槽底局部破损进行修补的尝试

通过对局部破损槽修补的尝试，探索出修补短槽龄电解槽阴极底部局部破损的途径，取得了一定的经验。     

论自焙铝电解槽技术改造

自焙槽技术改造历时多年,围绕着电解质体点,点式下料,阴极内衬结构,窄长阳极,槽壳结构以及新型侧部材料等问题,铝界同仁做了大量工作。本文从技术角度出发,对自焙槽技术改造的成败得失进行分析讨论,指出新的改进方向。     

侧插自焙铝电解槽的改造

本文通过对铝电解槽技术现状的研究，就自焙槽技术发展的方向及可行性做了有益的探讨。     

预焙铝电解槽在线小修技术在300kA电解槽上的应用

针对电解槽早期破损导致槽寿命短的问题,通过采用在线小修技术,对300kA工业槽进行不停电在线侧部小修．结果表明：该技术是一种弥补电解槽早期破损甚至导致漏炉的一种可行性方法,且能取得很好的经济效益与社会效益。值得在生产中进行推广使用。     

论我国自焙阳极铝电解槽的技术改造

近年来,随着国家对环保要求的日益提高和是价的上涨,国内自焙糟的生产更加困难。本文通过对国内外铝工业发展现状及发展趋势的分析,针对我国自焙槽生产状况,提出对自焙槽实施预焙化的技术改造方案,为我国中小铝厂的技术进步和技术改造提出方向。对延长企业经济寿命,使国有资产保持增值具有积极意义。     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

大型铝电解槽早期破损的研究

通过局部和全部解剖１４８ｋＡ中间加料预粒铝电解槽，采用实际观察测试和α－射线衍射物相分析、扫描电子显微镜与实体双目镜观察拍照的方法，研究了电解槽早期渗铝破损过程，表现形式，反应机理及物相鉴定，并对减少早期破损，延长电解槽寿命提出一些改进方法，     

预焙槽炉底破损的特征以及检测和维护

分析了 16 0kA预焙槽炉底的破损特征及原因 ,提出了炉底破损的检测方法 ,并阐述了维护办法 ,从而避免了生产过程中的停槽和漏炉的发生 ,延长槽寿命     

75kA自焙阳极铝电解槽阴极破损的科学诊断

介绍了电解槽阴极碳块破损的形式及原因 ,并针对生产中判断阴极破损程度不准的情况 ,提出用测量阴极破损电解槽阴极钢棒电流分布 ,计算阴极钢棒均流系数的方法 ,分析阴极钢棒均流系数变化的量化范围 ,为科学的判断阴极破损程度提供依据。     

铝电解槽槽底破损的早期定位监测

用电流表定期测量阴极电流分布的变化.可以将破损槽的定位监测提前到焙烧启动阶段.     

关于自焙阳极电解槽环境治理的探讨

在我国电解铝工业的发展过程中,中小型的自焙阳极电解铝厂占有很大比例,这些电解铝企业规模小、能耗高、污染重、效益低,亟待整顿、改造。本文结合太原东方铝业有限公司实际情况,提出了三种自焙阳极电解槽环境治理的方案,并进行了技术和经济分析与探讨。     

改造自焙槽解决环境污染问题

介绍了将电解铝生产中应用的自培阳极电解槽改造为预部阳极电解槽的必然性,自焙槽改造既解决了环境污染问题,有一定的环境效益,又降低了能耗,取得了可观的经济效益。     

可可托海铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽实践

可可托海稀有金属铝业公司于1986年建厂，1987年投产。是基于可可托海水电站电能充足的基础。而且投资少，见效快，技术相对比较成熟，原设计为16台侧插式自焙槽，后陆续改造为24台，年产铝锭3700t。由于自焙槽污染多，而且自动化程度低，能耗大，现在己逐步为预焙槽所代替，特别是日益严重的环保问题，促使我们必须对电解槽进行改造。     

自焙铝电解槽改造方向浅析

提出自焙槽的改造方向应是自焙槽改为预焙槽。改为预焙槽后,可彻底消除铝厂的沥青烟害,有利于采用干法净化的方法解决铝厂的环境保护问题。同时可取得节能降耗,提高机械化、自动化水平,降低工人的劳动强度,实现文明生产等明显的经济效益和社会效益。该文还提出了60～75KA自焙槽改造为预焙槽的方案。     

预焙阳极电解槽炉底破损的修补及维护方法

分析了75kA中间下料预焙槽炉底破损的原因．并介绍了具体修补方法及维护技术。     

小型铝电解自焙槽技术改造的途径

介绍了一个将自焙槽技术改造为预焙槽技术的成功经验,并列举了技改前后的主要技术经济指标,污染物排放指标,生产成本比较,节能降耗效果等,可供同行参考。     

自焙槽预焙化技术改造中的若干问题与处理

自焙槽预焙化改造不同于新建，从设计、施工、焙烧启动与生产技术管理的各个阶段，都要遇到很多实际难题，需要及时合理地解决。本文根据技改工作实践中遇到和解决了的若干技术问题与管理问题作一论述。     

冷捣糊在自焙槽阴极捣固中的应用

冷捣糊在自焙槽阴极固中的应用，对节约捣固物料、稳定施工质量，增加电解槽寿命，促进铝电解生产降耗与增产增效都有显著作用。本文就冷糊在自焙槽阴极捣固中的试验应用进行了论述，并介绍所取的经济技术效果。     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

大型中间下料预焙槽与侧部下料自焙槽工艺参数的比较

通过低温铝电解的生产实践 ,分析了大型预焙槽在结构上、操作上和故障处理等方面与小自焙槽的区别。并从理论上分析了主要技术参数的选择依据 ,供铝电解工程技术人员参考