柠檬酸月桂醇酯的合成

以柠檬酸、月桂醇为原料，利用直接酯化法合成了柠檬酸月桂醇酯，并对催化剂、原料配比和反应温度等酯化反应的影响因素进行了详细讨论。     

乳化剂硬脂酸柠檬酸单甘酯的合成研究

本文介绍了硬脂酸柠檬酸单甘酯的合成实验,对三种合成路线进行分析、比较,得出最佳合成路线。并从催化剂的种类、反应温度、单甘酯和柠檬酸的摩尔比等对酯化反应的影响对比,确定了较佳的反应条件。同时,对产品的性能进行测定,并进行了乳化能力测试。     

柠檬酸月桂酯的合成研究

研究了合成柠檬酸月桂酯的原料配比、反应温度、催化剂、反应时间等对反应结果的影响,找到了最佳工艺条件。     

柠檬酸甘油单,二酸酯合成过程中沉淀物的分析

对柠檬酸和单甘酯酯化反应制取柠檬酸甘油单、二酸酯过程中产生的沉淀进行了红外光谱分析,并对沉淀产物的原因提出了合理的解析。     

醇醚糖苷柠檬酸单酯二钠盐的合成及性能研究

采用间接酯化法以柠檬酸和乙酸酐为原料,先合成柠檬酸酐,再与醇醚糖苷(含有过量未反应的脂肪醇醚)以摩尔比为1∶1,90℃下反应2 h合成了醇醚糖苷柠檬酸单酯(醇醚糖苷转化率高达96%以上),再用NaOH溶液将其中和制得醇醚糖苷柠檬酸单酯二钠盐(MAEG-EC-X-Na)。采用红外光谱对其结构进行了表征。同时对产物的物化性能进行了测定,结果表明,随着醇醚糖苷原料中醇醚含量的增加,柠檬酸单酯二钠盐的cmc值、起泡性能、泡沫稳定性逐渐减小,而γcmc变化不明显;NaCl对MAEG-EC-70-Na与AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)和CAO(氧化胺)分别按一定比例复配后体系的黏度有较大影响。     

柠檬酸月桂醇酯的合成与性能研究

本文介绍了柠檬酸月桂醇酯的合成方法，并经正交实验找出最佳工艺条件：反应温度１３０℃，反应时间１２０ｍｉｎ，月桂醇，柠檬酸＝１：１（ｍｏｌ比），催化剂用量为原料总重量的０．５１％，还介绍了关于产品的精制，检测和物化性能研究情况。     

柠檬酸酯的合成与应用评述

介绍了柠檬酸酯直接酯化法和间接酯化法的合成方法 ,重点评述了柠檬酸酯在增塑剂、食品添加剂、洗涤助剂、化妆品添加剂、纺织助剂等方面的应用     

柠檬酸月桂酸的合成研究

研究了合成柠檬酸月桂酯的原料配比,反应温度,催化剂,反应时间等对反应结果的影响,找到了最佳工艺条件。     

柠檬酸/高级脂肪醇合成柠檬酸酯及其乳化性能的研究

采用直接酯化法合成了柠檬酸酯，讨论了原料物质的量比、反应温度、催化剂种类及浓度等因素对产物转化率及酯含量的影响，并对最终产物进行了红外光谱和液相色谱分析以及乳化性能测定。     

食品乳化剂柠檬酸甘油单,二酸酯的合成

采用以乙酸为溶剂,柠檬酸和单甘酯进行酯化反应合成了质量指标均符合ＦＡＯ／ＷＨＯ标准的柠檬酸甘油单,二酸酯,确定了合成的最佳工艺条件,并以此为原料配制了两种在常温下呈液态的复合型搞氧剂。试验结果表明,其抗氧化效果超过了国外同类产品,在油脂及含油食品中具有广泛应用价值。     

柠檬酸三丁酯的合成研究

以对甲苯磺酸为催化剂,柠檬酸、正丁醇为原料酯化合成柠檬酸三丁酯,探讨了催化剂用量、反应温度、柠檬酸与正丁醇物质的量比和反应时间等因素对反应的影响。确定最佳反应条件为：反应时间4．0h,反应温度140℃,正丁醇与柠檬酸物质的量比5：1,催化剂的用量为柠檬酸的2％。反应初产物经先中和碱洗后,再减压脱醇,产品外观色泽符合质量要求。此条件下,柠檬酸三丁酯酯化率为98．9％。     

高纯度柠檬酸三乙酯的合成

由柠檬酸和95%乙醇在混酸(柠檬酸质量分数3%,磷酸摩尔分数3%与苯磺酸混合)催化条件下回流,使用甲苯带水,合成得99.96%纯度柠檬酸三乙酯。并进行了中试试验。     

乙酰柠檬酸三丁酯合成工艺的改进

以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,通过酯化、脱醇、乙酰化、脱乙酸和乙酸酐、中和、水洗等步骤制备了乙酰柠檬酸三丁酯。和文献报道的工艺相比,节省了催化剂用量,减少了近一半的废水量。当反应物摩尔比n（柠檬酸）：n（正丁醇）：n（乙酸酐）：n（对甲苯磺酸）=1：4．3：1．10：0．041,酯化反应温度为130-140℃,酯化时间为4h,乙酰化反应温度为50℃,乙酰化反应时间为1h时,产品的产率为97．5％,酯含量为99．21％,酸值为0．14mgKOH／g,色度小于50（Pt—Co）,符合产品质量要求。     

柠檬酸酐的合成与表征

以无水柠檬酸和乙酸酐为原料合成柠檬酸酐,通过单因素试验利用滴定法考察投料摩尔比、反应温度以及溶剂用量对反应转化率和收率的影响。结果表明:反应温度为52℃,n(乙酸酐)∶n(无水柠檬酸)=1.2∶1,n(乙酸)∶n(无水柠檬酸)=1.0∶1,反应时间为1.5 h时,柠檬酸酐收率达88.8%。利用红外光谱、核磁共振氢谱和质谱表征了合成产物,证明其为五元环状柠檬酸酐。     

柠檬酸酯合成用催化剂研究进展

介绍了近年来柠檬酸酯类化合物的合成方法及主要用途。对各类催化剂,如磺酸类、固体超强酸、杂多酸、无机盐等在合成柠檬酸酯上的应用进行了综述,并分析比较了各种催化剂的优缺点。介绍了固载交联、纳米、磁化、微波辐射等技术在催化剂改性上的应用,展望了柠檬酸酯合成的发展前景。     

新型聚羧酸系减水剂大分子的合成与性能研究

以甲基丙烯酸、聚乙二醇为主要原料,以甲苯为带水剂、混酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,通过酯化反应合成出甲基丙烯酸聚乙二醇单酯活性大单体。确定出最佳反应条件为：原料醇酸物质的量比为1：2,催化剂的用量为4％（以聚乙二醇的质量计）,阻聚剂对苯二酚的用量为0．3％（以甲基丙烯酸的质量计）,温度为95℃,反应时间为8h,合成出活性大单体的酯化率可高达86．4％。产品经酯化率的测定和IR结构表征,证明是目标产物。     

柠檬酸三辛酯合成用催化剂研究进展

介绍了近年来柠檬酸三辛酯的合成方法及主要用途,对各类催化剂,如磺酸类、固体超强酸、杂多酸、无机盐等在合成柠檬酸三辛酯上的应用进行了综述,并分析比较了各种催化剂的优缺点,介绍了微波辐射等技术在催化剂改性上的应用,展望了柠檬酸酯合成的发展前景。     

SO4^2-／ZrO2催化合成油酸聚乙二醇单酯

以自制SO42-/ZrO2固体超强酸为催化剂,进行油酸和聚乙二醇的酯化反应,合成了油酸聚乙二醇酯,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量等条件对酯化反应的影响。确定了较优的合成条件:n(油酸)∶n(聚乙二醇)=1.0∶1.05,真空度2×104Pa,120℃反应6 h,催化剂用量为油酸质量的0.07%。用紫外光谱、高压液相色谱、红外光谱等手段对反应产物进行了表征,结果表明:SO24-/ZrO2固体超强酸在油酸聚乙二醇酯合成反应中有较高的催化活性和高的反应选择性,产物主要为单酯,产率达90%以上。