTA精细化下游产品提出了发展建议。     

芳烃市场将迎来产能过剩时代

受国际金融危机的影响．我国芳烃产业遭遇较大的冲击，各主要品种的消费量全面下降，这在近18年来尚属首次。但在未来4年内，我国芳烃产能还将明显提升。     

氯产品的生产、市场与发展建议

对氯产品需求的增长拉动了氯碱产能增长,氯产品的健康、稳定发展成为氯碱工业可持续发展的关键。近年来国内氯产品的产能快速增长,但是生产工艺整体水平不高,部分产品的产能趋于过剩,与上下游衔接不紧密,抵御市场风险的能力较弱,整个行业大而不强。针对目前国内外经济形势、氯产品生产现状和存在的问题,提出了我国发展氯产品的主导思路;并针对聚氯乙烯、聚氯乙烯糊树脂、甲烷氯化物、环氧丙烷、环氧氯丙烷、异氰酸酯、氯代芳烃、氯化高聚物、氯乙酸、氯代异氰尿酸、氯化法钛白粉这些主要的氯产品,提出了未来生产与发展中应该关注和须解决的问题。     

甲醇制芳烃催化剂及相关工艺研究进展

当前我国芳烃生产面临石油资源短缺等困难,而我国丰富的煤炭资源和当前过剩的甲醇产能为煤基甲醇制芳烃提供了价格低廉的原料,对于我国的能源安全具有重要意义。本文综述了近年来国内外甲醇制芳烃（MTA）技术的相关研究进展,分别介绍了MTA固定床、流化床技术;针对传统MTA过程产物复杂,分离能耗大,经济效益差等不足,归纳总结了更具经济性的甲醇一步法制对二甲苯（MTPX）以及甲醇一步法制对二甲苯联产低碳烯烃（MTO&PX）技术;针对传统MTA催化剂稳定性差等不足,对比介绍了甲醇直接制芳烃以及低碳烯烃制芳烃路线,结果表明甲醇经低碳烯烃制芳烃工艺路线具有催化剂寿命长、产品组成易调节等优势。最后,本文认为分子筛限域效应、分子筛表面修饰新技术、金属-酸双活性中心协同效应是未来MTA研究的重要方向。     

我国煤制芳烃技术发展现状及产业前景分析

介绍了我国煤制芳烃技术的研发与应用现状,分析了煤制芳烃技术的经济性,对我国煤制芳烃产业发展前景进行了分析探讨,认为煤制芳烃是对石油芳烃的重要补充,但也有一些实际问题需要引起业内广泛重视:一是国内石油基芳烃新项目纷纷上马,对未来煤制芳烃产能投放带来很大压力;二是低油价下煤基芳烃竞争力较弱,必须通过技术攻关持续降低生产成本;三是做好煤制芳烃新项目的环境影响评价,确保装置清洁高效安全运行。     

“圣奥杯”第九届全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会征文通知

近年来我国橡胶助剂产业快速发展,我国已成为世界重要的橡胶助剂市场。随着全球能源危机的加剧,轮胎标签法规等相继出台,REACH法规、多环芳烃限令对橡胶助剂毒性安全的关注逐渐升级,高性能、节能环保、低碳经济和资源综合利用仍是橡胶助剂行业发展的重要课题。2012年我国橡胶助剂产量稳定增长、产能迅速扩张,而开工率有所下降、价格低位运行、市场需求增幅变缓。2013年,我国橡胶助剂工业在高速发展的同时,市场竞争将日益加剧,部分产品产能过剩不     

氯产品的生产、市场与发展建议

氯产品需求的增长拉动了氯碱生产能力的增长,氯产品的健康、稳定发展成为氯碱工业可持续发展的关键。近年来国内氯产品的产能快速增长,但是生产工艺整体水平不高,部分产品的产能趋于过剩,与上下游衔接不紧密,抵御市场风险的能力较弱,整个行业大而不强。针对目前国内外经济形势、氯产品生产现状和存在的问题,提出了我国发展氯产品的主导思路;并针对聚氯乙烯、聚氯乙烯糊树脂、甲烷氯化物、环氧丙烷、环氧氯丙烷、异氰酸酯、氯代芳烃、氯化高聚物、氯乙酸、氯代异氰尿酸、氯化法钛白粉这些主要的氯产品,提出了未来生产与发展中应该关注和须解决的问题。     

环氧乙烷高利润带来的发展瓶颈

<正>高利润引发投资热环氧乙烷前几年在石化行业一直以高利润引领市场,受制于该产品投资高和门槛高的特点,供不应求的市场格局持续多年,作为高利润产品必然备受生产商青睐,近几年也引来了投资热潮。2013年我国环氧乙烷新增产能73万t,产能达到235.5万t,产能扩张率为31%。背后的产能过剩据业内人士预计,2014年—2016年我国环氧乙烷产能将迎来产能扩能新高峰,新增产能将达到210万t,届时总产能将突破400万t,保守预计2014年投产装置产能将超百万吨,尽管行业大石化仍处于绝对主导地位,但行业竞争将更加激烈,行业利润、价格波动空间以及竞争空间将进一步缩窄,行业洗牌在     

PX将步PTA后尘,转为过剩

正随着PX新产能的陆续投放,2014年或成为亚洲PX产能过剩的转折点。2013年,我国国内新增PX产能预计达到285万吨,包括第三季度投产的腾龙芳烃80万吨的二号装置、彭州石化的65万吨装置以及海南炼化第四季度启动的60万吨装置。而在亚洲其他地区,还有包括印度ONGC、沙特阿美和道达尔、新加坡九龙芳烃在内的超过240万吨新增产能出现。同时,韩国作     

“十三五”末,陕西煤制烯烃总产能将达520万t/a

<正>近日,陕西省工信厅公布了《陕西省煤制烯烃(芳烃)产业链发展推进方案》。作为全国煤制烯烃产能最大的省份,陕西将通过产业扩能强链、科技创新补链、园区招商扩链、产品配套延链,加快推进向下游合成材料及其深加工发展,形成产业聚集效应。规划到2020年,陕西煤制烯烃产能达到520万t/a,同时新增煤制芳烃产能50万t/a。《推进方案》提出,加快五大重点项目建设,保持原料基础优势。重点建设项目5个,即延长石油延安能源化工有限公司     

氯代芳烃生产现状与市场需求分析

近10年来我国氯代芳烃发展速度强劲,目前我国已成为世界上氯代芳烃主要生产和消费国。介绍氯代芳烃生产现状、市场需求和价格走势,针对过剩生产能力对我国氯代芳烃发展带来的巨大压力,提出调整产品结构、开发清洁工艺、提高合成技术将是氯未来发展的主要途径。     

氯代芳烃生产现状与市场需求分析

近10年来我国氯代芳烃发展速度强劲,目前我国已成为世界上氯代芳烃主要生产和消费国.介绍氯代芳烃生产现状、市场需求和价格走势,针对过剩生产能力对我国氯代芳烃发展带来的巨大压力,提出调整产品结构、开发清洁工艺、提高合成技术将是氯未来发展的主要途径.     

泰国石油公司修改对二甲苯扩能计划

泰国石油公司称由于芳烃产品需求强劲，该公司决定修改以前宣布的对其位于泰国Sri Racha的泰国炼油厂对二甲苯装置进行扩能的计划。该公司早先曾宣布投资4000万美元将对二甲苯产能由目前的300kt／a扩大到400kt／a，而在修改后的扩能方案中，对二甲苯的产能将扩大到800kt／a。     

以生产轻芳烃为目的的催化重整装置原料拓展研究进展

中国炼油产能过剩,而以轻芳烃为代表的化工产品消费量持续增长,调整产品结构是当前炼油企业面临的重大问题。目前,炼油企业主要以催化重整工艺生产轻芳烃。介绍了以催化重整工艺生产轻芳烃对原料性质的要求,全面详细地综述了直馏石脑油、加氢裂化石脑油、催化裂化汽油、焦化石脑油、乙烯裂解抽余油、S-zorb汽油、3种煤基石脑油的组成和性质特点,以及将其作为重整原料所需要的加工工艺。未来,催化重整装置的原料将呈现多元化趋势,依据上述几种原料的性质特点,给出相应原料的预处理建议,为炼油企业拓展催化重整工艺生产轻芳烃原料的发展提供参考。     

中国甲醇产业链现状分析及发展趋势

经历过高速增长期后,我国甲醇产能扩张趋于放缓,装置规模化和产业集中度明显提升;甲醇下游呈多元格局,传统消费领域甲醇需求趋于平稳增长,甲醇燃料渐成规模,甲醇制烯烃成为新兴的主力消费市场,甲醇制芳烃、甲醇制汽油、甲醇蛋白等高附加值产品领域消费潜力凸显;大力发展甲醇产业,对于优化和调整我国石油化工产业结构、提高化工产品国际市场竞争力具有十分重要的意义。我国甲醇市场要保持平稳向好的发展态势,仍需延伸产业链条,发展有竞争力的衍生物产品,同时要加快甲醇下游衍生物标准化体系建设,推动先进技术产业示范进程。     

我国甲醇产业现状与市场分析

分析了我国甲醇产能和产量变化、生产布局与原料比例、生产能耗与成本,以及2010年以来国内甲醇市场变化。预计未来两年随着我国甲醇制烯烃、芳烃等新兴下游行业集中开工,届时巨大的需求量将使甲醇行业步人新的发展机遇期。     

甲醇产业发展动态

<正>——中国据中国氮肥工业协会信息,到2015年底,预计我国甲醇产能将达到7 670万t。到2020年,预计我国甲醇需求量约为8 683万t,其中进口量约占10%,国产甲醇约占90%,届时,我国甲醇产能将接近1亿t。此外,我国甲醇行业存在部分不具备竞争力的落后产能,预计到2020年落后产能退出约600万t,综合甲醇主要下游产品需求分析,我国甲醇新增产能需控制在2 800万t以内。