高速卷烟胶试制成功

我国是卷烟的生产和消费大国.产销量均居世界首位.据行家估计,我国每年需耗用接嘴胶、中缝搭口胶及小盒包装胶等共约三万吨,而国内仅有几家能生产合格产品,部分厂家不得不配套进口国外的高速卷烟胶.     

JQ-6胶试制成功

重庆长风化工厂研究所利用本厂 PAPI 产品中的沉淀物含有一 NCO 有用成分,研制出一种能与氯丁橡胶乳结合,对金属、橡胶、皮革、木材、纺织物具有高胶接强度的聚氨酯胶粘剂 JQ-6胶。经试用,反映良好,订货踊跃。目前,该厂已建成100t/a 的 JQ-6胶生产装置.     

高速卷烟胶在武汉试制成功

武汉大学化学化工研究所经两年多努力,采用进口原料,试制成功目前尚需进口的高速卷烟胶。以醋酸乙烯为主要单体的该胶系乳液共聚型产品,初粘性能好,快干、粘接强度高、流动性能佳,适于进口卷烟机配套使用（５０００支／分以上）。专家估测,国内年烟草加工需要耗接嘴胶,中缝胶（搭口）,小盒包装胶及高速卷烟胶总共３万ｔ以上。高速卷烟胶在武汉试制成功@王沛熹     

氟橡胶制品用标记胶试制成功

橡胶制品上作了标记,使人们一看就能判断出制品所用的胶种,适用的工作介质、硬度及生产年代等,这给保管和使用都带来极大的方便。氟橡胶制品所用的标记已由我所研究成功。具体作法是将制好的胶液用笔点到未进行二段硫化的胶件上(标在制品的什么位置上看情况而定),待溶剂完全挥发后,即可进行二段硫化。经二段硫化后,标记就牢固地粘在制品上。对标记的基本要求是:首先是要牢固,其次是要清晰。标记的顺序一般是由左到右,大小要与制品的大小相适应,形式可以是园点.其椭园度不超过3∶2,也可以是长道,其宽度与点的直径相当。长度为点直径的3倍以上。对大型制品,可用有规律的几组标记。至于     

航空胎胶在晨星试制成功

由海南农垦总局晨星农场承担的航空轮胎标准胶加工技术熟化与示范项目,近日经农业部天然橡胶质量监督检验中心认证达到国际先进水平。其制成的飞机轮胎经试验,起降次数大大优于用进口胶制成的飞机轮胎。目前,该农场已形成子午胎胶、航空胎胶批量生产能力。本刊摘编自《中国化工报》,2003-08-04航空胎胶在晨星试制成功     

V带硫化用胶套模具设计与胶套制造

介绍两种胶套模具的设计及胶套的生产工艺。     

纤维球气动蝶阀仪表风优化改造

对百联站纤维球气动蝶阀仪表风的局部改造——对分支气路增加阀门以及蝶阀与气路之间通过塑料软管连接,保证了更换蝶阀时其它纤维球过滤器的正常运行,为水质达标工作提供了可靠的保证。     

胶球清洗凝汽器胶球收球率低的原因及改进

1概述 凝汽器是汽轮机的辅助设备。当凝汽器冷却水管结垢或被杂物堵塞时，便破坏了凝汽器的正常工作，使真空度下降，因此必须定期清洗铜管，使其保持较高的清洁程度。凝汽器常用的清洗方法有机械清洗、酸洗、通风干燥、高压水枪击振冲洗及胶球清洗。其中胶球清洗具有劳动强度小、安全可靠等优点，成为减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的有效手段。胶球清洗既可以保证汽轮机的正常运行，又可以达到良好的清洗效果，因而被我国各电厂普遍采用。     

大型耐海水手动蝶阀衬胶的研制

介绍了大型耐海水手动蝶阀衬胶胶料配方设计及衬制。阀体软质衬胶胶料配方为：NR 100;硫黄2．5;促进剂CZ0．8;氧化锌7．0;硬脂酸1．0;防老剂4010NA／RA／BLE3．5;炭黑N330／炭黑N55050;黑油膏8．0,总计172．8。阀板硬质衬胶胶料配方为：NR100;硫黄30;促进剂D0．6;氧化镁6．0;炭黑N550 20;滑石粉50;黑油膏10．0;氯化亚锡3．0,总计219．6。衬胶衬制工艺为：铸铁骨架蒸汽除油、喷砂除锈、涂开姆洛克胶粘剂和粘合（过渡）胶浆,衬胶及硫化。     

发电厂凝汽器自动清洗用海绵球试制成功

应用海绵球清洗发电厂凝汽器管壁污垢,是蒸汽发电事业上的新技术。一九七三年日本火力发电方面的一个代表团来我国,带了几个海绵球样品。声称他们是买西德专利生产的,向我们推销。遵照毛主席“独立自主,自力更生”和“外国有的,我们要有,外国没有的,我们也要有”的伟大教导,一九七四年春天,我厂承担了西安热工研究所     

胶球包皮机简介

为了改变国内长期以来胶球成型采用手工包皮的落后方法,我厂参考国外设备设计了一台胶球包皮机。经试用可以大大提高生产效率和产品质量,降低劳动强度。现将该机的主要结构和性能简介如下。一、结构:由主机、液压系统和抽真空系统三部分组成: 1、主机:由底架、立柱、平板、控制箱和安全装置等组成。见图1。     

电冰箱门封胶套配方研究

本文根据国内电冰箱门封胶套所提出的主要性能要求,对PVC树脂的增塑剂及填料的种类及用量进行了配方优化,并对改善胶套的低温性能作了研究。     

胶套硫化罐的设计

对胶套硫化罐的主要设计参数、结构设计和硫化工艺等作了论述     

液压胶球贴面机投产

我国几十年生产胶球,一直是采用手工贴胶面的办法,即将混炼好的胶料压成符合重量要求的薄片,再滚切成橄榄形状,然后用人工一块一块贴到成型好的球胆上,最后送去硫化成成品。采取人工贴面要耗费许多人力,劳动     

耐久、耐磨的联轴节胶套

日本专利JP08 210 515介绍的联轴节胶套由橡胶胶料和硅油制成。 例如,一种联轴节胶套的胶料组成为:氯丁橡胶100份,硬脂酸0.5份,氧化镁4.0份,防老剂2.0份,炭黑60份,石蜡5份,硅     

V带硫化胶套的研制

一、概述我国V带的硫化目前大部分采用平板硫化。小规格V带采用园模硫化、鼓式硫化等,使用胶套硫化的厂家相对较少。但国外     

V带硫化胶套的生产

本文叙述了V带硫化胶套在试制过程中的配方选择以及胶套的生产工艺。一、概述我国V带的硫化目前大部分厂家采用平板硫化,小规格V带采用园模硫化,鼓式硫化等。使用胶套硫化的厂家较少。但国外小规格V带,特别是汽车V带大部分都采用胶套硫化。     

线绳三角带胶套硫化设备简介

线绳三角带胶套硫化设备简介浙江绍兴里庄化工设备厂厂长陈建文本成套设备由数控截布以，大控包布接头以，底胶挤出卷取联动线（挤出机、康胶挤出自动卷取机、自动温控系统）、聚酯咕浸浆机、数控双鼓线羽缠绕机、数控双工位包布机和平启式电脑控制胶套硫化罐等组成，是本...     

V带硫化胶套的研制

一般V带硫化采用平板硫化或园模硫化等，而胶套硫化为采用硫化罐硫化，使用时先把胶套固定在一个专用支架上，然后吊入硫化罐中固定，硫化时把成型好的带坯吊入胶套内，关闭硫化罐，充入蒸汽，到达硫化时间，开罐吊出带坯即可，其化原理为，通过蒸汽内压加热模具硫化，利用蒸汽内外压差对V带压，通过一定时间完整个硫化过程。     

膨胀鼓胶套模具的设计

介绍翻胎膨胀鼓胶套的特点、用途及胶套模的结构类型特点和操作性能。认为在模具的下模开设胶料槽可提高制品的致密度。中模设计为两半，便于装胶及启模操作。