非磁性矿磁性衬板的研制和应用

HM型大型磨机磁性衬板在国内包钢、鞍钢大型铁矿选矿厂都得到了成功运用,磁性衬板用于磁铁矿磨矿使用寿命长、提高磨机作业率、节球、节电。但针对非磁性矿物的应用有一定难度,为此对磁性衬板的结构和磁系进行优化,设计出针对非磁性矿的专用磁性衬板,在不含磁性矿物成分的某铜矿选矿厂推广应用,取得了良好的应用效果。     

金属磁性衬板在鑫阳选矿厂的生产应用

介绍了金属磁性衬板在鑫阳磁铁选矿厂的使用情况,2年的生产应用表明,采用金属磁性衬板不仅可以延长衬板的使用寿命,而且改善了球磨机的磨矿效率,增加了企业经济效益,可以在磁铁矿型选矿厂推广使用。     

HM型大型磨机磁性衬板研制与应用

北京矿冶研究总院与包钢选矿厂合作研制的HM型大型磨机全套磁性衬板 (包括筒体衬板和端衬板 ) ,在包钢选矿厂Φ3 .6m× 6.0m二次溢流型球磨机上成功应用 ,其寿命达到高锰钢衬板的 4～ 6倍 ,不需维护 ,提高磨机作业率 3 .14 % ;较高锰钢衬板薄 ,可增大磨机容积 ,提高磨机处理能力 3 .16% ;对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率没有不良影响 ;还具有重量轻、节电、单块尺寸小、安装方便、噪音低、运行可靠、减轻工人劳动强度的优点。这是目前成功应用的最大规格的全套磨机磁性衬板。     

西石门铁矿选矿厂球磨机安装磁性衬板的应用实践与经验

西石门铁矿选矿厂为降低磨矿成本、减轻工人劳动强度、提高球磨机作业率和生产效率,系统提高生产能力和经济效益,通过对磁性衬板的实地考察和反复的研究,结合本厂实际情况,对4系列球磨机进行改造,安装和使用了磁性衬板.经过几年的生产实践表明,使用磁性衬板既满足了生产的需要,又能节约了大量人力物力,达到了预期效果.结果表明,磁性衬板比锰钢衬板在许多方面有不可替代的优势,是目前比较理想的磨机衬板.     

HM型磁性衬板及其在包钢选厂的应用

介绍了HM型大型磨机磁性衬板的磁性材料和磁极特性、磁系结构设计和磁场特性及其在包钢选厂3.6m× 6 .0m二段溢流型球磨机的应用情况。该磁性衬板包括筒体衬板和端衬板 ,使用寿命可达高锰钢衬板的 5～ 6倍 ,减少了衬板消耗 ,提高了磨机作业率。对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率等选矿指标没有不良影响     

HM型磁性衬板在有色金属矿大型磨机中的应用

北矿机电科技有限责任公司独立自主开发的HM型磁性衬板自诞生以来服务于国内外数百台球磨机,尤其在铁矿等磁性矿物的球磨机中获得广泛应用。研究人员通过对磁性衬板的工作机理深入研究,借助先进的计算机仿真技术模拟仿真,不断改进磁性衬板的结构形式、采用高性能的磁性材料,优化衬板磁系参数,开发了适合于有色金属矿等含非磁性矿物或弱磁性矿的专用磁性衬板,具有大极面、小极距、表面磁场强度高、磁场梯度大等特点,在有色金属矿的大型球磨机中获得成功应用。     

磁性衬板在格子型球磨机上的应用

磁性衬板近年来国内外得到大力推广和应用。国内由沈阳大发磁性衬板厂生产的金属－橡胶磁性衬板，目前已在全国几大钢铁企业中的十几处黑色冶金矿山选矿厂投入使用，效果较好，效益明显。但是磁性衬板在应用过程中有其局限性，它只可用于溢流型球磨机，而格子型球磨机则受到限制。那么如何通过对格子型球磨机进行适当的改造，使磁性衬板在该类型磨机上得到应用，以下就几个需解决的问题及方法进行分析和论述。1．筒体总成的改装格子型球磨机筒体总成由简体及进出料端盖组成。出料端由于装的为格子衬板，物料需通过格子缝渗出，显然其上面不…     

金属磁性衬板在金山店铁矿的应用实践

阐述了金属磁性衬板在金山店铁矿选矿厂格子型球磨机上的应用情况,通过对其使用寿命的技术跟踪,证明了这种新材料衬板的可靠性与优越性,同时不但具有使用寿命长、重量轻、维护方便、节电、节球、提高磨机的作业率、降低噪音、磨矿效率高等特点,而且可降低选矿厂成本,增加产量,经济效益显著。     

磁性衬板研制及工业应用

阐述了磁性衬板的研制与在鞍钢大孤山选矿厂的应用实践，文中对磁性衬板的磁场强度、磁系极隙宽和极面宽比值，保护壳材质形状以及经济效益分析等作了介绍。     

悍马牌金属磁性衬板使用10年通过专家认证

近日 ,中国冶金矿山企业协会在本钢矿业公司歪头山铁矿召开“悍马牌磁性衬板使用 1 0年认证会”。与会者包括中国冶金矿业总公司副总经理周鲁生 ,鞍钢矿业公司总工程师田嘉印、鞍钢东鞍山选矿厂厂长苏兴强 (分别任认证委员会正、副主任委员 ) ,鞍山冶金设计研究院副总工程师张光烈及本钢设计院分院院长霍秀华等 1 0余名专家和企业领导。会议期间 ,歪头山铁矿总工程师段其福作了“中国第 1台 3.2m× 4 .5m悍马牌金属磁性衬板使用1 0年”技术报告 ,对金属磁性衬板的发展与实践和金属磁性衬板的研究与发展方向等方面作了专题论述。本钢歪头山铁…     

加强磁选机管理 降低介质损耗

该文针对兴安选煤厂磁选机操作管理中存在的技术问题,提出了加强对磁选机的操作维护管理等措施和方法来降低重介质消耗,并在实际应用中取得了良好的效果。     

金属磁性衬板应用进展

中国独创的悍马牌金属磁性衬板经过15年不断探索完善与技术创新,特别是在大型磨矿设备上的应用取得成功与突破,以及越来越多的选矿厂二、三段球磨机采用金属磁性衬板,标志我国第一代到目前第三代金属磁性衬板技术应用已进入全面快速增长,深受国内外用户的关注与欢迎。     

铝电解槽焦粒焙烧过程的电-热-应力模型研究

系统地概述了近20年来国内外铝电解槽焦粒焙烧过程的有限元模型的研究进展，分析了材料属性的非线性和焦粒层的各向异性等问题，介绍了有限元模型在铝电解槽的工艺技术参数的优化设计中的应用。     

GT系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计

针对GT系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题,对传统永磁筒式磁选机的分选磁筒、给矿方式等进行了优化设计。大量工业现场应用实例表明:改进后的永磁筒式磁选机设备运行更稳定、可靠性更高,分选性能更好,整机使用寿命延长。     

钢骨混凝土井壁水平极限承载特性的试验研究

针对600～800 m巨厚冲积层中煤矿立井井筒的支护问题,提出了采用钢骨钢纤维高强混凝土井壁结构型式.为了研究该种井壁结构的水平极限承载特性,根据相似理论,采用物理模拟试验的方法,开展了2个模型井壁的破坏性试验,研究了该种井壁结构的水平极限承载特性和变形破坏特征.试验研究表明:在竖向荷载(井壁自重应力)加载阶段,钢骨和混凝土能够协同变形;水平荷载加载阶段,钢骨应变达到屈服应变后,钢骨表现出一定的塑性流动变形能力;井壁破坏时,钢骨和混凝土的切向应变值可达-3500×10-6(压);利用厚壁圆筒的弹性、塑性极限承载力估算井壁的水平极限承载力上、下限值,试验值更接近塑性极限承载力;由于钢骨和钢纤维的加入使得高强混凝土的脆性得到改善,钢骨钢纤维高强混凝土井壁具有更好的塑性变形能力和延性,是深厚表土层中一种可行的井壁结构型式.     

金属磁性衬板在歪头山铁矿使用6年的情况分析

阐述了金属磁性衬板的研制及其在歪头山铁矿的应用情况,通过６年的生产应用,表明它具有使用寿命长,质量轻,安装安全可靠,磨机作业率高等优点,具有显著的经济和社会效益。     

磁性衬板磁场强度对吸附层厚度影响的数值模拟

利用Ansoft有限元软件详细分析了金属磁性衬板表面磁感应强度、磁场力分布以及磁感应强度对吸附层厚度的影响。研究结果表明,磁性衬板表面的磁感应强度和受力分布具有相似的形貌,呈现两极中间强、极中心弱的特点;磁感应强度与距磁块表面距离呈e指数衰减关系;拟合公式和数据点拟合程度较好。     

突出矿井煤巷快速综掘

针对突出矿井半煤巷使用综掘机一直是国内煤炭行业的一大难题。总结了在突出矿井,且巷道支护又是架棚巷道的情况下,使用掘进机成效显著,提高了掘进进尺,缓解了采掘接替紧张的矛盾。针对现场实际,又对掘进机的个别部件进行了改进,提高工效,提出了突出矿井使用掘进机一些亟待解决的问题。