热喷涂技术在纺织设备维修中的应用

阐述热喷涂技术的特点及在纺织设备维修中的应用。     

谈电刷镀技术在印刷行业中的应用

由于市场竞争激烈，客户对于印刷质量、印刷时间的要求极为严格。特别是报纸、期刊、画册等有时效的印刷品，一般要在4~5个小时内完成几十万份，甚至上百万份的印刷任务。印刷机的印刷速度对印刷压力的影响是很大的。实践表明：当印刷速度有较大增加时，印刷压力相应的减小。操作中，为了减少这种影响则必须要增加印刷压力，以弥补因压印时间短暂所带来的图文转移不完整、网点不结实、色泽灰淡等弊病。目前采用的具体方法是在高速胶印机上使用硬性包衬，因为硬性包衬可以提供较大的印刷压力和较窄的压印线。同时，相应加快了印刷机滚筒间的…     

电刷镀技术在修复胶印机滚筒变形中的应用

本厂一台海德堡ＭＯＺ－Ｓ四开双色胶印机,几年前在印刷过程中发生过一起轧纸事故,胶印机第２色组橡皮滚筒与压印滚筒之间叼口部位轧进数张２５０ｇ／ｍ２铜版纸。清理掉两滚筒之间的纸张后,经测量,压印滚筒圆度变形量达０．０８ｍｍ,橡皮滚筒圆度变形量达０．０４ｍｍ。由于滚筒的变形,高档产品在该胶印机上已难以印刷,仅能靠加大印刷压力进行一般产品的印刷或用第一色组进行印刷。而印刷压力的增大既加速了设备的磨损,又由于压印滚筒对橡皮布的挤压力加大,造成橡皮布特别容易损坏,进而影响产品质量,增大生产成本,缩短设备寿命…     

热喷涂和电刷镀技术及其应用

金属热喷涂和电刷镀技术应用于对金属受损的修复已有多年的历史。实践表明该技术涉及面广，推广和应用前景十分广阔。在印刷行业，应用该技术可对印刷、包装机械设备进行维护和修复，很值得广泛推广。本文结合我厂的实践情况，就有关热喷涂、电刷镀技术的应用作一些介绍，...     

设备维修新技术——快速电刷镀

人们对“电镀”这个术语不会生疏,因为现在电镀制品在生产资料与生活资料中已得到广泛的应用。然而,“快速电刷镀”却并非尽人皆知。因为它在我国开展研究和应用仅有几年的时间,还是一项正在推广中的金属表面处理新技术。通常的电镀工艺,是将工件浸入电解     

电刷镀技术在铝质鞋楦上的应用

铝质鞋楦是胶鞋行业普遍采用的成型胎具。它具有重量轻,使用方便的特点。但是铝表面的氧化膜(Al_2O_3)容易导致胶鞋里布染黑,直接影响着胶鞋的质量。 当前,我国制鞋业在生产高档鞋和出口鞋时,经常采用套楦(或绷楦)的办法,在后跟部位衬垫白布或白纸,这对生产和管理带来了许多麻烦。同时也增大了胶鞋的成     

金属涂镀技术在烟机维修中的应用

在烟厂老设备的维修过程中,由于多年更换轴承,机身上的轴承座内孔磨损已无法固定轴承外圈,只好在轴承外圈垫一层0.2～0.5毫米的薄钢片。如下图所示: 这种修复方法仅是一次性的,且精度不高,严重影响产品内在质量。去年七月中旬,我们与山东冶金研究所协作,将金属涂镀技术首次在我厂推广应用(国家经委已将该项技术列为“六·五”期间向全国推广的重点项目)。     

电刷镀技术在修复纺粘非织造布生产设备中的应用

本文探讨和叙述了采用电刷镀技术修复非织造布生产设备中花纹轧辊的可行性、实施方案和试验结果。电刷镀技术在修复轧辊上的成功，体现了其修复技术的优点和良好的经济效益．     

粘接--电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用

叙述了T6112卧式镗床粘接——电刷镀复合技术修复方案的确定、修复工艺及使用效果。     

变频器在纺织设备中的应用

变频器调速系统具有高性能特性。采用交流异步电动机,可靠性高、成本低。变频器可实现软起动,调速精度,能够同步控制和集中控制,并组成完善的控制系统,从而提高劳动生产率和节省电力。     

应用电刷镀技术修复除髓机主轴

论述了电刷镀技术在修复零件表面磨损与划伤的优点,介绍了该技术在蔗渣除髓机主轴磨损的应用,并制定电刷镀修复工艺。     

纺织设备状态维修研讨

第七讲设备振动故障的诊断 设备振动故障的诊断是所有机械设备故障诊断使用最多的方法之一.美国著名机械专家郎*摩尔在可靠性维修基本原理中指出:"预测维修的基础是振动监测".日本丰田利夫教授也指出:"在各种诊断方法中,振动诊断所占的比重为67.2%;油液分析占12%,其他方法如红外热象、温度等约为20%"[1].由此可见,振动诊断在所有机械故障诊断中概率最大,掌握了振动诊断技术,也就能预先排除绝大多数机械故障.     

纺织设备状态维修研讨

1　状态维修和周期计划维修的异同状态维修和周期计划维修有密切的联系和共同点。状态维修模式是在周期计划维修模式的基础上发展起来的 ,其共同的目标都是管理好、用好和维修好设备 ,提高设备的利用率和生产效率。然而 ,周期计划维修是以时间为基础的预防维修模式 (Ｔｉｍｅｂａｓｅｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ) ,大修、小修和保养与否都以时间为基础来计划和实施 ,至于设备的状态如何 ,是否需要修理 ,并不去深入考虑。而状态维修 (Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｂａｓｅｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ)却是基于设备的运行实际技术状态 ,而不去考虑时间 ,不…     

纺织设备状态维修研讨

第五讲　故障的感官诊断　　在传统的故障诊断方法中 ,人们采用的检测手段主要是人体感觉器官或配以简单仪表 ,而分析手段则是形式逻辑推理寻求故障的因果关系。虽然这种方式对于现代故障诊断来说不能满足要求 ,但是传统故障诊断方法在当今很多条件下仍不失其现实意义。1　人体     

纺织设备状态维修研讨

传统的周期计划维修认为 ,设备维修必须做到保全与保养并重的原则。只有在做好保全工作的基础上 ,才能发挥保养工作的效果 ;也只有做好保养工作 ,保全工作的成果才能巩固和持久[1 ] 。但是在实际维修过程中 ,人们总是认为保全技术要高于保养。尽管提法是保全保养并重 ,而在传统维修中 ,往往形成保全重于保养 ,保养是从属地位。状态维修的实践表明 ,要全面提升保养工作的地位 ,这二者不是并重平行的地位 ,而是保养重于维修。只有做好了保养工作 ,才能减少潜在故障隐患 ,最大限度地遏制潜在故障发展变化 ,以致大大降低故障发生 ,因此 ,保养从…     

纺织设备状态维修实践

纺织企业设备周期计划维修存在着很大的局限性,它只侧重于计划,而不侧重设备的状态。不管设备实际运行状态如何,到期必修,严重影响了设备的运转率和运行可靠性。为此,我厂尝试采用设备状态维修取代传统的周期计划维修,即按照设备的实际运行状态来安排维修时间和维修项目。经过几年的实践证明,大大提高了设备的运转率和运行可靠性,企业也取得了较好的经济效益。１ 周期计划维修存在的问题 （１）周期计划维修制度在实践中带有盲目性。它体现了预防为主的思想,相对于那种事后维修策略是进步的。但这种维修管理制度由于没有考虑各类设备初始状态的千差万别以及设备在不同特殊环境下运行状态的千变万化,因而在理论上是有缺陷的,在实践中就会出现盲目性。 （２）科学技术的进步与发展,新工艺、新产品的不断涌现,中外技术的不断交流,大大提高了设备的质量水平,纺织设备已有了质的飞跃,机电一体化、半自动、全自动纺织设备大量使用,新技术。新成果不断应用,设备的运行可靠性大大提高。因此,现有的纺织设备维修制度就出现了新问题。如果继续按周期计划维修制度规定的周期对设备进行频繁的维修,势必要大幅度增加维修人员和维修工作量,增加了企业的生产和管理成本。 （３）国务院早在１９...     

纺织设备状态维修研讨

第八讲　状态维修实践经验探索1　纺织设备状态维修实践经验尽管我国目前只有少部分纺织企业全面开展状态维修 ,且有的企业在实践中的技术实施方案还不能称为真正意义上的状态维修 ,还没有完全做到运用诊断技术手段来判断故障 ,但是毕竟迈出了可喜的步伐。他们结合国情厂情 ,从实际条件出发 ,由浅入深 ,以点带面 ,逐步铺开 ;对不同工序、不同机台或同工序不同型号的机台 ,针对性地进行状态维修 ,取得了不少成功的经验。1 .1　以点带面 ,逐步铺开大多数采取状态维修的企业在起步阶段坚持以点带面 ,逐步铺开的策略 ,实践证明这是十分重要的。…