石油炼制设备腐蚀与防护措施

介绍国内石油炼制企业加工高硫、高酸原油典型的腐蚀环境,分析制约装置长周期运行的关键要素,对石油炼制设备腐蚀控制和防护提出必抓的几项工作。     

炼油厂生产装置的腐蚀问题研究

介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂掺炼俄油量提高后,原油一、二次加工装置出现的设备腐蚀问题,分析了硫腐蚀的机理,低温及高温硫腐蚀产生的部位及防止的方法,提出了防止硫腐蚀应采用的措施和建议。     

掺炼俄油后常减压蒸馏设备的腐蚀问题处理

介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂常减压装置掺炼俄油后出现的设备腐蚀问题,分析了硫腐蚀的机理,低温及高温硫腐蚀产生的部位及防止措施和收到的效果。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护

介绍了中海石油湛江燃料油有限公司炼油厂炼制高酸低硫原油的设备腐蚀情况,阐述了生产过程中采取的设备材质升级、添加高低温缓蚀剂、注氨水、塔顶及原油系统注碱等措施控制设备腐蚀速率,同时采取的全面腐蚀调查、定期定点测厚、安装腐蚀在线监测仪、介质铁离子分析等手段检测设备腐蚀速率以及近年来取得的成效。     

劣质原油加工过程中常减压装置设备防腐技术探讨

高硫高酸原油在加工过程中对设备的腐蚀非常严重,严重威胁炼油厂的安全生产和安全运行,在进口原油日益增多并多样化的大环境下,为了实现企业利润最大化的目标,高硫高酸原油的加工被越来越多企业所认同。为了确保装置的安全生产,针对加工高硫高酸原油所带来的腐蚀显得日益突出。一般炼油企业采取提高设备材质,提高设备耐腐蚀性能;优化工艺防腐措施,针对腐蚀突出的部位,采取针对性的措施降低或转移设备腐蚀,确保企业安全生产并效益最大化。     

SD-822中和缓蚀剂在常压装置中的应用

文章介绍了延长石油榆林炼油厂常压塔顶防腐蚀情况及常压塔腐蚀机理,并对SD-822中和缓蚀剂应用情况进行了详细研究。结果表明,SD-822中和缓蚀剂明显优于一般缓蚀剂,含硫污水pH控制稳定,污水中总铁含量维持在2 mg/L左右,可取代塔顶注氨,具有中和酸性腐蚀介质、在管道、设备形成防护膜的双重功效,所注剂量对石油产品无不良影响。     

浅谈炼油厂换热器的腐蚀与防护

石油作为能源行业的重要组成部分,对于国民经济的重要作用是显而易见的,石油工业的发展也经历了很长一段时间,形成了完整的产业链,炼油厂即为其中一项十分重要的构成部分。在炼油厂中,换热器是常用的设备,损耗较大,其也极易受到腐蚀,给炼油厂的正常运转带来较大的影响,因此需要实时一系列有效的防护措施,预防或者治理该类问题,保障炼油厂的正常工作。本文简单阐述了炼油厂换热器腐蚀的种类,如缝隙腐蚀、空蚀、电化学腐蚀、氯化物的循环腐蚀、应力腐蚀等,并提出了几点防护措施,包括防腐蚀涂层、异种镀层防腐、电化学防腐蚀法、选用防腐材料、强化公益防腐管理等,为从事炼油厂换热器维护与保养的人员提供一定的参考与借鉴。     

炼油厂储罐腐蚀与防护对策

炼油厂内储罐承担着储存油品的作用,所以较容易遭受腐蚀,从而影响油品的质量。针对炼油厂内储罐的腐蚀问题,在对国内外炼油厂储罐腐蚀情况进行系统分析的前提下,得出储罐腐蚀机理及腐蚀原因,并提出有效的腐蚀防护措施,希望能为我国炼油厂储罐的防护提供建议。研究表明:影响炼油厂储罐腐蚀的因素较多,腐蚀机理复杂,但是只要针对性地采取四种防护措施,完全可以将储罐的腐蚀效率降至最低,延长储罐寿命,提高油品质量。     

加氢装置设备的硫化氢腐蚀及防护

近年来,随着炼油厂加工高硫原油量逐年递增,对过程设备的腐蚀、设备材料的选择及防护等都成为人们关注的课题。本文介绍了加氢装置中硫化氢的腐蚀部位,分析了腐蚀的状况以及对设备的危害,并针对此类腐蚀提出了相应的防护措施。     

脱硫制硫吸收塔T203微裂纹产生原因探讨

本文从腐蚀角度讨论了广石化炼油厂脱硫制硫车间吸收塔（Ｔ２０３）产生微裂纹的原因是硫化氢应力腐蚀开裂（ＳＳＣＣ）。     

炼厂柴油罐腐蚀的预防

炼油厂的柴油罐腐蚀具备局部性、隐蔽性,发生穿孔后处理比较麻烦。以抚顺石化储运厂柴油罐防腐工作为例,介绍了柴油罐腐蚀的影响因素、腐蚀的特点及分析和预防的办法。     

催化裂化装置柴油系统腐蚀原因分析

陕西延长石油延安炼油厂现有一套1.0MMTA催化裂化装置,主要处理常压渣油。在装置运行过程中,发现分馏塔柴油系统出现了较为严重的腐蚀现象,其中柴油系统工艺管线、冷却设备因腐蚀穿孔多次出现泄露情况,对装置的安全平稳运行带来了严重影响。本文主要根据装置的腐蚀情况,分析了装置产生腐蚀的主要原因,初步探讨了腐蚀产生的机理,并根据实际生产过程中的经验,提出了一些可行性的预防措施。     

湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护

综述了湿法烟气脱硫装置的防腐现状和腐蚀原因,并依据系统不同区域的主要设备、管道的腐蚀环境及腐蚀程度,结合各种防腐材料的特点、工程造价等综合因素,推荐了相应的防腐材料及工艺方法。提出了通过控制脱硫系统的运行参数来缓解湿法烟气脱硫装置腐蚀的措施。     

管道石油天然气腐蚀防护的相关技术研究进展

腐蚀是影响石油天然气管道可靠性和使用寿命的关键因素之一。近年来,石油天然气集输和长输管道建设发展迅速,输送介质成分复杂、腐蚀性强,致使管道腐蚀问题日益突出。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点,总结了相关腐蚀防护技术,并介绍了腐蚀防护检测监测技术的研究进展及应用现状。     

加工高硫高酸原油引起的设备腐蚀问题探讨

随着我国石油需求越来越大,国外高硫高酸原油的加工量已经占到了很大的比例,由此引起了很严重的腐蚀问题。本文从几种主要的腐蚀形态进行深入分析,探讨了它们的腐蚀机理和影响因素,最后从工艺、选材、管理等方面提出了综合的防护措施。     

石油炼制设备腐蚀的防治措施探讨

随着我国高硫原油的产量越来越高,在石油炼制生产过程中,最突出的问题是设备腐蚀问题.炼油设备腐蚀问题给炼油企业带来严重的经济损失,甚至造成人员伤亡.本文基于笔者的多年工作经验,详细的介绍了石油炼制设备腐蚀的类型,并且探索了石油炼制设备的防治措施.     

炼油厂换热器腐蚀分析及防护

对炼油厂换热器的腐蚀情况及腐蚀原因进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出相应的防腐措施.     

炼油厂换热器腐蚀分析及防护

对炼油厂换热器的腐蚀情况及腐蚀原因进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出相应的防腐措施。     

高硫原油加氢设备的腐蚀情况与防护措施分析

随着我国石油化工行业的快速发展,同时对于石油产品的需求结构也开始逐渐发生变化,随之加氢裂化及精制成套的应用比重逐渐增加。其中对进口高硫原油的加工更是呈现大幅度的增长,因此,对于高硫原油加氢设备在使用过程中出现的腐蚀问题,是我国石油行业企业的需要解决的问题之一。本文对高硫原油加氢设备腐蚀的主要形式进行分析,进而提出相应的防护措施。     

催化重整设备腐蚀机理及防护措施

催化重整作为现代炼油厂的主要生产装置,在石油炼制工业中被广泛应用,随着现代采油与炼油技术的发展,在催化重整装置中由于原料与工艺原因,产生了一系列的腐蚀问题。本文主要从催化重整装置腐蚀产生的原因、腐蚀物的来源以及腐蚀机理、防护措施等方面进行了讨论。