N-500型高效涡流选粉机在生料粉磨系统中的应用

1结构及工作原理高效涡流选粉机与传统的离心式或旋风式选粉机相比,具有体积小、选粉效率高。成品细度调节方便、产品质量稳定可靠等优点,因而受到广泛使用。据不完全统计,我国目前正式投入运行的已有300多台。高效涡流选粉机的使用,大大促进了我国圈流粉磨技术的进步。但是,这种选粉机与离心式或旋风式选粉机相比,在结构和系统配置上有很大差别,且技术要求较高。该选粉机系统是集选粉与除尘于～体,它的细粉（成品）是依靠一、二级除尘设备收集,产量的高低很大程度取决于除尘设备的效果。因此,只有系统配置合理,除尘设备选型正确…     

利用高效涡流选粉机改小型磨开流为闭流

1.现 状 我国水泥年生产能力已达到3亿吨,其中小厂水泥产量占总产量的3/4,在众多的小水泥厂中,广泛地使用着φ1.5×5.7m和φ1.83(长度有多种)磨机。怎样提高这两类磨机的产量和降低能耗是水泥工业的重大课题。由于这两类磨机直径比较大,在工艺设计时一般都采用开流系统。实践表明,尽管人们     

生料磨提产的技术改造

0 概述 某厂20世纪80年代末引进国外1套4000t/d新型干法生产线,生料磨系统采用φ5.6 m×11 m+4.4 m“Duodan”中卸烘干生料磨和RTE800选粉机进行圈流操作,磨机装机功率为5 600 kW(流程图见图1)。入磨物料水分≤4.5％,出磨物料水分≤0.2％,当生料细度为80 μm筛余14％时,产量仅为270 t/h。满足不     

高效涡流选粉机应用时须注意的问题

高效涡流选粉机应用时须注意的问题杨和平河南省确山县水泥有限公司（４６３２００）对原有生产线进行技术改造，以达到增产降耗、提高经济效益的目的，是立窑水泥厂的一条可行之路。我公司于１９９３年初，在对原４．４万ｔ水泥生产线综合性技术改造中，分别对Φ１．８３...     

旋风式选粉机的改进

1情况介绍 　　我厂 2号生料磨Φ 2. 4m× 7m,配 BKX25旋风式选粉机,于 1999年 1月开始运行,选粉机设计产量 44t／ h,主轴转速 140～ 280r／ min,配备电动机功率 11kW,调速范围 1 250～ 125r／ min,三角皮带传动,速比 3. 85,循环风机风量 68 020m3／ h,风压 3 411Pa,电动机功率 90kW,转速 1 480r／ min。投产以来的主要问题：粗粉与细粉分选不出来,细粉较粗,达不到控制指标。选粉机调速电动机只能调到 600r／ min,三角带系数 0. 95,实际转速只有 148r／ min,将电动机转速从 600r／ min提高到 800r／ min, 3次烧坏电动…     

小型生料磨增产节能措施

本文针对φ1.5×5.7m开路生料磨加高效涡流选粉机改为闭路后,在增产节能方面效果不理想的状况,从理论上进行分析与探讨,并以翔实的数据、资料、实践体会,提出一系列的工艺措施与改进途径。     

恒流源在生料磨电除尘器上的应用

一种新型L-C恒流高压直流电源已广泛应用于静电除尘，取得始料未及的效果，本文介绍恒流特性及在生料磨电除尘器上的应用。     

预粉碎技术在生料磨上的应用

预粉碎技术在生料磨上的应用李汝军，曹敬涛吉林省石岭水泥厂（１３６５０５）１引言在水泥生产中，粉磨过程消耗大量能源。为了降低能源消耗，用环锤式破碎机代替球磨机粗磨仓的部分作用，用预粉碎方法减小给料粒度至１０ｍｍ以下，是提高磨机台时产量、降低能源消耗的一...     

高效涡流选粉机在水泥磨系统改造中的应用

对原有的生产线进行技术改造,以达到增产降耗,提高综合经济效益的目的,是水泥厂扩大再生产的有效途径之一。我厂于1990年及1995年分别对原有生产线进行了综合技术改造。机立窑进行扩径改造,由原来的φ2.5×10mm改造为φ2.84×10m;对原有的6台φ1.83×8.046m开流磨(生料磨、水泥磨各3台)中的5台(3台生料磨、2台水泥磨)进行了圈流技术改造。系统生产能力迅速提高,原年生产能力14.5万吨的生产线经改造后,1995年水泥产量突破19万吨大关。在2#水泥磨的技术改造中,我们采用了N—250型高效涡流选粉机,取得了较为显著的效果。     

DS组合式选粉机在水泥磨改造中的应用

海螺集团白马山水泥厂3号窑水泥磨原为Φ3 m×9 m配有Φ5m离心式选粉机的闭路磨,磨尾为两级收尘,一级为旋风除尘器,二级为回转反吹扁袋收尘器,磨头配料为圆盘喂料机。属我国早期建设的一批水泥厂中典型的设计方案。随着水泥生产技术向优质、高产、低耗的方向发展,以及水泥质量新标准的实施,该系统已难以满足要求。主要存在的问题有:选粉机设备老化,故障率高,维修量大,水泥的细度不稳定,特别是水泥细度（筛余）控制较低时,选粉效率很低;收尘系统阻力大,磨内通风不好,磨头负压不足,易出现磨灰现象;配料系统计量不准,自动化程度低。上述问题造成了系统产量低、电耗高。针对上述情况,决定采用DS组合式高效选粉机等技术对3号窑水泥磨系统进行改造。改造工作顺利完成,并取得了良好的效果。     

高效涡流选粉机系统工艺设计的改进方案

高效涡流选粉机的应用效果明显优于传统的离心式和旋风式选粉机。与之相匹配的磨机台时产量可高于同规格的开流磨产量５０％，恰当的工艺设计是该选粉机庆用效果良好的关键。     

低铬稀土球在湿法生料磨上的使用效果

1湿法生料磨简介 我公司有 4台Φ 2. 6m× 13m湿法开流棒球磨,转速 18. 45r/min,主电动机功率 1 000kW,台时产量 50t,入磨物料有 3种：石灰石 82. 5％左右,粒度 25mm占 80％;黄土 14％左右;铁粉 3. 5％左右。出磨生料料浆筛余细度为 11％～ 14％,水分 35％～ 36. 5％。磨内有关参数见表 1。 2低铬球的试用情况简介 我公司分别于 1991年和 1993年在生料磨二仓试用国内某大型耐磨材料厂的低铬圆球和胶囊球,两次试用的结果相似。试用初期 (800h以内 )测定效果尚可,低铬圆球和胶囊球的磨耗为 70g/t左右 (二仓普通碳钢球的磨耗为 140g…     

生料烘干的新途径—选粉机烘干

本文介绍了洛阳水泥厂技术改造工程所用生料磨的选粉机烘干工艺、技术参数、结构原理及生产控制,从磨机、选粉机热平衡角度分析了该工艺的优点,对解决大规格尾卸磨烘干能力不足有一定的参考价值。     

生料磨选粉机ATV71变频器参数设定

都江堰拉法基二线的生料磨选粉机电机型号为YSP315L2-6,功率为132kW,变频器为施耐德ATV71系列,型号为ATV71HC13N4。     

生料立磨选粉机转向吊装新工艺

回转窑窑尾二风机改为三风机的技改工程中,三风机技改机电设备安装工程项目包括生料立磨选粉机系统的改造,以往需要把整个立磨选粉机系统全部拆除并重新安装,施工周期长、工序复杂、拆卸困难,后期安装质量难以保证。本文介绍一种新的施工工艺方法,经现场对转向位置进行测绘及模拟计算后,可在同位置不利用吊车进行转向180°的施工。此方法施工周期短、拆卸设备及配件少、工序简单,效果良好。     

提高生料粉磨产质量的几点措施

1 生产状况 我公司生料分厂的粉磨系统是由两台φ3.2m×9m的尾卸烘干磨与φ3m的旋风式选粉机组成的闭路系统。磨机分为三仓:烘干仓、粗磨仓、细磨仓。工艺要求:成品细度0.08mm筛筛余<10％,合格率≥90％;0.20mm筛筛余<1.5％,合格率≥95％;成品水分<1.0％,合格率100％,设计生产能力为48～50t/h,电机功率为1000kW。     

生料立磨选粉机转向吊装新工艺

回转窑窑尾二风机改为三风机的技改工程中,三风机技改机电设备安装工程项目包括生料立磨选粉机系统的改造,以往需要把整个立磨选粉机系统全部拆除并重新安装,施工周期长、工序复杂、拆卸困难,后期安装质量难以保证。本文介绍一种新的施工工艺方法,经现场对转向位置进行测绘及模拟计算后,可在同位置不利用吊车进行转向180°的施工。此方法施工周期短、拆卸设备及配件少、工序简单,效果良好。